甘肅金泥精細管理“管”出大效益

  今年上半年以來，甘肅金昌水泥集團公司牢固樹立“管理創(chuàng)造價值”的理念，以7S+CH管理為抓手，細化成本控制，著力解決影響采購成本、生產成本、質量成本和期間費用的因素，全力拓展降成本空間，共減少流動資金占用3000萬元，節(jié)省材料費用600多萬元。

  該公司在生產實際中發(fā)現，有些單位為應對供料不及時等情況，會儲備大量的備用材料和設備，由于缺乏有效的管理，這些材料和設備有時會一直閑置，并且因為存放時間過長，發(fā)生銹蝕、腐爛、丟失等現象，造成不必要的浪費。為了有效解決這些問題，減少各種材料的非正常支出，嚴格控制好成本，針對庫房管理開展了7S+CH管理達標整頓活動，清理利用積壓備品備件330余件，盤活利用關停原二廠、三廠庫存維修材料90多萬元。

  該公司建立了科學完善的三級成本管理激勵考核制度，按節(jié)約或超支比例進行獎罰，極大地提高了全員降本增效的積極性。加強物資采購及成本管理，認真審核各生產單位上報的月度材料計劃，嚴格控制補充計劃的上報次數，月末認真做好計劃兌現率考核，以確保月度材料計劃的準確性，并按照“多家競爭、比價采購、質優(yōu)價廉”的原則，實施原材料采購公開招標，以適中的價格采購。嚴格把好物資的入出庫各項關口，加強全過程控制，有效堵塞漏洞，降低材料采購成本。在原煤采購上，堅持打好時間差、做足價格差，上半年比往年減少原煤庫存近4萬噸，不僅減少了損耗，規(guī)避了價格風險，而且通過本省企業(yè)互為市場簽訂的長期供煤合同比市場價降低20元/噸，全年可降低采購成本400萬元。石灰石作為水泥工業(yè)生產的主要原料，每年需求量達160萬噸，充分發(fā)揮超大型礦山的資源優(yōu)勢和現代化開采優(yōu)勢，每月為公司節(jié)約采購成本28萬元。為降低運輸物流成本，對外引進公開競標承運機制，對內減少原材料的二次倒運，僅倒運費就節(jié)約8萬多元。

  同時，鼓勵各基層單位開展崗位小改小革、技術革新等活動，采取降本技術革新40余項，其中有9項獲得了甘肅省建材行業(yè)技術創(chuàng)新成果獎。