循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益漸明顯 協(xié)同處理垃圾成趨勢

  11月初，全國水泥價格連續(xù)第六周上漲，中南地區(qū)繼續(xù)領(lǐng)漲。業(yè)內(nèi)人士分析，這與近期隨著我國發(fā)起成立400億美元絲路基金，助力“一帶一路”藍(lán)圖實施密不可分。這將帶動我國中西部及亞洲多國鐵路、公路等交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加快，并為我國水泥需求打開新的空間。

  我國是水泥生產(chǎn)與消費(fèi)大國，占世界水泥產(chǎn)量的一半以上，近年來，隨著水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩、排放過高等產(chǎn)生的環(huán)保問題也逐漸顯現(xiàn)。去年，我國發(fā)布史上最嚴(yán)的水泥行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，此外國內(nèi)多個碳排放權(quán)有償與交易試點(diǎn)的啟動，也將水泥納入控排行業(yè)。而從2008年國務(wù)院發(fā)布抑制水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩的38號文開始，已經(jīng)不再新批水泥項目，企業(yè)只能通過兼并、重組等形式調(diào)整產(chǎn)能。

  一邊是市場商機(jī)不時顯現(xiàn)，一邊是更為嚴(yán)格減排與環(huán)保約束。記者近日走訪相關(guān)企業(yè)發(fā)現(xiàn)，不少生產(chǎn)企業(yè)通過低碳、減排改造，并發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提高附加值，探索水泥行業(yè)緩解產(chǎn)能過剩，開拓市場藍(lán)海的新路。廣東省建材行業(yè)協(xié)會會長吳一岳表示，產(chǎn)業(yè)鏈延伸已經(jīng)成為水泥行業(yè)趨勢，并需要創(chuàng)新發(fā)展。

  減排

  礦山開采全密閉廠區(qū)告別煙塵

  越來越多水泥企業(yè)開始重視環(huán)保的背后，是該行業(yè)發(fā)展曾帶來的環(huán)境問題，已引起了政府、行業(yè)的重視。

  煙氣繚繞、塵土飛揚(yáng)，這些人們印象中水泥廠的景象不見蹤跡。取而代之的是廣闊的綠地與青翠的樹林，如果不是掩映樹林后的幾座高大塔吊和生產(chǎn)設(shè)備，難以令人察覺這是工業(yè)企業(yè)。

  近日，記者來到臺灣花蓮縣的臺泥和平水泥廠。在廠區(qū)背后不遠(yuǎn)，便是水泥原料的來源地礦山。與傳統(tǒng)的礦山露天開挖，礦石從裸露的山體傾斜而下，揚(yáng)起漫天塵土不同，這里的礦山看不見開采的痕跡，記者乘車盤山而上，山體郁郁蔥蔥保存完好，直到半山腰上的隧道口，才發(fā)現(xiàn)內(nèi)有乾坤。

  “從隧道進(jìn)入就可以巡視礦井內(nèi)情況，只需要6到7位員工就可以完成礦區(qū)的日常運(yùn)作”。臺泥和平水泥廠廠長黃有進(jìn)介紹，原來，該礦山采用“山頂平臺式階段開采以及豎井運(yùn)輸法”，從1000多米高的山頂進(jìn)行平面式開采，初采后的礦石投入豎井——即在山內(nèi)下挖的垂直通道，利用重力分三階段運(yùn)輸?shù)缴较?，每個階段均設(shè)有一個平臺與破碎機(jī)，將礦石進(jìn)一步破碎。原料石灰石開采運(yùn)輸至山下之后，再運(yùn)用封閉式皮帶廊運(yùn)送至水泥生產(chǎn)線?！罢麄€流程全自動化、全密閉?！?

  該礦區(qū)目前有三套豎井，年產(chǎn)能達(dá)1500萬噸，也是世界上最大的豎井開采運(yùn)輸系統(tǒng)。此外，每開采完一個平面，都會進(jìn)行種植復(fù)綠，目前已經(jīng)復(fù)原了10公頃，占總面積的30%。

  不僅臺灣，在中國大陸，越來越多水泥企業(yè)開始重視環(huán)保的背后，是該行業(yè)發(fā)展曾帶來的環(huán)境問題，已引起了政府、行業(yè)的重視。

  環(huán)保部去年公布的數(shù)據(jù)，水泥工業(yè)顆粒物排放占全國顆粒物排放量的15％—20％，行業(yè)二氧化硫排放占全國的3％—4％，氮氧化物排放占全國的10％—12％，屬污染控制的重點(diǎn)行業(yè)，水泥工業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。對此，國家要求“十二五”期間淘汰水泥落后產(chǎn)能3.7億噸；在三大城市群等重點(diǎn)地區(qū)，對水泥項目實施最為嚴(yán)格的特別排放限值。

