孔祥忠:水泥行業(yè)節(jié)能減排前景看好

2013/05/25 10:12 來源:中國經(jīng)濟導報記者 白雪

總體來看,我國水泥行業(yè)節(jié)能減排的現(xiàn)狀是:環(huán)境約束逐年增強,資源綜合利用前景看好。一方面,龐大的水泥生產(chǎn)總量給環(huán)境帶來較大壓力。 另一方面,水泥行業(yè)節(jié)能減排前景看好。中國水泥工業(yè)利用全國50%以上的工業(yè)廢渣,同時還有一些城市垃圾、污泥以及可替代原料的利用,資源綜合利用前景非常樂觀。......

 

  《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》于近期完成全國征求意見,并已通過初步審議,將在行政審批后盡快發(fā)布。水泥行業(yè)是年氮氧化物減排的重點領(lǐng)域。目前,該行業(yè)氮氧化物排放水平大致為880毫克/標準立方米,而在新標準征求意見稿中,現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線的氮氧化物排放限值降低到450毫克/標準立方米,新建線低于320毫克/標準立方米。
  即將實施的新標準將給我國水泥行業(yè)帶來怎樣的挑戰(zhàn)?水泥行業(yè)目前的節(jié)能減排現(xiàn)狀如何?在節(jié)能減排過程中遇到了哪些困難?行業(yè)節(jié)能減排與國外相比是否存在差距?中國經(jīng)濟導報記者就相關(guān)問題采訪了中國水泥協(xié)會常務副會長、秘書長孔祥忠。
  水泥行業(yè)四大特點:大、快、多、少
  中國經(jīng)濟導報:新標準制定是出于何種考慮?目前,我國水泥行業(yè)節(jié)能減排的現(xiàn)狀如何?
  孔祥忠:總體來看,我國水泥行業(yè)節(jié)能減排的現(xiàn)狀是:環(huán)境約束逐年增強,資源綜合利用前景看好。
  一方面,龐大的水泥生產(chǎn)總量給環(huán)境帶來較大壓力。2012年,我國水泥總產(chǎn)量為22.1億噸,占全球水泥總產(chǎn)量的60%。水泥行業(yè)的顆粒物排放占全國顆粒物總排放量的20%~30%;二氧化硫排放占全國二氧化硫總排放量的5%~6%;二氧化氮占全國二氧化氮總排放量的12%~15%。由于總量基數(shù)大,其污染物總排放量也較大。所以,在“十二五”期間,國家將通過標準制定嚴格控制水泥行業(yè)的顆粒物、二氧化硫、二氧化氮的排放,而且制定的指標甚至高于發(fā)達國家的限定值。
  另一方面,水泥行業(yè)節(jié)能減排前景看好。以節(jié)電來講,全國約有1700條水泥生產(chǎn)線,其中約1130條生產(chǎn)線進行了技術(shù)改造,安裝了余熱發(fā)電裝置,總裝機容量達740萬千瓦,可滿足企業(yè)生產(chǎn)線1/3的用電需求。除余熱余電節(jié)能利用外,水泥行業(yè)的工業(yè)廢渣利用的貢獻也極其可觀。中國水泥工業(yè)利用全國50%以上的工業(yè)廢渣,同時還有一些城市垃圾、污泥以及可替代原料的利用,資源綜合利用前景非常樂觀。
  中國經(jīng)濟導報:我國水泥行業(yè)發(fā)展的特點是什么?這些特點將給行業(yè)節(jié)能減排帶來怎樣的影響?
  孔祥忠:我國水泥行業(yè)有四大特點:大、快、多、少。

