混凝土拌合物經(jīng)常遇到的幾種現(xiàn)象

　　新拌混凝土工作性是重要指標之一，是衡量配合比好壞的重要內(nèi)容。新拌混凝土拌合物常見的問題重要有坍落度偏小、坍落度偏大、坍落度經(jīng)時損失大，坍落度返大、離析、泌水、泌漿等，形成這些問題的原因不盡相同，解決辦法也有較大的差異。要找到問題的原因所在，才能有效調(diào)整混凝土的工作性，以下幾點是根據(jù)一些混凝土拌合物常見的狀態(tài)而采取的一些方法，希望有所幫助，同時也需要大家多多總結(jié)。

　?。ㄒ唬┱尘坌院捅Ｋ院线m，坍落度偏小

　　混凝土拌合物的粘聚性、保水性以及流動性是拌合物工作性的三要素，實踐中經(jīng)常會遇到保水性和粘聚性合適，但坍落度不能滿足要求的現(xiàn)象。

　　坍落度偏小是指混凝土拌合物的出機坍落度明顯小于設計坍落度，影響施工進度。當混凝土坍落度小于設計坍落度時，黏聚性和保水性較好時，應及時分析原因，找出問題根源，及時采取相應措施。

　　（1）砂石含水率降低

　　砂石骨料含水率突然降低，生產(chǎn)配合比輸入的含水率高于砂石實際含水率，造成實際生產(chǎn)用水量低于配合比設計用水量，混凝土拌合物坍落度變小。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)坍落度突然變小時，應及時通知實驗員進行原材料，調(diào)整用水量。應急情況下，可以根據(jù)經(jīng)驗增加用水量進行生產(chǎn)，等實際試驗結(jié)果出來，按照實際砂石含水率進行生產(chǎn)。

　?。?）原材料質(zhì)量變差

　　混凝土生產(chǎn)過程中原材料突然變化，也是導致混凝土拌合物坍落度變小的原因之一。原材料變差的情況主要有，粉煤灰需水量比變大，砂石含泥量增加，水泥與外加劑適應性變差，造成外加劑減水率降低。生產(chǎn)時，應根據(jù)實際情況，適當增加外加劑用量，增加混凝土坍落度。

　?。?）漿體不足

　　在混凝土體系中漿體體積充分填充砂石混合骨料空隙率后，包裹在骨料表面形成漿體層，包裹在漿體表面的厚度越大，混凝土流動性越好。有研究表明，混凝土漿體用量每增加10L/m3，混凝土坍落度增大20mm左右。實際生產(chǎn)過程中，應注意骨料級配、粒形的變化引起空隙率變化情況，若骨料空隙率增加造成混凝土富裕漿體降低時，應保持水膠比不變，增大漿體用量。此外，砂細度模數(shù)變小，造成骨料比表面積增加，包裹在骨料表面的漿體厚度減小，也會造成混凝土坍落度變小，流動性不足，拌合物干稠、呆滯。此時，應適當降低砂率以降低骨料比表面積，改善混凝土工作性。

　?。?）漿體稠度變化

　　混凝土漿體稠度對拌合物工作性有直接影響，漿體稠度小，流動性相對較好，反之較差。一般來說，水膠比和外加劑用量都影響漿體稠度，水膠比小漿體稠度較稠，拌合物的流動性易較小，外加劑摻量越大漿體稠度變大。當漿體稠度增加造成的混凝土坍落度過小時，應適當提高外加劑用量。

　　（二）粘聚性尚好，有少量泌水，坍落度偏大

　　（1）混凝土拌合物有少量泌水，坍落度變大一般由于砂石含水率變大，造成實際用水量高于配合比設計用水量。

　?。?）原材料中粉煤灰需水量比變小，砂石含泥量減低，砂細度模數(shù)變大，造成混凝土用水量降低。

　?。?）水泥與外加劑的適應性變好，未能及時調(diào)整外加劑用量。

　?。ㄈ┗炷撂涠群线m，黏聚性和保水性不好

　　混凝土坍落度可以滿足設計要求，混凝土拌合物黏度較低，保水性能較差，雖然沒有明顯泌水現(xiàn)象，但存在部分粗骨料無漿體包裹?；炷涟韬衔锍霈F(xiàn)上述問題應是由于砂率過小引起的，雖然骨料總表面積小，但是砂漿不足，不能在骨料的周圍形成足夠的砂漿層形成潤滑作用，因此使拌合物的流動性降低，更是影響了粘聚性。遇到這種情況一般可以從兩方面著手：一方面增加細骨料用量，降低粗骨料用量；另一方面是復配細砂，增加骨料比表面積，提高保水性。此外，也可以在外加劑中適當添加引氣或保水增稠組分，改善混凝土的和易性。

　　（四）混凝土砂漿含量過多

　　混凝土拌合物砂漿過多，石子含量較少，造成混凝土發(fā)散，流動性較差。針對這一現(xiàn)象，可以降低砂的用量，增加石子用量。如果調(diào)整后砂石用量比例合適，但混凝土仍然發(fā)散，流動性差，應保持水膠比不變的情況下，適當增加漿體用量，增加混凝土黏聚性。

　?。ㄎ澹┗炷撩谒?、抓底

　　混凝土拌合物拌合時流動性很保水性都很好，一旦停止拌合就慢慢泌水，下沉的石子緊緊地與鐵板黏結(jié)在一起，很難用鐵鍬等工具鏟動，這一現(xiàn)象稱為抓底、板結(jié)。產(chǎn)生抓底、板結(jié)的主要原因是外加劑摻量敏感，外加劑用量提高0.1%或用水量提高3～8kg/m3，就會出現(xiàn)泌水。遇到這種情況，應適當降低外加劑摻量或用水量，適當提高砂率，或使用細度模數(shù)較小的砂。此外，也可以在外加劑中增加引氣劑或保水增稠組分，改善泌水。

　?。┗炷亮鲃有圆?/strong>

　　混凝土拌合物坍落度、保水性均可以滿足要求，就是混凝土拌合物看起了像用水拌合的，動感不足。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是混凝土中起分散作用的外加劑有效成分不足，可以適當提高外加劑用量，必要時需要降低用水量，提高混凝土的流動性，又不至于泌水。

　　（七）粘聚性差，有跑漿現(xiàn)象

　?。?）混凝土拌合物的水膠比偏大，或外加劑用量過大，漿體較稀，混凝土拌合物的流動性雖然較大，但是粘聚性、保水性會隨之變差，當水膠比或外加劑用量大于某一極限值時，將產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象。

　?。?）當混凝土拌合物中，砂率過小時，骨料的總表面積減小，由于砂漿量不足，不能在粗骨料的周圍形成足夠的砂漿層起潤滑作用，使混凝土拌合物流動性降低，更嚴重影響了拌合物的粘聚性與保水性，故拌合物顯得粗澀、粗集料離析、水泥漿流失，甚至出現(xiàn)潰散等不良現(xiàn)象。因此，混凝土拌合物出現(xiàn)有跑漿，粘聚性差，崩塌現(xiàn)象時，應當通過降低用水量和增大砂率來改變拌合物的性狀。