  在中國大陸，環(huán)保的豎井開采方式開始試水。廣東英德一個水泥基地，就采用了“半豎井”的概念，“英德那邊是一兩百米高的幾個小山頭，較為分散且高度較低，不如和平廠的礦山質(zhì)密，用完全豎井的方法并不適合。”對此，該項目采用了二重山開采的方法，“我們剛好找到了圍著的一圈山，中間有一個天然的洞，就將其當(dāng)成天然的豎井。開采時粉塵都隔在里面，也保留了第一重山的景觀?！痹撋a(chǎn)基地負(fù)責(zé)人介紹。

  除了采礦粉塵，針對收嚴(yán)的氮氧化物等排放標(biāo)準(zhǔn)，臺泥（英德）公司分別于2012年、2013年完成四條生產(chǎn)生產(chǎn)線的低氮燃燒加SNCR選擇性非催化還原脫硝技術(shù)改造?！翱刂扑喈a(chǎn)業(yè)燃燒的氮氧化物一直是難題。傳統(tǒng)脫硝用的是在末端處理上噴氨水，我們采用了低氮燃燒技術(shù)，就是用含氮量的氧氣來燃燒，雖然成本增加了，但從源頭上就減少了氮氧化物產(chǎn)生的成分?！秉S有進(jìn)說。

  低碳

  捕獲二氧化碳可養(yǎng)藻類生產(chǎn)保健品

  碳捕捉僅是該水泥企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一部分。當(dāng)?shù)剡€采用“港廠電”融合的“三合一”發(fā)展模式，即水泥廠、和平電廠和和平港三位一體開發(fā)，實現(xiàn)能源互補(bǔ)與資源互用。

  除了污染物排放收緊，在我國多地的碳交易試點(diǎn)中，水泥業(yè)也是重點(diǎn)碳控排行業(yè)。如何降低碳排放甚至變碳為“寶”，成為關(guān)乎水泥企業(yè)生產(chǎn)成本的重要話題。

  今年7月，素有科技產(chǎn)業(yè)奧斯卡之稱的“全球百大科技研發(fā)獎”揭曉。起源于水泥行業(yè)的鈣回路捕獲二氧化碳技術(shù)獲殊榮。而臺泥和平廠正是該項技術(shù)全球最大的試驗廠。運(yùn)營1年多來，總捕獲量達(dá)每小時1噸，捕獲效率可達(dá)90%以上。

  記者在該廠內(nèi)的研發(fā)實驗室看到，從水泥廠里捕捉到的二氧化碳通過細(xì)管輸送到實驗室里大小不一的瓶子和玻璃罐里，在光照等作用下，瓶罐里養(yǎng)殖出不同呈深淺綠色的藻類。這些藻類經(jīng)過一個個大箱子狀的萃取裝置并加工后，得到的生物質(zhì)燃料如藻油、沼氣，以及更高價值的蝦紅素、DHA等健康食品、化妝品原料，完成整個微藻固碳的過程。

  當(dāng)中，如何從水泥捕獲二氧化碳是關(guān)鍵。據(jù)了解，其奧妙在于鈣回路捕獲二氧化碳專利技術(shù)，并在水泥生產(chǎn)線中增加了純氧煅燒旋轉(zhuǎn)窯煅燒爐等技術(shù)和設(shè)備。

  “基本原理是利用氧化鈣（俗稱石灰）與二氧化碳結(jié)合后，所產(chǎn)生的碳酸鈣（CaCO3）再經(jīng)過控制條件下的高溫處理，只將二氧化碳釋放出來，而剩余的物質(zhì)又還原為氧化鈣，于是可以在吸放之間重復(fù)循環(huán)，并達(dá)到捕獲二氧化碳的目的?！眳⑴c研發(fā)的臺灣工研院研究員盧俊欽說。

  廢氣中二氧化碳捕獲并濃縮成95%的高濃度。此外，當(dāng)二氧化碳從碳酸鈣中釋放出來后，廢棄的生石灰（CaO）亦能完全成為水泥原料或排煙脫硫吸收劑，實現(xiàn)廢棄物零排放。

  碳捕捉僅是該水泥企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一部分。當(dāng)?shù)剡€采用“港廠電”融合的“三合一”發(fā)展模式，即水泥廠、和平電廠和和平港三位一體開發(fā)，實現(xiàn)能源互補(bǔ)與資源互用。

