堅持低碳發(fā)展 江蘇鶴林水泥享節(jié)能紅利

2016/02/22 08:05 來源:中國工業(yè)報 潘春華 王興和

在當前被視作高能耗、高污染水泥行業(yè)的寒冬中,江蘇鶴林水泥有限公司卻因多年堅持節(jié)能低碳發(fā)展,逆勢前行而一枝獨秀,主產品“鶴林牌”水泥產銷量及利潤增幅在行業(yè)中仍保持較好水平。......

  在當前被視作高能耗、高污染水泥行業(yè)的寒冬中,江蘇鶴林水泥有限公司卻因多年堅持節(jié)能低碳發(fā)展,逆勢前行而一枝獨秀,主產品“鶴林牌”水泥產銷量及利潤增幅在行業(yè)中仍保持較好水平。

  該公司總經理呂永忠表示,企業(yè)每一項技術改造、創(chuàng)新成果都凝聚著低碳發(fā)展理念,可以說,吃的是“節(jié)能飯”,享的是“節(jié)能紅利”。

  自去年年初起,受需求銳減和產能過剩雙重擠壓,國內水泥行業(yè)進入急劇下行通道。每噸水泥價格在短短一兩年間,就從400元的高位降至200元左右,降幅達到50%。鶴林水泥卻逆勢保持穩(wěn)健運行,去年在行業(yè)產量下降的情況下,公司自身產量同比增長5%以上。更令人矚目的是,2015年鶴林水泥盈利突破2000萬元,成為行業(yè)利潤姣姣者。

  行業(yè)寒冬中,鶴林水泥緣何一枝獨秀?“這和企業(yè)不斷實施技術改造、創(chuàng)新,堅持低碳發(fā)展有關?!柄Q林水泥總經理呂永忠說,近些年,瞄準節(jié)能降耗和綠色環(huán)保,鶴林水泥每年投入數千萬元引進新設備和新技術,綜合能耗和排放逐年走低。在行業(yè)陷入逆境后,這些新設備和新技術,又迅速造就企業(yè)的成本優(yōu)勢與行業(yè)競爭力,曾經的環(huán)保投入兌現為節(jié)能紅利。

  早在2010年,鶴林水泥就投資1.3億元建設余熱發(fā)電站。利用水泥生產過程中產生的蒸汽,電站發(fā)電供企業(yè)自用,形成了熱資源的循環(huán)利用。隨后,企業(yè)又在去年投入8000萬元,上馬電站二期項目。如今,余熱發(fā)電站年可發(fā)電1.8億千瓦時,扣除發(fā)電成本后,每年能為企業(yè)節(jié)約電費1億元。

  提升電機能效,是鶴林水泥節(jié)能降本的又一重要舉措。從2012年開始,鶴林水泥和上海一家公司合作,由后者為鶴林水泥的電機、風機、磨機系統,逐步實施基于串接調速、高壓變頻技術的能效改造。整個項目由上海公司投資,改造后產生的節(jié)能效益雙方分成。這便是當下流行的“合同能源管理”。

  通過電機能效的改造提升,鶴林水泥各生產設備的電能消耗有了較大幅度降低,平均降幅達22%。由此,企業(yè)每年可以節(jié)電4200萬千瓦時,節(jié)約標準煤7623噸,僅電費就能節(jié)省2310萬元。

  去年以來,鶴林水泥還投資近億元,對既有3座干法旋窯的篦冷機進行改造升級。在把原先的三代篦冷機更換為四代設備后,水泥窯的每噸水泥熟料、煤耗由過去的106.5公斤降至102公斤,電耗由65千瓦時降到57千瓦時。據此,企業(yè)每年可節(jié)約標準煤2.2萬噸左右,節(jié)電4000多萬千瓦時,共可節(jié)約能源成本3800萬元。

  與此同時,鶴林水泥堅持依托科技進步,實現低碳發(fā)展。引進包括助磨、高效選粉、低溫熟料煅燒、礦渣獨立粉磨等技術與裝備,提高整體運行效率,節(jié)能降耗。企業(yè)在生產經營過程中,結合行業(yè)特點,秉承低碳理念,堅持廢物利用優(yōu)先的原則,努力提高“三廢”資源的耗用量,年三廢資源耗用量達到400萬噸以上。

  此外,鶴林水泥通過鎮(zhèn)江市低碳城市建設管理云平臺,在物聯網的基礎上,實現了數據的自動采集,匯總,分析。全系統將DCS與ERP系統有效結合,完善電、煤等的自動采集系統。全面實現了資源消耗和碳排放量的自動采集、實時數據分析、自動化核算與監(jiān)測、預警、動態(tài)展示。

  多個節(jié)能技改項目上馬及碳平臺的運用,使得企業(yè)的綜合能耗不斷下降,生產成本也隨之降低。而由此騰出的利潤空間,也成為鶴林在此番行業(yè)寒流中決勝市場的關鍵。上馬節(jié)能項目,既可減少排放保護環(huán)境,也能在確保產品質量的前提下,降低生產成本,鶴林多年的節(jié)能環(huán)保舉措,取得經濟和社會效益的良好統一。最近,公司被工業(yè)和信息化部列入綠色轉型試點企業(yè),還獲得“省節(jié)能工作先進集體”、“省能源計量示范企業(yè)”和“循環(huán)經濟試點企業(yè)”等榮譽稱號,在全省水泥行業(yè)綜合效能排名中,江蘇鶴林水泥躍升為前十強。呂永忠說。

  鎮(zhèn)江市經信委主任薛峰分析,一般水泥企業(yè)的能源成本占整個生產成本的60%~80%。近些年,包括鶴林水泥在內的很多水泥企業(yè),都在努力摘掉頭上的高能耗、高污染帽子。而企業(yè)紛紛尋求節(jié)能降耗的同時,也拉低了水泥行業(yè)的平均生產成本。當行業(yè)下行,這一成本便成企業(yè)的盈虧乃至生死線?!坝纱丝梢?,節(jié)能降耗就是企業(yè)競爭力、生命力,綠水青山也是企業(yè)的金山銀山?!?

編輯:張敏

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