麻石灰搖身變新型環(huán)保磚

  熱電廠的粉煤灰、麻石鋸下的石屑、房屋拆除后的碎磚瓦……這些常規(guī)意義上的廢物垃圾經(jīng)過節(jié)能技術(shù)加工，轉(zhuǎn)變成了質(zhì)量輕、強度高、隔熱保溫的新型環(huán)保磚。記者昨日從長沙市住建委建筑節(jié)能與新型墻體材料管理辦公室（簡稱長沙市住建委節(jié)能新墻辦）獲悉，長沙綜合利用各類廢棄物制作新型墻材，預(yù)計今年可生產(chǎn)新型墻材26億塊標準磚，實現(xiàn)節(jié)地4000余畝，其中利用麻石灰生產(chǎn)環(huán)保磚為全省首創(chuàng)。

  現(xiàn)場麻石灰10小時變身新型環(huán)保磚

  麻石灰，即鋸麻石時產(chǎn)生的石屑，不能直接作為建筑材料，一般都被當(dāng)做垃圾廢棄。

  昨日，在長沙飛山奇建材有限公司的生產(chǎn)車間，記者看到一批批切割整齊的環(huán)保磚陸續(xù)下線，幾天之后，這批環(huán)保磚將被運到建筑工地作為建房屋隔墻的材料，而制作這批磚的大部分原材料正是被當(dāng)做垃圾廢棄的麻石灰。

  “從一堆麻石灰變成一批環(huán)保磚大約需要10個小時。”據(jù)湖南省建筑材料研究設(shè)計院工程師肖承龍介紹，用麻石灰生產(chǎn)的環(huán)保磚專業(yè)名稱為蒸壓加氣混凝土砌塊，主要的工藝流程有5步，第一步配料攪拌：將麻石灰與石灰、水泥等原料按配比攪拌成料漿；第二步澆注：將配好的料漿注入模箱中初凝形成坯體；第三步靜停養(yǎng)護；第四步，切割為標準尺寸的砌塊；第五步，蒸壓養(yǎng)護：經(jīng)過切割成形的砌塊送入高壓釜中完成一系列的化學(xué)物理反應(yīng)過程，迅速提高強度。經(jīng)過上述過程，麻石灰便變身為新型環(huán)保磚。

  多贏緩解環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本

  望城區(qū)丁字灣街道是全國著名的“麻石之鄉(xiāng)”，麻石開采、加工、銷售有近300年的歷史，全鎮(zhèn)從事麻石開采、加工、銷售、運輸、安裝等環(huán)節(jié)的從業(yè)人員近萬人。但是，麻石開采、加工帶來經(jīng)濟效益的同時，也帶來了負面影響，其中最凸顯的就是麻石鋸下來大量麻石灰無處可去，隨意堆放在山間地頭，造成水資源污染和揚塵污染。

  與日俱增的麻石灰急需一個妥善的安身之處，而其內(nèi)部蘊藏的價值正巧是新型墻材企業(yè)看重的原材料特質(zhì)。

  “看似無用的麻石灰其實硅含量較高，是制作環(huán)保磚的好材料。”長沙市住建委節(jié)能新墻辦負責(zé)人告訴記者，現(xiàn)在制作環(huán)保磚等新型墻材的原材料主要是火電廠排放的粉煤灰，但是市場對粉煤灰的需求比較大，粉煤灰價格逐步攀升，企業(yè)生產(chǎn)成本壓力不斷加大。了解到麻石灰的性能正好符合環(huán)保磚的制作要求后，市住建委節(jié)能新墻辦和望城區(qū)相關(guān)部門積極對接，組織長沙飛山奇建材有限公司開展麻石灰生產(chǎn)環(huán)保磚的研究。經(jīng)過權(quán)威部門檢驗，用麻石灰生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土砌塊在外觀質(zhì)量、抗壓強度、抗凍性、導(dǎo)熱性、放射性等8個方面的指標均符合國家標準，甚至在保溫性能方面比粉煤灰制成的磚更勝一籌。

  據(jù)測算，用麻石灰制環(huán)保磚，因原材料價格大大減低，每立方米磚的成本比粉煤灰低15至18元，以飛山奇建材產(chǎn)磚25萬立方米的年產(chǎn)量計算，一年可為企業(yè)節(jié)省成本300萬元以上；另一方面，生產(chǎn)這25萬方磚，可消納約18萬噸麻石灰，為石材加工導(dǎo)致的環(huán)境污染提供有效的解決途徑。

  效果全市年綜合利廢達到200萬噸

  近年來長沙積極開展新型墻材綜合利廢，除了麻石加工產(chǎn)生的麻石灰，還有火電廠排放的粉煤灰、煤礦區(qū)洗煤廠產(chǎn)生的煤矸石、房屋拆除后的破碎磚瓦、地鐵盾構(gòu)產(chǎn)生的渣土、火電廠的脫硫石膏等均被綜合利用成新型墻材的原材料。今年前三季度，全市新型墻材總產(chǎn)量為21.8億塊標準磚，綜合利用煤各類工業(yè)及建筑廢棄物140萬噸。預(yù)計全年可生產(chǎn)新型墻材26億塊標準磚，利用廢棄物近200萬噸，相當(dāng)于節(jié)約能源16萬噸標準煤、節(jié)地4000余畝。

  長沙市住建委節(jié)能新墻辦負責(zé)人表示，隨著城鎮(zhèn)化進程的推進，建筑廢棄物和余泥渣土逐漸增加，如得不到有效處理，對城市周邊環(huán)境將產(chǎn)生較大壓力，同時也是資源的巨大浪費。從2010年起，長沙開始引導(dǎo)新型墻材企業(yè)參與建筑廢棄物資源化利用。目前，長沙已有兩家從事利用建筑廢棄物生產(chǎn)再生墻材的企業(yè)，具備年消納建筑廢棄物20萬噸左右的能力。

  與此同時，為有效緩解地鐵開挖產(chǎn)生大量渣土對環(huán)境的影響，長沙自2011年起已啟動軌道渣土的資源化利用研究，經(jīng)過試驗及試生產(chǎn)，目前已實現(xiàn)對軌道渣土的規(guī)模化綜合利用，同時建成一家軌道渣土綜合利用示范企業(yè)，具備年消納軌道渣土10萬方的能力。市住建委節(jié)能新墻辦正著手組織地鐵周邊符合條件的燒結(jié)制品企業(yè)參與軌道渣土綜合利用，爭取更多的渣土變廢為寶。