德州大壩公司回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)技改獲成功
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該公司對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，在現(xiàn)有烘千機(jī)爐膛外增加一個(gè)CD—XΦ1000型高效多用旋流噴射煤粉燃燒器。由磨煤噴粉機(jī)把煤粉唐細(xì)切向噴進(jìn)燃燒器內(nèi)燃燒，鼓風(fēng)機(jī)分幾道切向風(fēng)道送風(fēng)，進(jìn)入燃燒器的煤粉渦流旋轉(zhuǎn)燃燒。由于渦流旋轉(zhuǎn)燃燒，使進(jìn)入燃燒器的煤粉充分燃燒，熱量得到充分發(fā)揮，高濕氣流通過(guò)爐膛進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。這樣就解決了上述熱效率低和供熱波動(dòng)的問(wèn)題。
傳統(tǒng)烘千機(jī)由于周向L型揚(yáng)抖板始終存在鳳洞，熱效率低，演廠在現(xiàn)有烘千機(jī)內(nèi)組裝x型揚(yáng)料板。截面x型揚(yáng)料板在烘千機(jī)內(nèi)分層排列，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料首先由周向L型楊料板帶到一定的高度，然后拋物落料，拋落后的物料進(jìn)入中部x型截面楊料板內(nèi)，物料從上層x型截面揚(yáng)料板再次拋落下層x型截面楊料板，從而形成層層拋物落料，延長(zhǎng)了物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，增大了物料與熱空氣交換的機(jī)會(huì)，從而提高了回轉(zhuǎn)式烘千機(jī)的熱效率。
該公司對(duì)烘干機(jī)改造后，生產(chǎn)能力提高了近1.8倍，煤耗降低16％，每年節(jié)約用煤3200噸，價(jià)值20余萬(wàn)元。同時(shí)大幅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。
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