氯氧鎂水泥的研發(fā)與應(yīng)用

　　1867年，法國(guó)學(xué)者索瑞爾發(fā)明了氯氧鎂水泥。索瑞爾將氯化鎂、氧化鎂、水組合在一起生成膠凝材料，國(guó)際上把這種膠凝材料命名為Sorel水泥，中國(guó)稱(chēng)之為氯氧鎂水泥。

　　氯氧鎂水泥具有凝結(jié)快、強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)、密度小、PH值低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，與硅酸鹽水泥（波特蘭水泥1824年英國(guó)人J·阿斯普丁發(fā)明）一樣是一種很有前途的膠凝材料。

　　回望100多年，硅酸鹽水泥已被廣泛應(yīng)用，任何建筑都離不開(kāi)硅酸鹽水泥。而氯氧鎂水泥仍不被普遍應(yīng)用。究其原因，硅酸鹽水泥是工廠化生產(chǎn)的，水泥的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)都由水泥廠調(diào)配完成，用戶(hù)只須加水?dāng)嚢杓纯墒褂?。氯氧鎂水泥則不同，到目前為止，沒(méi)有一家企業(yè)生產(chǎn)氯氧鎂水泥，氯氧鎂水泥的配制都由制品企業(yè)自己完成。

　　制品企業(yè)購(gòu)置氯化鎂、氧化鎂、改性劑等原材料，然后檢測(cè)氧化鎂的活性含鎂量，根據(jù)活性含鎂量，決定氯化鎂摻量，選擇改性劑?？茖W(xué)的配制，復(fù)雜的工藝，沒(méi)有高科技手段是配制不出合格的氯氧鎂水泥的。目前的氯氧鎂水泥制品企業(yè)大多數(shù)是微型企業(yè)，不具備配制氯氧鎂水泥的條件，所以導(dǎo)致多數(shù)氯氧鎂水泥制品存在著返鹵、變形、龜裂、軟化系數(shù)低等缺點(diǎn)，用戶(hù)望而生畏，制約了氯氧鎂水泥的發(fā)展。

　　氯氧鎂水泥與硅酸鹽水泥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.重量輕。密度在1900Kg/m2左右，是硅酸鹽水泥的1/2，有利于生產(chǎn)輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

　　2.強(qiáng)度高。例如：40mm×40mm×120mm標(biāo)準(zhǔn)模凈漿抗折強(qiáng)度可超過(guò)14MPa~16MPa，是硅酸鹽水泥抗折強(qiáng)度的兩倍。

　　3.粘接力強(qiáng)，可達(dá)到硅酸鹽水泥的兩倍。

　　4.PH值低。PH值在8.5~9.0之間（硅酸鹽水泥PH值大于12）?？刹捎弥袎A玻璃纖維增強(qiáng)制造輕質(zhì)高強(qiáng)產(chǎn)品；也可采用植物纖維、農(nóng)作物秸稈，生產(chǎn)防火建筑板材。

　　5.成形方便?？伤苄詮?qiáng)，可生產(chǎn)高檔工藝品。

　　6.固化速度快。提高模具的周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率。

　　氯氧鎂水泥適宜于生產(chǎn)輕質(zhì)、薄壁的裝飾、裝修、家具領(lǐng)域的產(chǎn)品。如玻鎂風(fēng)管、玻鎂平板，關(guān)鍵技術(shù)是抗返鹵，把制品的游離氯離子含量控制在3%以下，制品就不易返鹵。據(jù)測(cè)試，多數(shù)企業(yè)制品的游離氯離子含量大于6%。

　　又如沼氣池、蔬菜大棚架、煤礦支撐柱，關(guān)鍵技術(shù)是抗水性，把軟化系數(shù)提高到120%，浸在水中后強(qiáng)度反而提高了。多數(shù)企業(yè)制品的軟化系數(shù)小于80%。

　　氯氧鎂組合粉劑的推廣應(yīng)用，結(jié)束了氯氧鎂水泥無(wú)工廠化生產(chǎn)的歷史，整體提高了菱鎂行業(yè)制品的質(zhì)量，將為菱鎂行業(yè)的發(fā)展作出重大貢獻(xiàn)。