天津水泥院：“走出去”的開拓者和引領者

　　建材生產(chǎn)線是我國裝備“走出去”的重點領域。當前，“一帶一路”沿線的許多新興經(jīng)濟體和發(fā)展中國家對水泥技術裝備的需求旺盛。天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司（以下簡稱天津水泥院）積極探索，針對國際市場需要，利用國內(nèi)裝備在境外建設上下游配套的生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)品、技術和標準“走出去”，并運用優(yōu)質產(chǎn)能和先進技術幫助其他國家發(fā)展經(jīng)濟、改善基礎設施水平、提高居民生活質量。在第二屆“一帶一路”國際合作高峰論壇召開之際，筆者來到天津水泥院了解企業(yè)“走出去”的發(fā)展歷程。

　　天津水泥院成立于1953年，是我國最早成立的水泥工業(yè)設計院。66年來，天津水泥院伴隨中國水泥工業(yè)由小變大、由弱變強，始終引領著中國水泥技術裝備的持續(xù)進步和發(fā)展，創(chuàng)造了中國水泥工業(yè)的光榮與輝煌。

　　從無到有、自主創(chuàng)新，引領中國新型干法水泥工業(yè)新時代代表當代先進水泥技術的新型干法水泥生產(chǎn)技術在我國始于上世紀70年代末。彼時的新中國百廢待興，立志大干一番的中國水泥人從國外引進了22項技術，但是這些技術卻仍遠遠落后于發(fā)達國家先進水平，中國水泥工業(yè)的發(fā)展前路艱難。危急時刻，天津水泥院義無反顧承擔起了新型干法水泥技術開發(fā)的重任，在原國家建材局的積極支持下，開始進行新型干法水泥技術的科技攻關和國外先進技術的引進消化吸收工作。

　　僅僅幾年的時間，天津水泥院就攻克了新型干法水泥各主要環(huán)節(jié)的技術難關，并于1986年成功開發(fā)出被譽為中國水泥發(fā)展史里程碑的第一條國產(chǎn)化日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)線，填補了中國新型干法水泥生產(chǎn)線的空白。此后通過持續(xù)技術創(chuàng)新，以“中國第一線”雙陽水泥廠為代表，連續(xù)開發(fā)出日產(chǎn)700噸~1萬噸級新型干法生產(chǎn)線的完整系列，全面引領了中國水泥工業(yè)的技術革命。直至第二代新型干法水泥技術的成功研發(fā)，新型干法水泥在我國從無到有、從弱到強，迅速實現(xiàn)了與國際先進水平的同步，中國一躍成為世界第一大水泥生產(chǎn)國。

　　為表彰天津水泥院在推動我國新型干法水泥生產(chǎn)技術方面作出的突出貢獻，1995年國務院發(fā)展中心認定天津水泥院為“全國首家設計新型干法水泥生產(chǎn)線的設計研究院”，并收入《中華之最榮譽大典》。

　　技術優(yōu)化、裝備研發(fā)，開創(chuàng)水泥工業(yè)國產(chǎn)化、低投資新局面在1996年前按“雙陽型”建設的日產(chǎn)2000噸級生產(chǎn)線基本上都達到了產(chǎn)品高質量和運行可靠的目標，但由于對外國設備的依賴等原因，基建投資過高，加之當時項目投資體制的不完善，投資者對中國新型干法生產(chǎn)線的建設缺乏信心。為擺脫我國水泥工業(yè)對外國設備的依賴和降低工程投資，在原國家建材局的主持下，天津水泥院投入大量精力開展“優(yōu)化設計、國產(chǎn)化、低投資”的研究和技術創(chuàng)新活動。

　　歷經(jīng)數(shù)年，天津水泥院完成了上萬臺（套）關鍵技術裝備的研發(fā)工作，形成了日產(chǎn)1000噸~1萬噸級設備配套系列型譜，使中國在大型裝備方面擁有了自己的核心技術。水泥裝備大型化、國產(chǎn)化極大地降低了水泥廠的建設投資，為我國水泥工業(yè)的快速發(fā)展起到了積極推動作用，使中國水泥工業(yè)規(guī)?；蔀榭赡?。

