節(jié)能減排助力水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,對水泥行業(yè)來說,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),節(jié)能減排,促進綠色發(fā)展是深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的一項重要內(nèi)容。2018年,在整體供給側(cè)改革的背景下,得益于錯峰生產(chǎn)政策的持續(xù)推行、行業(yè)自律的良好推進、節(jié)能減排政策和國家對環(huán)保的嚴厲督察等,以及水泥企業(yè)不斷應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,努力實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新,水泥行業(yè)效益大幅提升。
不斷應(yīng)用新技術(shù)、新工藝
黨的十九大以來,生態(tài)文明建設(shè)已融入了經(jīng)濟、政治、文化、社會建設(shè)的方方面面,從日常生活的點點滴滴,到企業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能減排,環(huán)保理念成為企業(yè)綠色發(fā)展的核心價值體現(xiàn)。在過去的一年,水泥企業(yè)把技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新放在重要位置,不斷加大節(jié)能減排力度,讓環(huán)境影響不斷減小,生態(tài)效應(yīng)不斷提升,以構(gòu)建科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)方式,實現(xiàn)社會綜合資源利用效益最優(yōu),謀求可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展。
河南南陽中聯(lián)水泥有限公司在不斷發(fā)展的同時,時刻牢記公司作為國企所應(yīng)履行的社會責任,堅持走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展道路,上馬新工藝,應(yīng)用新材料,持續(xù)推進節(jié)能減排,加強環(huán)保管控,拓展綠色產(chǎn)業(yè),既守護了碧水藍天,也實現(xiàn)了可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展。公司相繼投入充足資金,有計劃、有步驟地推進脫硫提標改造,開展包裝發(fā)貨系統(tǒng)升級改造;在原來一卡通水泥發(fā)貨系統(tǒng)基礎(chǔ)上,又上馬原材料購進一卡通系統(tǒng),深入推進揚塵、噪聲治理,改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,不斷提升環(huán)保管理和清潔化生產(chǎn)水平;對入窯喂料系統(tǒng)進行改造,采用節(jié)能環(huán)保的TSCL轉(zhuǎn)子秤;對原料磨入磨系統(tǒng)進行改造,增設(shè)節(jié)能環(huán)保的板鏈鎖風裝置;推廣應(yīng)用脫氮脫硝等節(jié)能環(huán)保技術(shù);研發(fā)創(chuàng)新環(huán)保技術(shù),設(shè)計移動收塵設(shè)備,購置抑塵車;改造升級窯頭窯尾環(huán)保設(shè)施等,確保穩(wěn)定達標排放,各項環(huán)保指標均達到或優(yōu)于國家標準。公司被河南省工信委列入“省級培育類綠色工廠”名錄。
江蘇鶴林水泥有限公司始終把綠色環(huán)保的理念貫穿到生產(chǎn)和銷售的全過程,通過不斷加大技改投入,實現(xiàn)提質(zhì)增效,以實際行動推動高質(zhì)量發(fā)展,營業(yè)收入和節(jié)能降耗均取得了顯著成效。公司認真落實國家節(jié)能法規(guī),投入專項資金4000萬元進行節(jié)能技術(shù)、裝備的改造。2017年,公司重點對1號原料磨進行技改,通過對原料磨整個系統(tǒng)進行優(yōu)化,設(shè)備進行更新,實現(xiàn)1號原料磨的電耗比原先下降8千瓦時左右。1年下來,僅這方面就可以節(jié)省綜合電耗1050萬千瓦時左右。公司持續(xù)完善了能源監(jiān)測與控制平臺的建設(shè),完成了公司現(xiàn)場運行監(jiān)控中心,通過管理、技術(shù)的提升,公司去年完成節(jié)能量2080噸標準煤,完成年度節(jié)能量目標的138.7%,超額完成了序時進度。
