國內(nèi)水泥企業(yè)開始嘗試水泥窯處置廢棄物

　　使用替代燃料并協(xié)同無害化處理城市廢棄物被視為水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)重要途徑。近日記者從水泥可持續(xù)發(fā)展倡議行動(dòng)組織（CSI）第六屆年度論壇上了解到，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家已有約2/3的水泥廠使用替代燃料，可燃廢物在水泥工業(yè)中的應(yīng)用替代比例平均達(dá)20%；與之形成鮮明對(duì)比的是，目前我國水泥行業(yè)雖然積極開展了相關(guān)嘗試，但全國約5000家水泥廠中僅有10余家使用替代燃料，年替代量不足5萬噸標(biāo)煤，行業(yè)總體的燃料替代率接近0%。

　　水泥窯協(xié)同處理垃圾可雙贏

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，城市垃圾產(chǎn)量與日俱增，“垃圾圍城”已經(jīng)成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨的新困境。據(jù)統(tǒng)計(jì)，20世紀(jì)80年代，全國城市垃圾年產(chǎn)量約為1.15億噸，到90年代已經(jīng)達(dá)到1.43億噸。目前，國內(nèi)每年城市垃圾產(chǎn)生量在1.8億噸左右，預(yù)計(jì)到2030年，中國城市垃圾年產(chǎn)總量將達(dá)到4.09億噸。目前，各個(gè)城市在處理生活垃圾時(shí)普遍采用焚燒和填埋兩種方式，甚至存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。

　　在此背景下，利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物和城市生活垃圾逐漸提上日程。CSI常務(wù)總監(jiān)方達(dá)飛介紹說，“通過廢物處置與水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展結(jié)合起來，是低成本、大規(guī)模處置固體廢棄物的重要舉措?！?

　　據(jù)了解，由于固體廢棄物具有一定的熱量和可用物質(zhì)，其中燃料渣、冶金渣和化工渣可以作為水泥工業(yè)的替代原料，而具有高熱值的有機(jī)廢物，如廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢油、城市生活污泥、垃圾等則均可以替代燃料的形式在水泥窯中煅燒熟料。

　　特別是我國作為世界上最大的水泥生產(chǎn)國，長期以來，水泥行業(yè)高能耗、高排放的副作用也日益顯現(xiàn)。而通過轉(zhuǎn)變生產(chǎn)發(fā)展方式突破能源、資源的瓶頸，也是我國水泥業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新思路。

　　9月3日-6日，水泥可持續(xù)發(fā)展倡議行動(dòng)組織（CSI）第六屆年度論壇首次落地中國，論壇圍繞“水泥行業(yè)的協(xié)同處置與綠色發(fā)展”的主題，就各國水泥行業(yè)使用城市廢棄物作為替代燃料并的現(xiàn)狀和發(fā)展情況進(jìn)行交流。據(jù)了解，水泥可持續(xù)發(fā)展倡議行動(dòng)組織（CSI）成立于1999年，是世界可持續(xù)發(fā)展工商理事會(huì)的重要會(huì)員之一，匯聚了全球24家重要的水泥生產(chǎn)商，覆蓋超過100個(gè)國家，其生產(chǎn)能力約占全球水泥總產(chǎn)量的三分之一。

　　一些國家可燃廢物替代率達(dá)50%或更高

　　方達(dá)飛介紹，使用替代燃料并協(xié)同無害化處理城市廢棄物方面，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)有相對(duì)成熟的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　據(jù)了解，水泥窯目前已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家焚燒處理危險(xiǎn)廢物和城市生活垃圾的重要設(shè)施。而水泥行業(yè)替代燃料技術(shù)也成為發(fā)達(dá)國家水泥行業(yè)節(jié)能減排的重要手段。經(jīng)過30多年的探索，德國、瑞士、法國、美國、日本等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)逐步建立起貫穿于廢物產(chǎn)生、分選、收集、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、預(yù)處理和處置、污染物排放、水泥和混凝土質(zhì)量安全等一系列法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并取得了良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。有數(shù)據(jù)顯示，目前發(fā)達(dá)國家已有約2/3的水泥廠使用替代燃料，可燃廢物在水泥工業(yè)中的應(yīng)用替代比例平均達(dá)20%。

　　其中，荷蘭是世界上水泥行業(yè)使用燃料替代率最高的國家，從2001年的83%上升至現(xiàn)在的92%。德國水泥行業(yè)的替代率也從2000年的25.7%迅速上升至現(xiàn)在的49.9%。

