中聯(lián)水泥成為行業(yè)能效領(lǐng)跑者
日前,國(guó)家工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司、國(guó)家發(fā)展改革委資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)司、質(zhì)檢總局計(jì)量司,共同發(fā)布《關(guān)于擬入選2016年度能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)的公示》,賈汪區(qū)中聯(lián)水泥入圍水泥行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”名單,成為江蘇省水泥行業(yè)唯一入圍企業(yè)。......
日前,國(guó)家工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司、國(guó)家發(fā)展改革委資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)司、質(zhì)檢總局計(jì)量司,共同發(fā)布《關(guān)于擬入選2016年度能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)的公示》,賈汪區(qū)中聯(lián)水泥入圍水泥行業(yè)“能效領(lǐng)跑者”名單,成為全省水泥行業(yè)唯一入圍企業(yè)。
近年來,中聯(lián)水泥積極踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略,大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、推動(dòng)節(jié)能減排,開展節(jié)能優(yōu)化操作、推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施,采用先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)、集散式自動(dòng)化控制系統(tǒng)及一流的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,兩條萬噸生產(chǎn)線可年產(chǎn)熟料700萬噸,電耗、煤耗等能源消耗指標(biāo)、各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平,各項(xiàng)節(jié)能指標(biāo)均完成政府及上級(jí)單位的考核任務(wù)。
同時(shí),該企業(yè)持續(xù)追蹤和利用行業(yè)最先進(jìn)技術(shù),不斷開展技術(shù)創(chuàng)新和改造,通過大力實(shí)施信息化技術(shù),使水泥生產(chǎn)向精益生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,向工業(yè)4.0邁進(jìn)。大型設(shè)備全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,全部實(shí)現(xiàn)中央控制室集中操作和監(jiān)控,根除了現(xiàn)場(chǎng)操作模式,大幅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和管理效率;在水泥行業(yè)率先建設(shè)了大型企業(yè)智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管控的集成應(yīng)用,提高了管理效能;在國(guó)內(nèi)率先引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的專家優(yōu)化系統(tǒng),通過自動(dòng)導(dǎo)航模式實(shí)現(xiàn)水泥、熟料智能生產(chǎn),年節(jié)約1.4萬多噸標(biāo)煤和500萬度電量;建設(shè)水泥生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng),建立關(guān)鍵機(jī)組設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理平臺(tái),提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量和效率,有效降低了能耗水平。
此外,還利用國(guó)際先進(jìn)技術(shù),對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等大型電機(jī)進(jìn)行變頻改造,每年節(jié)約用電2280萬千瓦時(shí),相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤9000多噸,減少碳排放約2200多噸。
編輯:孔雪玲
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