貴州以標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)倒逼水泥產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

  近日，記者從貴州省質(zhì)監(jiān)局獲悉，為充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化工作在助推貴州省經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型提質(zhì)增效、節(jié)約能源資源和生態(tài)環(huán)境保護(hù)中的積極作用，該局制定了嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的《貴州水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的地方標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行《通用硅酸鹽水泥》和《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使該省水泥產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展取得較好效果。

  近期，該局通過問卷調(diào)查和實(shí)地走訪等方式對(duì)全省70家水泥企業(yè)實(shí)施調(diào)查，該省水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格率100%，排氣筒大氣污染物的監(jiān)測(cè)率為100%，氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置廢氣收集、處理與排放符合率100%，企業(yè)排氣筒大氣污染物排放限值符合率98.6%，《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》實(shí)施率達(dá)到97.1%，企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限定值符合率89.7%，企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗達(dá)到先進(jìn)值符合率44.1%。能耗高、污染大的立窯生產(chǎn)逐漸退出市場(chǎng)，企業(yè)數(shù)量從2008年的150余家減至2015年的70余家，行業(yè)的集中度和資源利用率得到大幅提升。

  在貴州省質(zhì)監(jiān)局具體指導(dǎo)下，目前，該省水泥企業(yè)在生產(chǎn)中普遍采用國(guó)際先進(jìn)的預(yù)分解窯工藝和集散式自動(dòng)化中央控制系統(tǒng)，環(huán)保收塵設(shè)施配置齊全，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國(guó)際先進(jìn)水平，制造成本明顯降低；大多數(shù)水泥企業(yè)安裝了余熱發(fā)電機(jī)組并對(duì)主要耗能設(shè)備進(jìn)行了變頻節(jié)能改造，原材料及半成品質(zhì)量檢測(cè)采用國(guó)際先進(jìn)的X射線熒光分析檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，實(shí)現(xiàn)了低能耗、低排放、高效率，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)。