　　而根據(jù)歐洲水泥協(xié)會(huì)報(bào)道，早在1995年，歐洲水泥行業(yè)使用替代燃料替代了10%的燃料熱耗，相當(dāng)于替代250萬噸標(biāo)煤。此后，歐洲水泥協(xié)會(huì)又把廢物利用提到戰(zhàn)略高度，提出“廢物利用行動(dòng)計(jì)劃”

　　2010年燃料替代率目標(biāo)達(dá)到24%，最近又把目標(biāo)提高到27%。

　　在污泥處置方面，發(fā)達(dá)國家也走在世界前列。工業(yè)污泥和城鎮(zhèn)生活用水處理廠污泥不僅是歐洲水泥協(xié)會(huì)定義的14類替代燃料的2類，也是日本、德國、瑞士、荷蘭等國重要的替代燃料。

　　統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，日本水泥行業(yè)處置污泥的數(shù)量已經(jīng)占日本污泥產(chǎn)生量的30%，其中城鎮(zhèn)生活水處理廠的濕污泥用量2008年達(dá)303萬噸。德國從2002年處置4000噸猛增到2006年的23.8萬噸，4年增長了58倍。[Page]

　　中國水泥企業(yè)已開始積極嘗試

　　中國水泥協(xié)會(huì)秘書長孔祥忠表示，“通過吸收借鑒發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家在水泥工業(yè)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，可以為我國水泥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來新經(jīng)驗(yàn)和新思路，有力于推動(dòng)我國水泥行業(yè)在無害化處置城市廢棄物方面加快步伐，促進(jìn)水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展?！?

　　目前，我國水泥行業(yè)利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物有了積極的嘗試，并取得了顯著的成果，已經(jīng)逐步建立了一套協(xié)同處置的技術(shù)體系。

　　孔祥忠介紹說，“北京水泥廠早在1998年就開始利用1條日產(chǎn)2000噸水泥熟料窯進(jìn)行廢棄物處置，主要針對(duì)北京的石油、化工、汽車、醫(yī)藥、冶金和建材、實(shí)驗(yàn)室等單位產(chǎn)生的《國家危險(xiǎn)廢棄物名錄》中所列47類中的30類廢物進(jìn)行安全處置。”

　　另一個(gè)典型案例是廣州市越堡水泥。該公司作為華潤水泥控股有限公司的下屬企業(yè)，在水泥窯協(xié)同處置城市廢棄物技術(shù)方面進(jìn)行了長期探索。公司將1條6000t/d水泥熟料生產(chǎn)線改造成日處理600t（含水80%）城市污泥工程，自2009年8月21日投運(yùn)后，共處置了廣州市生活污泥26多萬噸。該系統(tǒng)運(yùn)行可靠，操作簡便，對(duì)污泥的適應(yīng)性強(qiáng)。

　　華潤水泥安全環(huán)?？偙O(jiān)邱蘇浩給筆者算了一筆賬，“按照600t/d的設(shè)計(jì)處理能力運(yùn)行，該項(xiàng)目每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.36萬噸，減少CO₂排放3.4萬噸，避免污泥填埋而減少甲烷排放5000噸，相當(dāng)于每年減少CO₂排放10.5萬噸?！?

　　又如安徽海螺集團(tuán)與日本川崎公司聯(lián)合開發(fā)了水泥窯與氣化爐相結(jié)合的城市垃圾處置技術(shù)，利用銅陵海螺水泥2條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線，建設(shè)日處理生活垃圾600噸的生產(chǎn)線。一期工程于2010年4月10日投運(yùn)后，日平均處理生活垃圾230噸，全部處置銅陵市產(chǎn)生的城市垃圾。

　　不過客觀來看，雖然部分企業(yè)在先行先試中積累了有益經(jīng)驗(yàn)，但從整體而言，我國水泥行業(yè)使用替代燃料的起步晚、進(jìn)展慢、種類少，與發(fā)達(dá)國家相比仍然差距巨大。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國約5000家水泥廠中僅有10余家水泥廠使用替代燃料，年替代量不足5萬噸標(biāo)煤，行業(yè)總體的燃料替代率接近0%。

　　此次年會(huì)上，與會(huì)專家和業(yè)內(nèi)人士紛紛建議，我國利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物和城市生活垃圾剛剛起步，要達(dá)到發(fā)達(dá)同家的處置水平，還需要國家在政策等方面給予鼓勵(lì)和引導(dǎo)，并針對(duì)我國工業(yè)固廢、污泥、生活垃圾的特性，研發(fā)適合中國國情的水泥窯協(xié)同處置技術(shù)和配套裝備。同時(shí)，應(yīng)盡快出臺(tái)水泥窯協(xié)同處置污泥、生活垃圾及固體廢棄物的國家標(biāo)準(zhǔn)。