江蘇鎮(zhèn)江：混凝土質(zhì)量全程可追溯

  “解剖”、跟蹤、檢驗(yàn)每盤澆筑到建筑體內(nèi)的預(yù)拌混凝土，記錄它們的“前世今生”——自2015年9月上線以來，江蘇省鎮(zhèn)江市混凝土質(zhì)量追蹤及動(dòng)態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)已將52家混凝土生產(chǎn)企業(yè)、119條生產(chǎn)線納入了監(jiān)管范圍。截至目前，該市1964個(gè)在建工程的70835立方米混凝土在系統(tǒng)內(nèi)留下了從生產(chǎn)到使用全程可追溯的質(zhì)量“痕跡”。

  “混凝土好似建筑的肌肉，如果不嚴(yán)控質(zhì)量，將直接影響建筑工程的整體質(zhì)量，埋下安全隱患?！辨?zhèn)江市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站副站長(zhǎng)陳研告訴筆者，混凝土一般由水泥、砂、石、粉煤灰和各種外加劑組成，生產(chǎn)企業(yè)用什么樣的配方、生產(chǎn)時(shí)具體投了多少料，行業(yè)監(jiān)管人員無法親自到生產(chǎn)線上現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)。而且混凝土預(yù)拌后必須在一定時(shí)間內(nèi)完成澆筑，否則就會(huì)影響其強(qiáng)度、聚合度等。因此，混凝土質(zhì)量控制一度成為一大難題。

  為解決這一問題，2015年9月，鎮(zhèn)江市研發(fā)完成混凝土質(zhì)量追蹤及動(dòng)態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)并上線試運(yùn)行。該系統(tǒng)由混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理平臺(tái)和混凝土原材料備案集成管理平臺(tái)、質(zhì)量追蹤數(shù)據(jù)集成管理平臺(tái)、質(zhì)量監(jiān)督數(shù)字處理平臺(tái)、拌臺(tái)投料數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)等組成，形成了混凝土質(zhì)量追蹤監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)體系。從原材料備案開始，鎮(zhèn)江市要求所有生產(chǎn)企業(yè)將混凝土配方上傳到集成管理平臺(tái)，并在生產(chǎn)線投料口安裝“黑匣子”，實(shí)時(shí)采集每盤混凝土的生產(chǎn)配合比資料。一旦配合比不符合要求，平臺(tái)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并提示監(jiān)管人員及時(shí)查驗(yàn)。

  生產(chǎn)完畢，企業(yè)會(huì)為每盤混凝土打上帶有生產(chǎn)信息的二維碼后再出廠。在施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)理單位可以對(duì)照二維碼附帶的生產(chǎn)信息檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。工人完成澆筑后，施工單位錄入澆筑成型觀感報(bào)監(jiān)理單位審核，使混凝土澆筑過程也得到了監(jiān)管控制。

  采訪中，陳研打開系統(tǒng)向筆者演示了整個(gè)監(jiān)控過程。標(biāo)注有地理信息的地圖顯示，鎮(zhèn)江市區(qū)近期有404個(gè)工程點(diǎn)受控。打開江蘇福世特混凝土生產(chǎn)企業(yè)頁(yè)面，企業(yè)生產(chǎn)并運(yùn)往施工單位的混凝土生產(chǎn)時(shí)間、澆筑時(shí)間、澆筑部位一目了然。此外，該系統(tǒng)還是鎮(zhèn)江市混凝土生產(chǎn)企業(yè)的資料庫(kù)，企業(yè)信息、人員配備、物料倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)室設(shè)施等都記錄在案，為企業(yè)年度審核提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

  相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，鎮(zhèn)江市混凝土質(zhì)量追蹤及動(dòng)態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)讓建設(shè)行政主管部門能準(zhǔn)確了解全市預(yù)拌混凝土從生產(chǎn)到使用、監(jiān)測(cè)的全過程狀態(tài)，并依據(jù)監(jiān)管數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)分析，準(zhǔn)確判斷混凝土質(zhì)量態(tài)勢(shì)，判別問題工程，及時(shí)查處各方責(zé)任主體的造假或不作為行為，確保了混凝土工程質(zhì)量安全。