電廠找煤灰 河中挖淤泥 水泥企業(yè)節(jié)能減排出新招

　　用什么生產(chǎn)水泥？日前在江蘇省最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)江蘇磊達股份有限公司，記者聽到的答案讓人難以置信：尾礦廢石、電廠煤灰、鋼廠礦渣、河底淤泥！

　　年產(chǎn)水泥1000萬噸，意味著需要耗用1200多萬噸的原材料、近80萬噸的燃料、6億多度電。面對煤、電、油價格持續(xù)上漲，利用“三廢”降成本，成了必然選擇。磊達公司開始使用尾礦代替石灰石。這一舉措，既為礦山清理了采礦“垃圾”，又為水泥廠提供了原料保證，減少了破碎的動力消耗，而且比塊石降低供貨成本8-10元/噸，僅此一筆每年就可節(jié)約綜合成本4000萬元左右。而電廠的廢料粉煤灰，也成了求之不得的寶貝，不僅增強活性、穩(wěn)定水泥質(zhì)量，更重要的是降本增效，每年利用粉煤灰產(chǎn)生的效益就接近1.5億元。

　　煉鋼廠的礦渣也成為水泥混合料。磊達先后投入5億多元新上4臺爐渣立磨，年產(chǎn)320萬噸礦渣粉，大量摻入高標號水泥，不僅使水泥硬度提高，而且提高企業(yè)效益近5000萬元。水泥生產(chǎn)過程中還有一個重要的原材料是粘土，年產(chǎn)千萬噸水泥意味著需要120萬噸粘土，折合下來相當于毀田用地700畝。磊達采用河下淤泥，節(jié)約了耕地，而且每年疏浚河道30多公里。