還原熟料形成機理

  1 前言
  在水泥生產(chǎn)中正常熟料是在窯內(nèi)空氣略有過剩的情況下燒成的,即有足夠的氧使燃料中的碳完全燃燒成CO2,放出熱量。如窯內(nèi)氧氣不足,燃料燃燒不完全,產(chǎn)生CO時,就形成還原氣氛,其反應(yīng)式為:C+O2→CO2+408630J/molC+12O2→CO+123053J/mol

  在還原氣氛條件下生產(chǎn)出來的熟料,我們稱之為“還原熟料”。在還原氣氛下燒成時,窯內(nèi)熱力強度低,高價的過渡型的元素氧化物被還原成低價的,產(chǎn)生各種異常顏色的熟料。據(jù)此特點,一般把還原料分為黃心料、綠心料、析鐵料三種。

  還原熟料常見的為黃心料,在熟料中所占比例也較大。而綠心料、析鐵料較少出現(xiàn),即使存在,量也不多。還原熟料的危害很多,影響窯的產(chǎn)量、質(zhì)量、煤耗、熱工制度的穩(wěn)定;影響熟料、水泥的質(zhì)量外觀顏色等。特別是熟料、水泥的外觀上,還原料較多時,不僅熟料顏色難看,就連磨制出的水泥顏色也發(fā)黃,水泥用戶極易把此熟料水泥比作立窯的廢品熟料黃料球來看待,使用戶購買使用都不放心,影響企業(yè)的聲譽,因此,必須采取措施進行解決。

  1.1 黃心料
  窯外分解窯產(chǎn)生的黃心料,可分為:疏松性黃心料和致密性黃心料,疏松性黃心料結(jié)構(gòu)疏松,熟料燒失量高, fCaO也高,后期強度
明顯降低,它是在窯頭溫度低,窯尾存在還原氣氛下產(chǎn)生的。而致密性黃心料外殼的顏色與正常熟料相似,結(jié)粒較大,砸開熟料球,核
心呈大小不等的黃心,它是在還原氣氛或煤粉直接還原作用下,氧化鐵還原致使熟料顏色發(fā)黃,當冷卻時,表層熟料因再氧化而呈黑
色。黃心料其化學成分上最突出的變化就是隨黃心程度的增加其中FeO含量也增加,而總的鐵含量卻沒有明顯變化;而有些黃心料
中SiO2和Al2O3的含量較高,這主要是煤灰摻入造成的。

  致密性黃心料在巖相結(jié)構(gòu)上有兩個特征:其一,B礦呈手指狀、樹葉狀,這種B礦的產(chǎn)生與還原氣氛下C2S和CFS固溶體的分離有關(guān)。其二,A礦數(shù)量少,發(fā)育差。這與煤灰的摻入有關(guān),由于摻入煤灰物料,使SiO2和Al2O3成分增加,局部(黃心部分)的KH值下降,再加上煤燃燒形成CO放出的熱量少,至使燒成溫度較低,給A礦形成造成困難,所以A礦數(shù)量少。此外,由于Fe3+被還原成Fe2+, Fe2+大量進入B礦及玻璃體,所以C4AF的量極少,中間體數(shù)量也相對減少。

  1.2 綠心料
  有時遇到外觀與普通熟料相同,但中間呈嫩綠色的熟料,化學分析表明,此種熟料中含較多Cr2O3、MnO。巖相分析表明含Cr2O3的熟料中A礦顏色變綠,此種A礦稱為鉻阿利特。Cr2O3主要來自窯中的鉻質(zhì)耐火材料,含MnO的熟料呈綠色的主要原因是β-C2S和MnO形成固溶體,在C2S-Mn2S系統(tǒng)中形成綠色橄欖石(CaO·MnO·SiO2),溫度較高時, C2S和CMnS的固溶體也可分解桃紅色含錳的B礦。MnO主要來自鐵質(zhì)原料和耐火材料雜質(zhì)。

  綠心料的水硬性差,強度下降。由于Cr3+和低價錳都只有在還原氣氛下出現(xiàn),故綠心料是還原氣氛的產(chǎn)物,屬還原料。

  1.3 析鐵料
  當窯內(nèi)通風不良,燃料在缺氧條件下燃燒,則出現(xiàn)強烈的還原氣氛,這時熟料中的高價鐵化合物被還原成低價鐵化合物,甚至金
屬鐵,其反應(yīng)過程為:2C4AF→C6A2F+C2F C6A2F+CO→2C3A+2FeO+CO2↑ FeO+CO→Fe+CO2