  大是指總量大,占全世界60%的產(chǎn)量,所以排放基數(shù)也大。
  快是指整個行業(yè)發(fā)展速度快,技術(shù)進步快。近十幾年來,我國水泥產(chǎn)量飛速增長同時,我國的技術(shù)已達到甚至超越國外的同行。全世界45%新建水泥廠都是由我國承包,進行設計、裝備、安裝以及后期的生產(chǎn)維護等。
  多是指中國水泥企業(yè)數(shù)量多。水泥行業(yè)約有3700多家企業(yè),從另一角度看,這也表明水泥行業(yè)的集中度低,行業(yè)競爭力較差。
  少是指跨國公司少,走出去的步伐慢,企業(yè)國際化程度低。
  排放基數(shù)大,總量減排壓力就大;企業(yè)數(shù)量多,競爭力差,企業(yè)效益就差。這些都給行業(yè)節(jié)能減排帶來不利影響。
  加強節(jié)能減排政策引導
  中國經(jīng)濟導報:您認為我國水泥行業(yè)節(jié)能減排的關(guān)鍵在哪兒?如何解決這些問題?
  孔祥忠:國家應加大對水泥行業(yè)節(jié)能減排的政策支持力度。我國目前有1130條水泥生產(chǎn)線進行了技術(shù)改造,安裝了余熱發(fā)電裝置,利用廢氣代替煤發(fā)電。雖然這項工作已開展8年,但是很多企業(yè)投資了幾千萬的裝備多處于閑置狀態(tài)。主要原因在于余熱發(fā)電影響了供電部門的行業(yè)利益,這其中也有技術(shù)問題,如并網(wǎng)安全的問題等,但是這些都是實踐中可以解決的。直到今年,相關(guān)部門發(fā)布文件支持這項工作,情況才稍有改善。我認為,政府應站在國家利益最大化的角度上協(xié)調(diào)行業(yè)利益。
  其次,由于環(huán)保執(zhí)法中力度和尺度的差異,需要有一個嚴格執(zhí)行的環(huán)保法規(guī)來協(xié)調(diào)。
  中國經(jīng)濟導報:您認為,水泥行業(yè)的節(jié)能減排工作具體應該怎樣實施?
  孔祥忠:行業(yè)節(jié)能減排工作應從以下幾個方面入手:
  第一,引導機制。引導企業(yè)進行節(jié)能減排,如果一項節(jié)能減排的技術(shù)對企業(yè)有利,政府部門應該有強制性的引導機制。這個引導機制并不是簡單的發(fā)布出臺相關(guān)文件,而應該涉及具體支持措施。
  第二,激勵機制。對于采用先進技術(shù)設備的、節(jié)能減排力度較大的企業(yè),應建立給予獎勵、表彰等配套的激勵機制。
  第三,公平執(zhí)法。環(huán)保部門在執(zhí)法時對大小企業(yè)、內(nèi)外企業(yè)都應該是公平的,不同地區(qū)的執(zhí)法尺度也應該是一致的。
  第四,技術(shù)創(chuàng)新。對于新的節(jié)能減排技術(shù)的研發(fā)應該給予支持。同時,國家科技部門應把水泥行業(yè)節(jié)能減排納入相關(guān)重大課題研究,推動節(jié)能減排。
  企業(yè)與國際先進水平存在差距
  中國經(jīng)濟導報:您認為,節(jié)能減排將給企業(yè)帶來哪些收益?
  孔祥忠:首先,余熱發(fā)電、節(jié)電節(jié)煤等可以給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益。其次,可以給企業(yè)帶來社會效益。節(jié)能減排使能效利用率提高,環(huán)境得到改善,有利于社會和諧和職工的身體健康。再次,節(jié)能減排有利于企業(yè)的品牌建設。最后,樹立節(jié)能減排意識,對企業(yè)的文化建設也是有利的。
  中國經(jīng)濟導報:行業(yè)內(nèi)部企業(yè)實施節(jié)能減排的積極性如何?目前,對企業(yè)節(jié)能減排的監(jiān)管是否完善?
  孔祥忠:水泥企業(yè)對節(jié)能減排技術(shù)推廣的積極性非常高。監(jiān)管還需繼續(xù)完善。節(jié)能減排指標、能效指標都在不斷地更新,監(jiān)管也應該隨著國家的標準和法規(guī)不斷地進行完善。
  中國經(jīng)濟導報:國外水泥行業(yè)有哪些先進的節(jié)能減排經(jīng)驗是值得我們學習和借鑒的?

  孔祥忠:國外先進的環(huán)保理念是我國水泥企業(yè)最應該學習的。我國企業(yè)多數(shù)忙于生存問題,規(guī)模和效益問題是他們的重中之重。只有等到企業(yè)完成規(guī)模擴張,市場化操作比較穩(wěn)定,才會考慮到環(huán)保理念問題。企業(yè)的發(fā)展怎樣與環(huán)境相容是值得我們思考的問題。
  此外,對國外先進成熟的技術(shù),我們要做的并不是照搬,而是要結(jié)合我國實際情況,完善技術(shù),創(chuàng)新技術(shù),研發(fā)具有中國特色的技術(shù)。
  目前,中國水泥協(xié)會引導國內(nèi)五家企業(yè)參加世界水泥可持續(xù)發(fā)展促進會,把國際上的先進環(huán)保理念逐年引入到行業(yè)中,比如二氧化碳減排問題,比如水泥礦山的生物多樣性恢復問題。同時,還包括職工安全和健康問題,可替代原料、燃料的利用問題。國內(nèi)的企業(yè)在這些方面與國際水平還差得很遠。這些都是值得我們學習的。
  《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》最新進展
  對于外界關(guān)注的《水泥工業(yè)大氣污染排放標準》制定進展情況,環(huán)保部張國寧研究員介紹說,新標準預計將于今年7月1日前頒布,但沒有最終確定。目前控制的主要污染物是顆粒物和氮氧化物的排放,本次標準擬要求一年內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)氮氧化物控制在500mg/m3,三年內(nèi)統(tǒng)一控制在400mg/m3,顆粒物從50mg/m3減少到30mg/m3。重點地區(qū)新建企業(yè)將實施特別排放限值(顆粒物將控制在20mg/m3,氮氧化物控制在200mg/m3)。張國寧還提到,目前氮氧化物控制已經(jīng)得到水泥行業(yè)企業(yè)積極響應,已經(jīng)有100多條生產(chǎn)線通過各種技術(shù)手段控制脫硝排放,主要應用技術(shù)包括低NOx燃燒器,分解爐分級燃燒,SNCR(選擇性非催化還原)及組合等手段。張國寧研究員強調(diào),本次排放標準的制定主要是參考了SNCR技術(shù)能夠達到的標準作為主要參考值,SCR技術(shù)還未成熟,一旦成熟將進一步降低排放標準。本次標準提高后,張國寧預計,企業(yè)的運營成本將有所提高。顆粒物噸水泥增加1~2元,脫硝為3~4元。

 

編輯:周利群

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