  “三合一”均瀕臨太平洋而建，海水可以用于電廠高溫設(shè)備的冷凝，水泥廠每年將電廠產(chǎn)生的數(shù)十萬噸煤灰全部作為水泥制造的原料，除節(jié)省水泥生產(chǎn)成本外，也節(jié)省電廠灰塘設(shè)置及處理成本。另外，電廠排煙脫硫設(shè)備所產(chǎn)生的脫硫石膏也作為水泥緩凝劑用；同時水泥廠產(chǎn)生的石灰石粉供應(yīng)電廠脫硫作業(yè)所需。

  廣東英德水泥基地也開始沿用上述思路。隨水泥廠而建的兩套21000千瓦的純余熱發(fā)電站，年發(fā)電量達(dá)3億千瓦時，年節(jié)約標(biāo)煤9.74萬噸，可提供水泥廠約1/3的自用電力。此外，依江河而建設(shè)有港口，水泥產(chǎn)品可直接上船出港運(yùn)輸，避免了汽車運(yùn)輸中帶來的粉塵污染。

  趨勢

  循環(huán)經(jīng)濟(jì)“搶戲”水泥業(yè)升級

  無論是碳捕捉養(yǎng)殖藻類、還是余熱發(fā)電、協(xié)同處理垃圾等，循環(huán)經(jīng)濟(jì)更越來越多地在水泥這個傳統(tǒng)的污染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級中“搶戲”。

  如果說二氧化碳捕捉利用尚處萌芽階段，并更多著眼于生產(chǎn)的中后端環(huán)節(jié)，那么在前端的高溫煅燒階段，水泥生產(chǎn)協(xié)同處理垃圾已經(jīng)在我國多地陸續(xù)布局發(fā)展。

  中國水泥協(xié)會常務(wù)副會長、秘書長孔祥忠表示，利用全國水泥產(chǎn)能當(dāng)中僅6億噸的產(chǎn)能，即可處置全國一半的垃圾；如每年用水泥行業(yè)總產(chǎn)能的25%，就可以處理全國年產(chǎn)生60%的垃圾1億噸。“垃圾焚燒發(fā)電要求垃圾在850℃的爐溫停留三秒，而使二惡英達(dá)標(biāo)，但水泥窯溫度非常高，垃圾在超過1000℃以上的環(huán)境中停留超過8秒，廢渣和飛灰都可以和水泥形成的熟料結(jié)合，垃圾中的重金屬也剛好為水泥所用而不會殘留土地?！?

  今年初，華新水泥在廣東恩平年產(chǎn)水泥200萬噸，并配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，以及協(xié)同處理城市生活垃圾、市政污泥的水泥熟料環(huán)保生產(chǎn)線。珠海華新水泥環(huán)保預(yù)處理工廠擬于年內(nèi)投產(chǎn)，該項目一期工程每天可處理1000噸的生活垃圾。而臺泥在韶關(guān)以及國內(nèi)多個地方，也陸續(xù)布局這類水泥窖協(xié)同處理生活垃圾項目。

  無論是碳捕捉養(yǎng)殖藻類、還是余熱發(fā)電、協(xié)同處理垃圾等，循環(huán)經(jīng)濟(jì)更越來越多地在水泥這個傳統(tǒng)的污染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級中“搶戲”。

  華新水泥副總裁王煥忠建議，“水泥工業(yè)消納可燃廢物與城市垃圾作為水泥業(yè)的先進(jìn)產(chǎn)能，應(yīng)該優(yōu)先保留并支持，這樣淘汰落后產(chǎn)能也更有針對性，符合國家對產(chǎn)業(yè)向生態(tài)環(huán)保轉(zhuǎn)型升級的方向。”

  臺泥集團(tuán)副總經(jīng)理呂克甫說，去年重慶和廣東英德兩個廠在去年各用了1000萬元購買碳配額?！耙詮V東碳交易做法為例，政府先給97%的無償配額，3%需有償購買，但今年我們有節(jié)能的做法，政府給的97%的量就足夠了?！?

