我公司西廠Φ2.2m×l4m煤烘干配用的除塵器是XSC4B×11.5m高壓靜電除塵器。在運轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)絕緣子斷裂現(xiàn)象,l根Φ25mm×900mm的絕緣子兩三天時間就會發(fā)生斷裂,這不但增加了維修量和費用,還嚴(yán)重影響除塵器的正常運行,造成環(huán)境污染。
針對上述情況,公司除塵治理小組通過長時間觀察,分析確定原絕緣子在除塵器內(nèi)部懸掛位置存在不合理因素。
1)整根絕緣棒全置于濕度大的環(huán)境中造成了絕緣子爬電,形成了導(dǎo)體及半導(dǎo)體部分。
2)原絕緣子懸掛于距筒體端50mm處,廢氣經(jīng)頂蓋折返,導(dǎo)致絕緣子常處在高溫環(huán)境中,致使絕緣子溫度高。
根據(jù)上述分析判斷,我們于2000年1月對絕緣子懸掛位置進行了改造。
1)把900mm長的絕緣子中的600mm置于除塵器簡體外的小圓筒內(nèi)。
2)增加一槽鋼方形框用于固定絕緣子下端及懸掛芒刺電暈線。
3)懸掛芒刺電暈線時只要求其處于筒體內(nèi)傘圈中心線位置。
該方法延長了絕緣子使用壽命,節(jié)約了經(jīng)費,保證了除塵器及烘干機的正常運行。
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