冀中能源水泥廠打造“生態(tài)水泥”

2012/01/04 00:00 來源:河北經(jīng)濟(jì)日報(bào)

冀中能源水泥廠是冀中能源集團(tuán)旗下重點(diǎn)非煤產(chǎn)業(yè),近年來,他們以裝備更新和技術(shù)改造為突破口,最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)和節(jié)能降耗潛能。為了充分利用水泥廠熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的廢氣余熱資源,他們采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù),在廠內(nèi)建設(shè)了一套裝機(jī)容量為9000千瓦的純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,使所發(fā)電力全部實(shí)現(xiàn)了自“產(chǎn)”自“用”。......

  記者日前在冀中能源股份有限公司水泥廠生產(chǎn)廠區(qū)采訪時(shí),看到了兩座回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾都分別安裝了余熱發(fā)電裝備?!斑@是我省首臺雙壓純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,可對排放到大氣中占熟料燒成系統(tǒng)熱耗35%的廢氣余熱進(jìn)行回收,企業(yè)的能源利用率由此提高到了95%以上?!痹撍鄰S中控室張立軍介紹說,僅此一項(xiàng),年可為公司節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2萬多噸,年可減排二氧化碳5萬噸。

  冀中能源股份有限公司水泥廠是冀中能源集團(tuán)旗下重點(diǎn)非煤產(chǎn)業(yè),近年來,他們以裝備更新和技術(shù)改造為突破口,最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)和節(jié)能降耗潛能。為了充分利用水泥廠熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的廢氣余熱資源,他們采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù),在廠內(nèi)建設(shè)了一套裝機(jī)容量為9000千瓦的純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,使所發(fā)電力全部實(shí)現(xiàn)了自“產(chǎn)”自“用”?!凹兊蜏赜酂岚l(fā)電技改項(xiàng)目總投資5000多萬元,已被省發(fā)改委列為節(jié)能重點(diǎn)工程。”該廠一位工作人員介紹。

  實(shí)施節(jié)能技改,是一種能夠快速提升公司經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品競爭力的有效途徑。水泥生產(chǎn)最讓人頭疼的就是能耗消耗量大,為了解決這一難題,該廠從助磨劑上下功夫,通過多次改型試驗(yàn),最終從十幾種備選助磨劑中選取了最切合企業(yè)實(shí)際的混合型助磨劑,有效使P.S.A32.5水泥節(jié)約熟料8%以上,臺時(shí)產(chǎn)量提高5%以上,而P.O42.5水泥也由原來的單一提產(chǎn)型轉(zhuǎn)變?yōu)樵鰪?qiáng)助磨型,水泥磨產(chǎn)量提高了10%-15%,噸水泥電耗相應(yīng)下降6-8kwh。

  除此以外,該廠還實(shí)施了多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)改造。通過實(shí)驗(yàn),他們成功利用新型耐火材料硅莫磚替代尖晶石磚,硅莫磚耐磨性強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低,改用硅莫磚后,回轉(zhuǎn)窯胴體溫度下降50℃左右,有效減少了回轉(zhuǎn)窯胴體熱損失;采用新型噴煤系統(tǒng),降低了煤耗和電耗,節(jié)約燃煤約2000噸/年,節(jié)約資金100萬元;通過推廣應(yīng)用變頻節(jié)電技術(shù),對煤磨熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行了變頻改造,使節(jié)電率達(dá)到20%。

  記者采訪發(fā)現(xiàn),通過綜合利用,實(shí)現(xiàn)原燃材料的生態(tài)化,也是這個(gè)水泥廠推進(jìn)節(jié)能減排的一大亮點(diǎn)。在這個(gè)水泥廠周邊,有不少電廠、化工廠、玻璃廠,工業(yè)廢渣較多。為了將這些工業(yè)廢渣綜合利用,他們充分發(fā)揮科研技術(shù)優(yōu)勢,在確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響的前提下,利用粉煤灰、石灰石碎屑、石英砂巖尾礦、高硅粘土等工業(yè)廢渣替代成本較高的原材料,使生產(chǎn)成本得到大幅降低,同時(shí)還滿足了資源綜合利用的要求。截至目前,工業(yè)廢渣在該廠水泥生產(chǎn)中的利用率達(dá)到40%以上,年綜合利用周邊企業(yè)的粉煤灰、石英砂巖尾礦、煤矸石、爐渣等固體廢渣量超過150萬噸以上,年綜合效益超過了3800萬元,走在了同行業(yè)的前列。

  通過科技攻關(guān),他們順利完成了煤矸石替代鋁礬土的實(shí)驗(yàn)和試生產(chǎn),成功使用煤矸石代替部分鋁礬土,以1:1摻加比例用于生料配制,不僅實(shí)現(xiàn)了綜合利用,而且起到了降低成本的作用,并為煤礦消滅矸石山開發(fā)了一條簡便之路。

  今年初,該廠制定了“十二五”末實(shí)現(xiàn)“5111”的發(fā)展目標(biāo),即水泥產(chǎn)能達(dá)到500萬噸、銷售收入10億元、利潤1億元、人均收入10萬元?!跋乱徊剑覀儗⒆裱瓏耶a(chǎn)業(yè)政策,緊緊圍繞‘重點(diǎn)做精、區(qū)域做強(qiáng)、適度做大’的發(fā)展戰(zhàn)略,努力打造生態(tài)水泥,實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展?!痹搹S相關(guān)負(fù)責(zé)人說。


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