  “如果將碳捕捉技術(shù)應(yīng)用更廣更深入，還可以把環(huán)保作為商機(jī)，提供工藝和服務(wù)?！迸_灣水泥股份有限公司董事長辜成允說，碳捕捉養(yǎng)殖一棵藻含有的蝦紅素，就相當(dāng)于養(yǎng)1萬只蝦。

  而在挪威等不少歐美國家，水泥產(chǎn)業(yè)都是以服務(wù)于協(xié)同處理垃圾、發(fā)電的形式存在，有數(shù)據(jù)顯示，目前發(fā)達(dá)國家已有約2/3的水泥廠使用替代燃料?！耙院笊a(chǎn)水泥只是產(chǎn)業(yè)鏈的副業(yè)，可能主要在捕捉二氧化碳，用于生產(chǎn)健康食品，或者是生產(chǎn)化妝品的原料。這是未來的一個發(fā)展趨勢。碳捕捉養(yǎng)殖一棵藻含有的蝦紅素，就相當(dāng)于養(yǎng)1萬只蝦?！?

  按照辜成允的預(yù)計，目前生產(chǎn)水泥的碳捕捉成本從原來100-120美元/噸的水平降到60美元以下，“未來要做成合乎經(jīng)濟(jì)效益的碳捕捉，而且大量地應(yīng)用，我們還將繼續(xù)研發(fā)改進(jìn)，將成本降至20美元/噸”。
[Page]

  ■對話

  臺灣水泥股份有限公司董事長辜成允

  未來8到10年水泥仍維持高需求

  臺灣水泥股份有限公司董事長辜成允是首任?；鶗麻L辜振甫之子，作為多年來關(guān)注中國大陸發(fā)展并積極在多個省份投資的知名臺商，近日記者記者對其進(jìn)行了專訪。

  記者：早在2003年，臺泥就選擇廣東作為落地中國大陸的首站，并在英德建設(shè)了大陸最大的生產(chǎn)基地，這是基于什么考慮？

  辜成允：我們最先選擇廣東有幾個原因。第一是臺灣本來就地處華南，華東、華北離我們遠(yuǎn)一點(diǎn)，所以就選定了以華南為發(fā)展的重心，以廣東、福建、廣西為我們的發(fā)展基地，這是從地理位置來講的。第二廣東的臺商也比較多，臺泥的品牌在臺商里有很高的知名度。第三，我們曾做了詳細(xì)的市場調(diào)研，華南那個時候水泥還是供不應(yīng)求，華中和華北都已經(jīng)接近平衡。另外，我們看重珠三角的黃金水道，利用北江和西江的水運(yùn)來做運(yùn)輸，所以廣西貴港也好，還是廣東英德的兩個基地都是在珠江水系的范圍之內(nèi)，以此輻射整個華南。

  記者：隨著行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)逐漸提高，臺泥將如何應(yīng)對？

  辜成允：有關(guān)環(huán)保的問題，我們是希望環(huán)保的規(guī)定能夠越嚴(yán)越好。環(huán)保對很多企業(yè)來說是個成本，然而你可以把這個成本做一個轉(zhuǎn)化，那它就是個商機(jī)。所以對大型水泥廠來講，我們就希望環(huán)保力度能夠不斷加強(qiáng)，實際上更突顯我們的優(yōu)勢，我們不但會積極配合，也能夠主動來做。

  事實上臺泥最真正的核心價值是永續(xù)經(jīng)營，永續(xù)地球，永續(xù)環(huán)保。我們在水泥、能源還有環(huán)保業(yè)務(wù)之間的比重越來越模糊，因為水泥也做環(huán)保，水泥也做發(fā)電。目前來看，水泥的本業(yè)大概占到六七成。發(fā)電的部分占到35%左右。環(huán)保的部分，雖然仍是服務(wù)性的，目前營收相對較低，但獲利前景很好。

  記者：如何看水泥的產(chǎn)能過剩和未來的需求？

  辜成允：中國大陸對水泥需求的拉動有三架馬車，公共建設(shè)、樓盤開發(fā)和城鎮(zhèn)化。最近公共建設(shè)稍稍放緩，因為大部分的大型基建到了一個比較成熟的階段。但是民間的樓盤開發(fā)，尤其是城鎮(zhèn)化又接上來了，所以雖然不會像從前三駕馬車年年成長很高，但仍會一直在成長。我個人認(rèn)為還能夠維持8-10年，之后大概會降到現(xiàn)在高需求量的50%。

  水泥行業(yè)的產(chǎn)能過剩，主要是指落后的產(chǎn)能，或者是有一些不是真正專業(yè)的水泥經(jīng)營者，看到市場好，就跳進(jìn)去，將來會被淘汰，這就是為什么中國大陸政府要求水泥行業(yè)兼并重組，要整合提高集中度。

  近期，APEC期間釋放出許多利好，尤其是一帶一路，將帶動很多同業(yè)往東南亞等國外去投資。