海螺水泥：大基地仍要強筋健骨增效益

　　清晨，當第一縷曙光緩緩升起，撩開迷蒙的霧氣，一支燦爛的畫筆，便開始將金色從兩條萬噸線漸次涂抹開去。整齊劃一的預熱器、熟料庫和紅頂的堆場，掩映在逶迤的群山和蔥郁的樹木之間，一幅足以令水泥工作者迷醉的畫卷，赫然呈現眼前。

晨曦中的蕪湖海螺生產線

　　記者11日在現場采訪時，遇到了一個考察團在公司參觀調研。2008年元月，時任總書記胡錦濤同志視察蕪湖海螺時，公司還只有4條日產5000噸生產線。如今，2條12000噸新型干法水泥熟料生產線代表著當今世界最先進水平，企業(yè)已成為世界上單體最大的工廠，聲名遠揚。

　　蔡勝發(fā)副總介紹，上半年蕪湖海螺貫徹“市場份額第一，產能有效發(fā)揮”的指導思想，完成了四臺窯和水泥磨的計劃檢修，保障產銷有序銜接，加強內部生產組織管理，全面完成了上半年熟料、水泥生產和發(fā)電任務，實現時間過半、任務過半。公司還積極開展修舊利廢工作，1-5月份修舊利廢產生價值就有122萬元。

　　在礦山開采平臺俯瞰廠區(qū)時，總經理助理余金華說道：公司上半年加強了工藝開采管理，規(guī)范穿爆流程管理，嚴格按照流程圖，作業(yè)前做到每個環(huán)節(jié)簽字確認。每次爆破警戒人員明確責任區(qū)域，布孔使用孔巖粉確定孔位，保障了開采安全，提高了作業(yè)效率。

　　“上半年我們通過加強計劃檢修和預檢修管理，進一步完善和加強裝備網絡體系建設?！北Ｈ幪庨L助理葉長松談到機電設備基礎管理時，列舉了生產瓶頸和隱患治理情況?！爸饕菑娏ν七M專項檢查、隱患治理、成本管控。利用年初計劃檢修的機會，我們解決了1#原料磨選粉機轉子磨損大，1#、3#磨輥漏油，1#窯大齒圈振動大，1428斗提膠帶老化龜裂，1#裝船機大梁彎曲變形，2#窯胴體開裂等隱患。

　　財務處處長趙瓊進介紹風險管控時，說道：公司加強了合同審核，控制事前采購行為，我們財務處積極參與各項合同招標、談判工作，運用有效的合同審核管理手段，堵塞合同管理漏洞，督促合同經辦部門在簽訂合同時把關，提高合同簽訂的規(guī)范性，保證比質比價工作的公正性，使采購過程更加透明、公正，有效地規(guī)避采購風險。

　　生產處處長方磊介紹，上半年蕪湖海螺通過職能部門下基層活動的開展，延伸了管理觸角，解決制約生產的一些瓶頸問題。比如，強化長皮帶的運行管理，公司成立長皮帶運行管理小組，充分利用公司的人員及技術力量解決長皮帶的運行隱患，解決熟料皮帶網絡故障等問題，提高公司生命線設備的穩(wěn)定高效運行。從陪同記者在現場采訪的辦公室主任張曉東那兒得知，辦公室在3-6月份集中走訪了制造二分廠各工段班組，在員工培訓、工資考核、基礎臺賬、宣貫企業(yè)文化等方面開展對口幫扶，解決實際問題。

　　池州海螺坐落在國家級濕地保護區(qū)升金湖邊緣，是國家旅游局批準的“全國工業(yè)旅游示范點”。記者來到這里時，目之所及，郁郁蔥蔥的樹林與波光粼粼的湖面相互映襯，紅頂的辦公樓、藍色的輸送帶、綠色的堆料場，如滄海遺珠散落在山水之間。

　　總經理吳鐵軍告訴記者，上半年池州海螺公司全面完成了生產、銷售和利潤目標任務，二、三、四、五線連續(xù)運行時間均超過100天，煤耗、利潤等主要經濟技術指標較往年同期都得到了進一步優(yōu)化，粉磨站項目也按期開工建設了。在抓好生產經營任務的同時，我們也從多方面著手來強筋健骨，增強實力。上半年合理安排計劃檢修，成功地組織并完成了二、三、五線分級燃燒脫氮技改，實施了二、三線煤磨取風管技改，四號汽輪機機組3號瓦振動處理，大型風機和電機稀油站聯(lián)鎖程序優(yōu)化等一系列小改小革，有效解決了系統(tǒng)運行隱患，提高了系統(tǒng)運行質量。公司還榮獲了池州市2012年度主要污染物總量減排先進單位和安全生產先進單位等榮譽。

