驕傲!黃土高原和騰格里沙漠磨礪出的“六星水泥廠”

2019/05/05 15:34 來源:中國建材報(bào)

中材甘肅強(qiáng)力構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+”模式,提升“三化”水平。企業(yè)統(tǒng)籌推進(jìn)MES、“e客商”“e倉儲”“e安全”“我找車”等系統(tǒng)建設(shè),構(gòu)建ERP供應(yīng)鏈共享運(yùn)營平臺,打造遠(yuǎn)程生產(chǎn)運(yùn)營服務(wù)支持平臺,將生產(chǎn)制造智能化、經(jīng)營管理信息化、服務(wù)支持網(wǎng)絡(luò)化三個(gè)層面的資源進(jìn)行整合和融合,為深入推進(jìn)“三精管理”提供強(qiáng)有力的支撐......

  地處黃土高原和騰格里沙漠過渡地帶的甘肅省白銀市,有一家遠(yuǎn)近聞名的水泥企業(yè),它就是中材甘肅水泥有限公司(以下簡稱中材甘肅)。這家周邊被砂山包圍、深受風(fēng)沙困擾、自然條件艱苦的企業(yè),今年年初,以出色的表現(xiàn),脫穎而出,被評為中國建材集團(tuán)2018年的“六星企業(yè)”,即“業(yè)績良好、管理精細(xì)、環(huán)保一流、品牌知名、黨建優(yōu)秀、安全穩(wěn)定”。

  近日,記者慕名來到該公司采訪。雖然已經(jīng)是人間四月天,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去,廠區(qū)周邊仍然是一片荒寒景象:近處層層裸露的砂巖、遠(yuǎn)處光禿禿的荒山,一切都呈現(xiàn)灰黑色的基調(diào)。然而走進(jìn)廠區(qū),眼前卻為之一亮:干凈整潔的馬路、色彩奪目的標(biāo)識標(biāo)語、泛著綠意的一簇簇樹木花草、秩序井然的辦公環(huán)境、精簡精干的機(jī)構(gòu)和職工隊(duì)伍,一切都呈現(xiàn)出明亮的底色和生機(jī)盎然的景象。

  中材甘肅是中建材旗下寧夏建材集團(tuán)的子公司,成立于2010年,擁有一條日產(chǎn)4500噸新型干法水泥生產(chǎn)線,投產(chǎn)以來,企業(yè)走過一條在逆境中奮進(jìn)的不平凡道路。近三年,面對復(fù)雜的經(jīng)營環(huán)境,公司以創(chuàng)建中國建材集團(tuán)“六星企業(yè)”為目標(biāo),開拓創(chuàng)新,銳意進(jìn)取,經(jīng)營業(yè)績實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步增長,主營業(yè)務(wù)收入、利潤總額持續(xù)上升,去年利潤突破1.5億元,創(chuàng)歷史最高水平,熟料日產(chǎn)突破6200噸,最高月度超過20.5萬噸,在寧夏建材集團(tuán)同規(guī)模生產(chǎn)線中處于最高水平。人均勞動產(chǎn)出率突破2.2萬噸/人·年,實(shí)現(xiàn)有息負(fù)債為“零”,資產(chǎn)負(fù)債率降至16.04%。企業(yè)總體呈現(xiàn)高效能、低成本、零應(yīng)收的良好運(yùn)行態(tài)勢,為區(qū)域水泥企業(yè)起到示范和帶動作用,被評為2018年中國最具成長性建材企業(yè)100強(qiáng)。

  “以新發(fā)展理念為統(tǒng)領(lǐng),走高質(zhì)量發(fā)展之路,將中國建材集團(tuán)先進(jìn)的經(jīng)營理念和企業(yè)文化內(nèi)化于心,外化于行,落實(shí)到日常的生產(chǎn)經(jīng)營中去,這是企業(yè)取得良好發(fā)展的關(guān)鍵?!币姷皆摴军h委書記兼董事長馬占海,談起企業(yè)的巨大變化,他認(rèn)為主要源于發(fā)展理念的轉(zhuǎn)變。

  這種轉(zhuǎn)變既體現(xiàn)在對資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的高度重視上;也體現(xiàn)在以“互聯(lián)網(wǎng)+”推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化方面;同時(shí),更體現(xiàn)在以“大管理”理念管控市場,重塑企業(yè)和行業(yè)生態(tài)方面。

  讓企業(yè)變成“綠色工廠”

  具有綠色意識的企業(yè)才能走得遠(yuǎn)。中材甘肅下大力氣推動綠色發(fā)展。首先,推進(jìn)協(xié)同利廢,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。在生產(chǎn)過程中,綜合利用白銀市周邊固體廢物作為生產(chǎn)原料,年使用廢渣量超過100萬噸,其中采礦廢石30萬噸、銅冶煉廢渣12萬噸、粉煤灰40萬噸,工業(yè)廢渣的大量使用對白銀地區(qū)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、推進(jìn)環(huán)境保護(hù)和綠色低碳發(fā)展起到了積極推動作用。