江西于都南方萬年青水泥有限公司在成功入選國家首批“綠色工廠”后,堅持把打造“綠色競爭力”融入到企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略中,以對標管理為抓手,瞄準降低煤耗和綜合電耗、提高余熱發(fā)電量等重要節(jié)能指標,對標一流,突出考核引導(dǎo),狠抓措施落實,大力推進標準管理和精細化管理,實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展不減速、環(huán)境保護有進展的良好效果。公司創(chuàng)新生料工藝配方,經(jīng)過多次試驗反復(fù)論證,不斷優(yōu)化、不斷總結(jié),熟料標煤耗再創(chuàng)佳績。今年4~11月,連續(xù)8個月噸熟料標煤耗低于100千克以下,1年可節(jié)約生產(chǎn)成本100多萬元。2018年3月,對生產(chǎn)循環(huán)水泵進行節(jié)能技改,主要更換水泵、電機及配置專用節(jié)流增壓整流裝置,改造后兩臺泵合計流量為400m3/h,運行情況良好,改造后水泵流量、壓力和改造前差別小于5%范圍內(nèi),節(jié)電率達20%以上。
努力實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新
2018年,水泥供給和需求市場總體穩(wěn)定,水泥行業(yè)效益大幅提升,但是水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩仍然嚴重,推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級任務(wù)艱巨。在環(huán)保趨嚴、產(chǎn)業(yè)競合提速的大背景下,環(huán)境友好型、資源節(jié)約型、健康可持續(xù)發(fā)展型企業(yè)將越來越被市場看好。近年來,水泥企業(yè)紛紛切入環(huán)保業(yè)務(wù),增加水泥窯的功能拓展業(yè)務(wù),努力實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新。
作為水泥行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),海螺水泥先后開發(fā)出水泥純低溫余熱發(fā)電、利用新型干法窯處理城市生活垃圾、二氧化碳捕集純化示范項目等節(jié)能環(huán)保新技術(shù),實現(xiàn)了水泥主業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的深度延伸。海螺水泥自主開發(fā)的利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統(tǒng)效有解決了城市生活垃圾處理占用大量土地和二次污染的難題。目前,在安徽、貴州、甘肅、廣東、重慶等多省市共建成17個水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾系統(tǒng),形成年處置城市生活垃圾205萬噸能力,真正做到將垃圾“吃干榨盡”。海螺集團建設(shè)的世界首條水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化環(huán)保示范項目成功投運。該項目投資5000余萬元,年回收二氧化碳5萬噸,在世界水泥行業(yè)首開碳捕捉利用之先河,對推進我國乃至世界水泥工業(yè)節(jié)能減排有著深遠的示范意義。
金圓股份擁有“以水泥、商砼業(yè)務(wù)為核心的建材產(chǎn)業(yè)和以固(危)廢處置為核心的環(huán)保產(chǎn)業(yè)兩大業(yè)務(wù)板塊”。截至目前,公司已投產(chǎn)危(固)廢處置項目5個,處置產(chǎn)能40萬噸左右;已獲環(huán)評批復(fù)正在建設(shè)中或規(guī)劃建設(shè)中的危(固)廢處置項目9個,處置產(chǎn)能100萬噸左右。2018年上半年,公司環(huán)保產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)營收25.05億元,同比增長11795.39%;實現(xiàn)凈利潤9666.94萬元,同比增長2388.79%。水泥窯協(xié)同處置危廢行業(yè)處于快速成長階段,公司扎根水泥行業(yè),著力打造水泥窯協(xié)同為主線的綜合型危廢處理模式,將使公司業(yè)績彈性不斷增大。
作為天津市規(guī)模最大、唯一擁有回轉(zhuǎn)窯的水泥生產(chǎn)企業(yè)——天津振興水泥公司,利用離天津市區(qū)較近的優(yōu)勢,建立起固廢處理和污泥處置兩條生產(chǎn)線。隨著天津城市建設(shè)進程加快,許多化工、制藥企業(yè)逐漸外遷,原址土壤修復(fù)成為廢棄物處置熱點。公司自主研發(fā)和建立了國內(nèi)首條專門利用水泥窯處置污染土的生產(chǎn)線。通過這種方式,一方面實現(xiàn)了水泥去產(chǎn)能,另一方面則通過環(huán)保升級補短板。據(jù)介紹,公司污染土處置創(chuàng)造利潤今年預(yù)計有望達到3500萬元。