　　生產安全處調度長房國偉介紹，為提高系統(tǒng)運行質量，上半年池州海螺利用淡季檢修，加強現場“跑冒滴漏”治理，降低了系統(tǒng)的無功消耗，同時加強操作研討，不斷優(yōu)化操作參數，噸熟料綜合電耗同比下降0.35kWh/t。比如，四、五線原料磨噴口環(huán)改造后，磨機臺時產量提升20t/h，工序電耗下降1.5kWh/t左右。通過每周對現場隱患進行梳理通報，有效抑制了事故發(fā)生。上半年公司7臺窯共實現了25個單月運轉率100%，二、三、四、五線連續(xù)運行時間均超過100天，其中二線最長運行時間達到154天。[Page]

　　記者在現場采訪時，看到幾名身著嶄新海螺服、手拎深藍色資料袋的職員，面帶笑容，步伐矯健。走在前面帶隊的安全員胡孔琴主動過來介紹：“這是剛分到我們一分廠的大學生，公司級安全教育和規(guī)章制度結束了，馬上就要開始分廠培訓?！庇浾咝闹邪蛋蹈袊@，這些躊躇滿志的小伙子是幸運的，他們來到了這個被譽為“世界上最美的水泥廠”工作。

步伐矯健的海螺新人

　　從池州到銅陵南郊時，還沒有下高速，遠遠地便看見由紅色輸送帶串聯(lián)起來的銅陵海螺新、老廠區(qū)。五條生產線預熱塔分別屹立在大江之畔和山嶺之間，陽光照耀下，高大的萬噸線熠熠生輝。

　　不管是老線還是新線，記者在采訪時，員工說的最多的都是公司實施技改技措，加大檢修力度，不僅降低了工作量，而且?guī)砹烁玫男б?。電氣技術員夏麗娟說，胴掃滑移量監(jiān)測裝置原來是固定的，維修時必須在現場，通過改造成移動的以后，可以拆卸下來修理，減少了高溫天氣戶外工作量。磨操作員張積鑫說，以前525臺時合格率較低，通過研討后，降低了風機轉速，減少了循環(huán)風量，不僅降低了電耗，而且提升了臺產。一分廠生產調度吳大旺說，分廠建立了嚴格了生產保障措施，定指標、定責任人，加大了日常設備動態(tài)巡檢力度。二線窯已經連續(xù)運轉134天，創(chuàng)造了新的記錄。

了解燒成工段高溫生產和保駕運行情況

　　記者采訪銅陵海螺公司副總經理程小兵時，他說，上半年公司實行對標管理，比如在煤耗控制方面就積極走出去，成本管理經驗，并且分析以往的歷史數據，在檢修時加強重點環(huán)節(jié)的優(yōu)化改造，同時治理跑冒滴漏點，提高熱效率。財務每月召開成本分析會，幫助梳理薄弱環(huán)節(jié)，倒逼管理。物流系統(tǒng)改造方面，上半年重點打通了原煤進廠輸送環(huán)節(jié)瓶頸，實現了全部采用海煤，煤熱值未下降，但運輸費用比原來的火車運煤大幅降低。上半年還強化了生產組織體系建設，從值班等行為上抓管理人員職責履行。

　　一系列技改措施、管理措施體現了銅陵海螺保生產、增效益的決心。銅陵海螺上半年噸熟料標準煤耗105.35kg/t，較計劃值低2.24kg/t，噸熟料綜合電耗57.88kWh/t，同比下降1.48度。

　　雖然采訪的三家單位和其它區(qū)域企業(yè)上半年經營形勢都總體較好，并且作為大型基地企業(yè)在規(guī)模、技術、經驗、人才等多方面有著累積優(yōu)勢，但在下半年經濟下行壓力大、新增產能陸續(xù)投放加劇市場供求矛盾、國家對水泥行業(yè)實行嚴格控制的不利形勢影響下，各地企業(yè)都還必須下大力氣加強節(jié)能降耗、安全環(huán)保等各項基礎管理，強筋健骨，增強實力。同時，要努力開拓市場、有效發(fā)揮產能，降低運營成本，完善專業(yè)體系，轉變干部作風，才能順應國家調整經濟結構、實現經濟轉型的政策要求，從而促進公司穩(wěn)健發(fā)展，確保完成年度各項任務，努力實現集團公司“雙千億”目標。