  企業(yè)在節(jié)能減排和現(xiàn)場環(huán)境治理方面舍得投入。2016年對生產(chǎn)線現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析診斷,提出了高效節(jié)能改造方案及報(bào)告,根據(jù)方案,實(shí)施了高效風(fēng)機(jī)和節(jié)能電機(jī)改造工程。通過改造,窯頭風(fēng)機(jī)年節(jié)約電費(fèi)61.92萬元,煤磨風(fēng)機(jī)年節(jié)約電費(fèi)74.3萬元;對石灰石入庫皮帶等25臺電機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造后,年節(jié)約電費(fèi)30萬元。公司還將窯頭收塵器改造為更加先進(jìn)的超常布袋除塵器,使污染物排放濃度進(jìn)一步降低,滿足國家環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)要求,控制在15mg/m3左右。公司在加強(qiáng)和改善現(xiàn)場環(huán)境治理方面,同樣不遺余力。在窯頭、窯尾安裝了煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng);對廠區(qū)2.2萬m2原燃材料堆棚進(jìn)行封閉,并將入料口設(shè)在封閉堆棚內(nèi),對裝車機(jī)收塵進(jìn)行改造,降低無組織排放。在道路揚(yáng)塵方面,對8.4萬m2廠區(qū)道路進(jìn)行硬化修整,對進(jìn)廠原燃材料道路硬化,修繕廠區(qū)周邊道路3.6萬m2,購置灑水車對廠區(qū)內(nèi)道路及原材料運(yùn)輸?shù)缆费h(huán)灑水降塵。公司還將噪聲整理納入環(huán)保治理范疇,多次聘請?jiān)肼曋卫韺<疫M(jìn)行實(shí)地考察研究,制定噪聲治理方案,先后對主機(jī)設(shè)備廠房進(jìn)行噪聲源隔離,安裝卷閘門、隔聲屏及消音器,將窗戶由單層改造為雙層,將各大主排風(fēng)機(jī)在彩鋼板的基礎(chǔ)上,加裝隔音泡沫,起到隔音降噪作用。幾年來,公司共安裝各類風(fēng)機(jī)消音器及窗式消音器73臺,大型風(fēng)機(jī)消音器6臺;安裝隔聲屏26處,面積達(dá)6147m2,通過白銀市環(huán)保局監(jiān)測站及第三方每季度檢測,廠界噪聲及敏感點(diǎn)噪聲實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。在廠區(qū)綠化方面,因地制宜,換土引水,廢水利用,種草種樹,使廠區(qū)綠化面積超過了30%,實(shí)現(xiàn)了綠化、美化、亮化綜合一體化。

  企業(yè)被工信部授予第三批國家級“綠色工廠”稱號。

  互聯(lián)網(wǎng)+”助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

  中材甘肅強(qiáng)力構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+”模式,提升“三化”水平。企業(yè)統(tǒng)籌推進(jìn)MES、“e客商”“e倉儲”“e安全”“我找車”等系統(tǒng)建設(shè),構(gòu)建ERP供應(yīng)鏈共享運(yùn)營平臺,打造遠(yuǎn)程生產(chǎn)運(yùn)營服務(wù)支持平臺,將生產(chǎn)制造智能化、經(jīng)營管理信息化、服務(wù)支持網(wǎng)絡(luò)化三個(gè)層面的資源進(jìn)行整合和融合,為深入推進(jìn)“三精管理”提供強(qiáng)有力的支撐。

  發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)銷售與采購。通過實(shí)施“e客商”整合了采購、銷售及相關(guān)的過磅、裝車等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。采購客戶在網(wǎng)上招投標(biāo),網(wǎng)上完成下單、調(diào)度車輛、收發(fā)貨、核對賬務(wù)、信用控制等業(yè)務(wù),提貨卡辦理、進(jìn)門、過磅、裝車實(shí)現(xiàn)無人化,收貨驗(yàn)收、出入庫管控、包機(jī)散裝機(jī)全部通過人工智能控制,服務(wù)流程大幅優(yōu)化,業(yè)務(wù)全程可視可控。

  推進(jìn)無人共享庫房和零庫存。通過實(shí)施“e倉儲”共享庫存資源,改變由于信息不對等造成的積壓和浪費(fèi),自助化無人化庫房逐步實(shí)現(xiàn)。通過和供應(yīng)商共享庫房,零庫存有了基礎(chǔ)。與銷售結(jié)合,產(chǎn)品從原料采購、物流、生產(chǎn)參數(shù)、產(chǎn)品交付實(shí)現(xiàn)全部經(jīng)手環(huán)節(jié)的追溯,成為特色防偽管理平臺。

