推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造 亞泰集團(tuán)綜合實(shí)力大增

　　亞泰集團(tuán)大力推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造，綜合實(shí)力大幅提升。在國內(nèi)500強(qiáng)中的排序，由465位躍升到292位；熟料、水泥年產(chǎn)能力達(dá)到3200萬噸，在全國10大水泥集團(tuán)水泥產(chǎn)量排序中躍升到第6位。

　　項(xiàng)目是投資的載體、是實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展的總抓手?！笆晃濉币潦?，亞泰集團(tuán)牢固樹立了抓發(fā)展就要抓投入，抓投入必須抓項(xiàng)目的理念，始終把大項(xiàng)目建設(shè)、資本運(yùn)作和招商引資，作為實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展的重中之重來抓。先后投資建設(shè)了亞泰建材雙陽五六線、明城二線、通化新線等6條大型熟料生產(chǎn)線，龍?zhí)兜?座水泥粉磨站，以及相關(guān)儲(chǔ)庫、余熱發(fā)電站、礦山改造等配套系統(tǒng)；啟動(dòng)了長春等3大建材工業(yè)園建設(shè)；投資開發(fā)了亞泰櫻花苑、亞泰桂花苑、松原亞泰瀾熙郡等花園小區(qū)，繼續(xù)保持了強(qiáng)勁的發(fā)展后勁。

　　按照吉林省委、省政府要求，亞泰集團(tuán)堅(jiān)決淘汰高耗能、高污染的落后產(chǎn)能，先后拆除15條落后的水泥生產(chǎn)線，淘汰落后水泥生產(chǎn)能力240萬噸，使單位熟料產(chǎn)品能耗降低了40%，相當(dāng)于每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤16萬噸，減少二氧化碳排放40萬噸、二氧化硫1.2萬噸、氮氧化物6000噸。同時(shí)，通過聯(lián)合方式，向省內(nèi)小水泥企業(yè)提供水泥熟料，間接淘汰落后生產(chǎn)能力近100萬噸，淘汰總量達(dá)500萬噸，為加快我省水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整和生態(tài)環(huán)境改善作出了貢獻(xiàn)。

　　圍繞結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新和節(jié)能降耗，投資近億元，在建材、地產(chǎn)、商貿(mào)等產(chǎn)業(yè)完成了高壓變頻調(diào)速、無功功率補(bǔ)償，既有建筑外墻節(jié)能、供熱鍋爐分層給煤、節(jié)能照明等一大批節(jié)能節(jié)電改造項(xiàng)目，進(jìn)一步降低了能源消耗和生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高了能源使用效率和經(jīng)濟(jì)效益。

　　積極推進(jìn)資源綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。在東北水泥行業(yè)率先綜合利用工業(yè)廢棄物。通過對老生產(chǎn)線技術(shù)改造和新建生產(chǎn)線配套，使水泥生產(chǎn)線全部采用中水回用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)循環(huán)用水和污水零排放，年節(jié)約用水660萬噸。

　　新建的日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，全部配套余熱發(fā)電系統(tǒng)。通過低溫余熱綜合利用，年發(fā)電達(dá)7億度，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤25萬噸，減少二氧化碳排放65萬噸，減少二氧化硫排放2萬噸、氮氧化物排放1萬噸。

　　在熟料和水泥生產(chǎn)上，積極開發(fā)利用工業(yè)廢渣替代粘土、鐵礦石，廢渣摻加比例達(dá)到35%。每年可利用粉煤灰、鎳渣、鋼渣、煤矸石、硫酸渣、油母頁巖渣、油漆渣、石灰石尾礦、脫硫石膏、生活垃圾等廢渣量達(dá)到400萬噸，占全省廢棄物利用總量的50%以上，節(jié)約和保護(hù)耕地800余畝；通過有效利用礦山高硅石，實(shí)現(xiàn)石灰石礦山生產(chǎn)零剝離，每年減少剝離量50萬噸。