“垃圾變水泥” 高效又環(huán)保

  一邊生產(chǎn)水泥，一邊利用水泥窯爐高溫處置垃圾。湖南省首個水泥窯協(xié)同處置廢棄物項目在華新水泥株洲公司運行一年來，共無害化處理生活垃圾7萬余噸。業(yè)內(nèi)專家認為，此項目為破解“垃圾圍城”找到了較好的辦法。

  華新水泥股份有限公司是一家跨百年企業(yè)，被譽為中國水泥工業(yè)的搖籃。近年來，該公司實施產(chǎn)業(yè)鏈縱向延伸戰(zhàn)略，大舉進軍環(huán)保產(chǎn)業(yè)。該公司借鑒發(fā)達國家的成功經(jīng)驗，積極開展水泥協(xié)同處置廢棄物的自主研發(fā)和實踐，形成國內(nèi)首創(chuàng)、具有國際先進水平的生活垃圾、市政污泥、水面漂浮物、污染土、工業(yè)危廢、醫(yī)療廢物、餐廚垃圾7類廢棄物生態(tài)處置技術(shù)與環(huán)保解決方案，并取得8項專利。

  在垃圾預處理車間的中央控制室，華新水泥湖南事業(yè)部總經(jīng)理梅向福指著電腦屏幕上的工藝流程向記者介紹，垃圾運送過來后，首先要實施破碎，然后進行半個月的干化。經(jīng)過干化的垃圾再送到分選車間，其中的有機質(zhì)、可燃物作為燃料送入水泥窯燃燒，灰渣、磚瓦碎塊等破碎后作為水泥生產(chǎn)的原料使用。

  通過對國內(nèi)外垃圾焚燒技術(shù)的研究，華新水泥研發(fā)出目前國內(nèi)外最先進的利用水泥生產(chǎn)系統(tǒng)處理未經(jīng)分類的生活垃圾技術(shù)，利用水泥窯將生活垃圾變成生產(chǎn)水泥的原料和燃料。該技術(shù)具有其他方式無可比擬的優(yōu)勢：高溫與強堿環(huán)境能有效地抑制二惡英的合成與排放，飛灰與底渣中的重金屬通過煅燒全部進入水泥熟料的晶格中固化，避免了產(chǎn)生二次污染的可能；垃圾儲存和輸送均處于負壓狀態(tài)，防止了異味對空氣的污染；非常適合處理目前我國混合收集的生活垃圾。利用水泥生產(chǎn)系統(tǒng)處理城市生活垃圾技術(shù)，還能用垃圾中的可燃物替代部分燃料，完全達到了垃圾處理“無害化、減量化、資源化”的要求。

  據(jù)悉，華新水泥（株洲）公司的水泥窯協(xié)同處置生活垃圾項目，是目前在湖南運行最為成功的項目。該項目有效解決了處理生活垃圾過程中的廢氣、廢渣、滲濾液等問題，重金屬、有毒氣體排放幾乎為零，真正實現(xiàn)了生活垃圾處置無害化、資源化和“三廢”污染零排放。除此之外，華新水泥的生活垃圾處置技術(shù)還具有以下獨特優(yōu)勢：1.垃圾處置量可達水泥窯熟料產(chǎn)能的40%，即一個5000噸/日的水泥窯線生活垃圾處置量可達2000噸/日；2.可以將垃圾預處理工廠與水泥工廠分開建設(shè)，處理生活垃圾的輻射范圍達到150公里。

  有關(guān)專家認為，相比目前的幾種垃圾處置方式，“垃圾變水泥”可謂“一石雙鳥”，對“三廢”的處理更加徹底，資源化利用程度更高，為破解日益窘迫的“垃圾圍城”、“垃圾圍村”危機開辟了新途。