  構(gòu)建現(xiàn)代物流模式。通過實(shí)施智慧物流運(yùn)輸管控平臺“我找車”,貨主、承運(yùn)商、信息部、車主、司機(jī)共生共享包容。通過軌跡和停車監(jiān)控、關(guān)鍵點(diǎn)拍照等措施保障原料來源、產(chǎn)品流向,防范運(yùn)距作弊、貨物調(diào)包串貨;通過收貨提醒、簽收等提升運(yùn)營效率;通過運(yùn)價(jià)實(shí)時(shí)監(jiān)控和比對,直接服務(wù)于降低運(yùn)費(fèi)的需要。

  依靠MES平臺提升運(yùn)行質(zhì)量。通過完善制度體系,將MES系統(tǒng)檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合,以單臺設(shè)備、小工序?yàn)閱卧?,?shí)時(shí)對運(yùn)行效能、能耗指標(biāo)、行為特點(diǎn)進(jìn)行多維度智能分析,使電耗指標(biāo)持續(xù)下降。

  讓安全環(huán)保連上互聯(lián)網(wǎng)。借助“e安全”,實(shí)現(xiàn)隱患排查登記、作業(yè)票移動辦理、安全風(fēng)險(xiǎn)警示提醒,讓安全監(jiān)管隨手完成,讓安全管理更加有效而不再是一件麻煩的事。

  廠區(qū)無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋建設(shè),實(shí)現(xiàn)全廠區(qū)可視化辦公。視頻輔助巡檢系統(tǒng)建設(shè),降低人工成本,有效預(yù)防了安全風(fēng)險(xiǎn)。

  隨著主輔機(jī)設(shè)備視頻監(jiān)控布局的完善,帶來生產(chǎn)運(yùn)行方式的改變,公司從業(yè)人員由2015年的200人優(yōu)化為2018年的150人,較2013年減少139人,運(yùn)行效能得到提升,勞動生產(chǎn)率隨之大幅提高。

  “數(shù)字化”建設(shè)的推進(jìn),為KPI績效考核工作奠定了基礎(chǔ)。公司隨之細(xì)化各級人員考評工作,中層管理人員實(shí)施年度考評,在個(gè)人述職、領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)評、員工評議的基礎(chǔ)上,增加了部門間的相互點(diǎn)評,并形成中層管理人員改進(jìn)管理意見書,在次年管理工作中改進(jìn)提升。開展全員年度綜合考評,將考評結(jié)果記入個(gè)人檔案,作為薪酬分配、職務(wù)晉升、崗位調(diào)動、續(xù)簽勞動合同等的依據(jù)。實(shí)行全員競聘上崗,班組長、工區(qū)長實(shí)行“公推直選”。

  以“大管理”理念重塑市場健康生態(tài)

  樹立“大管理”的理念,即將市場也納入企業(yè)管理范疇,樹立“企業(yè)利益孕于行業(yè)利益之中”的理念。在這些理念指導(dǎo)下,企業(yè)積極轉(zhuǎn)變觀念和市場行為,由原來無序競爭下的“量本利”變?yōu)槔硇愿偤系摹皟r(jià)本利”;由原來大量墊資賒銷變?yōu)椤跋瓤詈筘?、不賒銷”的銷售模式;由原來消極被動參加行業(yè)自律到積極推動和主動引領(lǐng)行業(yè)自律。這些變化也是中材甘肅近幾年給外界和同行留下的最深刻的良好印象。

  在具體營銷上,由總經(jīng)理親自出馬,與各級銷售人員一起,充分發(fā)揚(yáng)“三不四千五不講”精神,主動跟區(qū)域各水泥企業(yè)、行業(yè)協(xié)會保持緊密溝通,推動市場理性競爭,為穩(wěn)市場增效益營造良好的行業(yè)環(huán)境。同時(shí),堅(jiān)持“早、精、細(xì)、實(shí)”的策略。尤其在“早”上下功夫,樹立銷售市場無淡季的思想觀念,每年都早謀劃、早介入,對區(qū)域市場進(jìn)行系統(tǒng)分析和判斷,為來年的市場啟動做好鋪墊,樹立在同行中的主導(dǎo)地位。由于堅(jiān)定實(shí)施“不賒銷”政策,實(shí)現(xiàn)了貨款的應(yīng)收盡收,最大限度降低應(yīng)收賬款給企業(yè)帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

  觀念一變天地寬。中材甘肅不僅為寧夏建材各子分公司提供了可資借鑒的經(jīng)驗(yàn);也實(shí)現(xiàn)了跑贏市場、跑贏同行的既定目標(biāo),營銷業(yè)績連續(xù)多年處于區(qū)域同規(guī)模企業(yè)領(lǐng)先水平。

編輯:王琲建

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