避免篦冷機排風溫度過高

　　篦冷機是水泥熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機設(shè)備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送，同時為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。但是，篦冷機排風溫度過高，則易導致篦冷機電收塵的電場極板出現(xiàn)高溫變形，嚴重者可導致電場失去收塵功能,也可導致袋除塵器的收塵袋被燒毀。

　　如果篦冷機排風溫度長期居高不下，收塵器內(nèi)溫度長期處于300℃以上，甚至達到400℃左右，此時電收塵的極板雖不會立即燒壞變形，但極板長期受熱，會使極板因熱膨脹而承受較大機械應力，造成極板強度疲勞。為了有效避免篦冷機排風溫度過高的現(xiàn)象，在操作篦冷機時應注意以下事項：

　　一是正確控制篦冷機排風機的使用風量。風量過大，反而會將應該入窯的高溫氣流也拉到收塵器內(nèi)。操作者在操作時要防止片面顧及窯頭需要微負壓的要求。

　　二是正確地控制篦速，確保料層厚度適宜。

　　三是盡可能使高溫段用風量與熟料所需要冷卻風量相匹配。造成風量不匹配的原因或是熟料產(chǎn)量過高（包括瞬時），或是高溫段的冷卻風機沒有開足，或者風機供風能力有限。對此，操作者應加強觀察，防止因熱回收效率低而導致廢氣溫度升高。

　　四是針對出窯熟料細粉太多的情況，可在高溫段采用相對較高的風壓，以避免因熱回收率降低導致出口廢氣溫度過高。

　　導致篦冷機排風溫度過高的原因還有窯內(nèi)發(fā)生的瞬間高溫。比如：當預熱器塌料時，可造成高達500℃以上的廢氣及料粉進入收塵器，如果是電收塵，其極板立即發(fā)生變形；如果是袋收塵，則收塵袋被燒毀。防止篦冷機出現(xiàn)瞬間高溫，應著重從防止預熱器塌料入手。