  金屬鐵在高溫下為液相,由于表面張力而呈球形圓粒,冷卻后保留下來,因為它的折射率比硅酸鹽礦物高得多,所以在巖相顯微鏡下呈很亮的小圓粒。

  析鐵熟料除金屬鐵外,主要礦物還有C2S固溶體和C3A、C12A7,熟料強度顯著降低,有時凝結(jié)較快,它是窯內(nèi)熱工制度不正常的一種標志。


  2 還原料產(chǎn)生的具體原因
  2.1 從煅燒的角度進行分析
  2.1.1 風、煤、料配合不好
  風、煤、料配合不好,是產(chǎn)生黃心料的根本原因。多數(shù)情況是窯系統(tǒng)排風不夠或喂料太多。窯頭喂煤過多,在一、二次風量不變的情況下,窯內(nèi)氧含量明顯不足,導(dǎo)致煤粉燃燒不完全,而產(chǎn)生還原氣氛,易出現(xiàn)黃心料;窯尾分解爐喂煤過多,將導(dǎo)致預(yù)熱器框架內(nèi)溫度升高,因而易在縮口、斜坡等部位產(chǎn)生結(jié)皮,影響了窯內(nèi)通風,同樣易使窯內(nèi)氧含量不足,產(chǎn)生還原氣氛,導(dǎo)致出現(xiàn)黃心料;窯系統(tǒng)
出現(xiàn)工藝故障,如窯內(nèi)結(jié)大球、結(jié)圈或長厚窯皮、窯尾下料斜坡積灰等均可影響窯內(nèi)通風,造成煤粉不完全燃燒。這些因素的產(chǎn)生,是形成還原料的主要原因,因此在實際生產(chǎn)中要注意風、煤、料三者的合理匹配。

  2.1.2 燃燒器斷面位置調(diào)整不當
  燃燒器在窯斷面位置不合理。二次風不足,內(nèi)風和外風的風量、風速比例不合理,風煤混合不好,這些問題的存在也極易產(chǎn)生還
原料。如燃燒器噴嘴愈接近料層,還原料生成愈多,以水平方向靠近料層尤甚。噴嘴靠近料層,火焰鋪在物料表面上,火焰中的炭粒
緊貼物料向前運行,由于火焰與物料表面間隙變小,氧氣含量不足,因而在物料表面產(chǎn)生嚴重的還原氣氛;未燃或正在燃燒的炭粒又
容易落入熟料中,落入到熟料中的碳粒減少了與氧氣接觸的機會,因而產(chǎn)生還原氣氛特別是當煤粉細度過粗或使用低揮發(fā)份煤時,情況更嚴重。

  2.1.3 煤的燃燒性能差
  影響煤的燃燒性能主要有原煤的質(zhì)量、煤粉質(zhì)量、二、三次風溫、燃燒器性能等。原煤質(zhì)量差主要指:煤的灰分大、發(fā)熱量低、揮發(fā)份低等;煤粉質(zhì)量差主要是指細度大、水份大等;二、三次風溫低,主要是影響窯頭溫度,至使黑火頭變長;燃燒器性能影響也很大,好的燃燒器能使煤風混合充分而均勻,加速燃燒,改變煤的燃燒性能。由試驗及實踐發(fā)現(xiàn),當煤的燃燒性能變差,還原料生成量增高煤粉的燃燒性能差,一方面燃燒速度慢,未燃盡煤粒便可能落在物料之上(指出現(xiàn)液相后的物料),形成還原氣氛;另一方面,加大了煤粉分布的不均勻性,使火焰局部由于煤粉濃度高產(chǎn)生還原氣氛,甚至沉落于燒成帶的物料上,明顯地增大黃心熟料的生成,嚴重時還會產(chǎn)生過多低熔FeO而引起回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈。

  2.1.4 工藝設(shè)備上存在一些問題如:窯尾系統(tǒng)漏風、篦冷機鎖風閥的失控漏風、三次風閥損壞,三次風量變大等,將直
接導(dǎo)致窯內(nèi)通風量減少,易使窯內(nèi)產(chǎn)生還原氣氛;燃燒器噴嘴的嚴重變形,影響風煤的混合和火焰形狀,使火焰