根據(jù)臺泥國際集團有限公司與東方園林環(huán)境股份有限公司簽署的戰(zhàn)略合作協(xié)議,臺泥國際將與東方園林合作開展水泥窯協(xié)同處置危險廢物項目,通過多樣化的合作模式,以水泥窯協(xié)同處置固體及危險廢物為主營業(yè)務(wù),并投資于配套服務(wù)的相關(guān)設(shè)施設(shè)備,協(xié)同處置固體及危險廢物。雙方約定,將盡快選取臺泥國際下屬一子公司水泥廠作為首個合作項目試點,進而在臺泥國際各子公司區(qū)域內(nèi)落實固廢處置產(chǎn)業(yè)布局,共同推進水泥窯協(xié)同處置固廢項目發(fā)展。
出臺多項政策持續(xù)推進
我國第一部專門體現(xiàn)“綠色稅制”、推進生態(tài)文明建設(shè)的單行稅法——《環(huán)境保護稅法》于2018年1月1日起正式實施。環(huán)保稅立法的目的是通過發(fā)揮稅收調(diào)控作用,形成有效的約束激勵機制,強化企業(yè)治污減排的主體責任,減少對環(huán)境和生態(tài)的傷害。相比于原先排污費存在的執(zhí)法剛性不足、地方政府和部門干預(yù)等問題,排污費改成環(huán)保稅后,企業(yè)將主動加大環(huán)保改造力度,促進企業(yè)節(jié)能減排和綠色生產(chǎn)。
《關(guān)于京津冀大氣污染傳輸通道城市執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》要求,自2018年3月1日起,京津冀大氣污染傳輸通道城市(即“2+26”城市)行政區(qū)域內(nèi),國家排放標準中已規(guī)定大氣污染物特別排放限值的行業(yè)及鍋爐的新建項目,開始執(zhí)行特別排放限值;10月1日起,火電、鋼鐵、石化、化工、有色(不含氧化鋁)、水泥行業(yè)現(xiàn)有企業(yè)及在用鍋爐要執(zhí)行二氧化硫、氮氧化物、顆粒物和揮發(fā)性有機物特別排放限值。
國務(wù)院印發(fā)的《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》總體目標是,經(jīng)過3年努力,大幅減少主要大氣污染物排放總量,協(xié)同減少溫室氣體排放,進一步明顯降低PM2.5濃度,明顯減少重污染天數(shù),明顯改善環(huán)境空氣質(zhì)量,明顯增強人民的藍天幸福感。到2020年,二氧化硫、氮氧化物排放總量分別比2015年下降15%以上;PM2.5未達標地級及以上城市濃度比2015年下降18%以上,地級及以上城市空氣質(zhì)量優(yōu)良天數(shù)比率達到80%,重度及以上污染天數(shù)比率比2015年下降25%以上;提前完成“十三五”目標任務(wù)的省份,要保持和鞏固改善成果;尚未完成的,要確保全面實現(xiàn)“十三五”約束性目標;北京市環(huán)境空氣質(zhì)量改善目標應(yīng)在“十三五”目標基礎(chǔ)上進一步提高。
《京津冀及周邊地區(qū)2018~2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》確定,要全面完成2018年空氣質(zhì)量改善目標;2018年10月1日至2019年3月31日,京津冀及周邊地區(qū)細顆粒物(PM2.5)平均濃度同比下降3%左右,重度及以上污染天數(shù)同比減少3%左右。要深化工業(yè)污染治理。自2018年10月1日起,嚴格執(zhí)行火電、鋼鐵、石化、化工、有色(不含氧化鋁)、水泥行業(yè)及工業(yè)鍋爐大氣污染物特別排放限值,推進重點行業(yè)污染治理設(shè)施升級改造。《方案》強調(diào),要因地制宜推進工業(yè)企業(yè)錯峰生產(chǎn)。實行差別化錯峰生產(chǎn),嚴禁采取“一刀切”方式,對行業(yè)污染排放績效水平明顯好于同行業(yè)其他企業(yè)的環(huán)保標桿企業(yè),可不予限產(chǎn)。
為實現(xiàn)水泥行業(yè)節(jié)能減排達標目標,有效推進行業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展,《中國水泥行業(yè)大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案》明確提出,繼續(xù)推進節(jié)能減排專項行動(工程),落實國務(wù)院〔2016〕34號文件和《促進綠色建材生產(chǎn)和應(yīng)用行動方案》等政策要求,加強創(chuàng)新驅(qū)動,通過技術(shù)創(chuàng)新,降低單位產(chǎn)品的能耗水平,實現(xiàn)節(jié)能減排,提升有效供給;提高智能制造水平降低企業(yè)成本,以市場為導(dǎo)向加強特種水泥等新用途、新效能的應(yīng)用技術(shù)研究,圍繞新需求加強新供給,實現(xiàn)經(jīng)濟增長從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動的轉(zhuǎn)變;繼續(xù)推動節(jié)能減排工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理、智能制造等先進生產(chǎn)技術(shù)的推廣應(yīng)用。
編輯:余婷
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