　　與此同時，天津水泥院研發(fā)的多項技術裝備填補了國內(nèi)空白：國內(nèi)首臺三代篦冷機、四代篦冷機，首臺大型生料立磨，首臺水泥立磨，首套輥壓機聯(lián)合粉磨，首臺礦渣立磨，首臺礦渣輥壓機……具有自主知識產(chǎn)權的最大TPR系列大型輥壓機、TRM大型礦渣立磨、TLS系列高效選粉機……直至2018年立式輥磨機問鼎制造業(yè)單項冠軍，天津水泥院多項技術達到國際先進水平，擁有有效專利187項，其中發(fā)明專利57項，并于2003年、2007年榮獲國家科學技術進步獎。

　　中國技術、中國裝備，打造水泥工程公司“走出去”新典范進入21世紀，國際水泥工程總承包市場增長迅速，這為在技術、裝備方面有一定比較優(yōu)勢的中國水泥行業(yè)設計院進入國際市場帶來了機遇。作為建設部推廣以工程設計單位為龍頭進行工程總承包的首批試點單位之一，天津水泥院率先以“技術+裝備”為核心競爭力的工程總承包模式進入國際市場，大力實施“走出去”戰(zhàn)略。

　　由于對自身高性價比的技術裝備具有高度自信，天津水泥院基本不參與采用第三國技術和設備的總承包項目，主要以自主技術、成套設備出口為主，通過提高裝備技術含量來提高EPC合同價值，提高中國產(chǎn)品的附加值。這一舉措不僅沒有使天津水泥院的顧客減少，反而贏得了國際水泥生產(chǎn)商的高度認可。以馬來西亞HUME項目為代表的一大批國際項目，以高達90%以上的裝備國產(chǎn)化率，將“中國技術、中國制造”高調推向了世界，成為閃耀在國際市場上的一張張“中國名片”。

　　“走出去”過程中，天津水泥院在國際市場上與國際頂級工程公司平起平坐、同臺競爭，累計在全球30個國家承接了近百個工程總承包項目，切實改變了中國工程公司在國際上的形象，為我國國際合作和項目所在地基礎建設、經(jīng)濟發(fā)展作出了巨大貢獻。

　　數(shù)字化、智能化，開啟水泥行業(yè)高質量發(fā)展新格局當今世界，信息技術創(chuàng)新日新月異，以數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化為特征的信息化浪潮蓬勃興起。面臨新的挑戰(zhàn)和機遇，以及水泥行業(yè)供給側結構性改革的重任，天津水泥院開啟了數(shù)字化轉型的新征程。

　　扛起數(shù)字化、智能化轉型大旗。做優(yōu)做強水泥技術裝備工程主業(yè)，是天津水泥院不懈的追求。面對高質量發(fā)展的要求，對于如何實現(xiàn)這一目標，天津水泥院致力于再創(chuàng)新，用數(shù)字化和智能化去實現(xiàn)轉型升級。未來，天津水泥院要向客戶提供無人值守的數(shù)字化、智能化工廠，以系統(tǒng)解決方案和集成創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)品全過程的數(shù)字化管理。目前，天津水泥院正在著力搭建工程項目全生命周期信息化管控平臺，全面實現(xiàn)管理與業(yè)務的信息化。新時代，天津水泥院要繼續(xù)作為中國水泥工業(yè)的引領者，為國家、為行業(yè)、為客戶不斷創(chuàng)造新的價值，作出新的貢獻。

　　66年來，天津水泥院人代代傳承，引領著中國水泥工業(yè)不斷變大、變強，實踐著中國水泥裝備國產(chǎn)化的夢想，實踐著中國水泥人“走出去”的夢想，與一代代中國水泥人一起，共同撐起中國水泥工業(yè)的脊梁，匯入中國工業(yè)發(fā)展的浪潮，一路向前。