從“灰色制造”到“綠色標(biāo)桿”：看東北老水泥廠的轉(zhuǎn)型之路

東北是新中國(guó)工業(yè)的搖籃。如今，乘著東北全面振興的春風(fēng)，老工業(yè)基地按下數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)“加速鍵”，煥發(fā)出新活力。

近期，金隅媒企聯(lián)合調(diào)研采訪團(tuán)走進(jìn)金隅冀東水泥黑龍江有限公司、金隅冀東磐石公司新型建材產(chǎn)業(yè)園、吉林金隅冀東環(huán)?？萍加邢薰?，探索老水泥廠如何告別舊樣，通過(guò)科技創(chuàng)新變身“城市凈化器”“政府好幫手”。

煥新工藝設(shè)備 綠色工廠實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗新突破

樹(shù)葉油綠發(fā)亮、花卉爭(zhēng)相開(kāi)放、藤蔓植物爬上木制涼亭，又在陽(yáng)光下伸出細(xì)小的藤條……走進(jìn)金隅冀東水泥黑龍江公司，調(diào)研采訪團(tuán)忍不住贊嘆：“走在這里好像不是置身于水泥廠，而像是在踏青游玩?！?/p>

很難想象，這個(gè)布設(shè)著東北地區(qū)單線產(chǎn)能規(guī)模最大——7200t/d水泥生產(chǎn)線的園區(qū)，沒(méi)有噪音、粉塵，只見(jiàn)綠樹(shù)成蔭。

“看一個(gè)園區(qū)是不是真環(huán)保，看樹(shù)葉就夠了！樹(shù)葉騙不了人，畢竟誰(shuí)也不能一片一片去擦?！苯鹩缂綎|水泥黑龍江公司黨總支書(shū)記、經(jīng)理嚴(yán)桂忠說(shuō)，如今的水泥廠不再是“晴天一身土，雨天一身泥”，而是搖身一變，成為潔凈無(wú)塵的國(guó)家級(jí)綠色工廠。“能在工作之余看見(jiàn)綠油油的大片植被，既自豪又舒適?！?/p>

而成為綠色工廠，不只是外在工廠的顏值“綠”，更需要提高生產(chǎn)過(guò)程中的“含綠量”，其中，科技創(chuàng)新為水泥廠的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了源源不竭的綠色動(dòng)力。

“我們研發(fā)投入資金的占比不會(huì)低于營(yíng)業(yè)收入的4%，資金用于專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)改造、設(shè)備升級(jí)等方面，目前公司每年申請(qǐng)專(zhuān)利數(shù)量在20個(gè)左右?！苯鹩缂綎|水泥黑龍江公司副經(jīng)理、工會(huì)主席郭琳說(shuō)，公司加快產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化升級(jí)改造，在工藝革新方面不斷取得新突破，推動(dòng)發(fā)展方式綠色低碳轉(zhuǎn)型。

充分利用水泥窯生產(chǎn)工藝特征，實(shí)施燃料替代技術(shù)是促進(jìn)建材行業(yè)碳減排的有效途徑。為在燃料替代技術(shù)上實(shí)現(xiàn)新突破，金隅冀東水泥黑龍江公司對(duì)周邊區(qū)域進(jìn)行地毯式資源考察?！拔覀兂浞掷么髢A角皮帶上料及熱解炭黑儲(chǔ)存上料系統(tǒng)，豐富燃料替代使用品種，以橡膠顆粒、生物質(zhì)、垃圾衍生物、熱解炭黑、有熱值燃煤爐渣的有效應(yīng)用替代燃煤?！眹?yán)桂忠說(shuō)，目前，公司全年燃料替代率達(dá)到了20.21%，全年減少原煤使用量4.75萬(wàn)噸。

對(duì)原料立磨系統(tǒng)和窯頭窯尾進(jìn)行密封改造以降低系統(tǒng)漏風(fēng)量，系統(tǒng)窯尾氧氣含量逐步降低，對(duì)窯系統(tǒng)預(yù)熱器擴(kuò)容降阻改造和篦冷機(jī)升級(jí)等改造，使高溫風(fēng)機(jī)熟料單耗降低、通過(guò)節(jié)能設(shè)備應(yīng)用將均化庫(kù)底和煤磨羅茨風(fēng)機(jī)更換為新型氣懸浮風(fēng)機(jī)，節(jié)電率達(dá)到20%……在工藝設(shè)備的煥新中，金隅冀東水泥黑龍江公司的能效指標(biāo)持續(xù)提升。

“通過(guò)6年來(lái)工藝的不斷升級(jí)和設(shè)備的持續(xù)改造，公司的能耗指標(biāo)大幅度降低?！苯鹩缂綎|水泥吉黑區(qū)域黨委副書(shū)記房國(guó)豐介紹，當(dāng)前公司在行業(yè)五大能耗指標(biāo)中有四項(xiàng)達(dá)到能耗等級(jí)1級(jí)水平，一項(xiàng)達(dá)到能耗等級(jí)2級(jí)水平，能耗指標(biāo)總體達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值。

優(yōu)化智能化系統(tǒng) 打造智能制造工廠典范

熱生料、熟料、入窯生料、出磨生料等材料桶流暢轉(zhuǎn)動(dòng)、塞進(jìn)“膠囊”的樣品被穩(wěn)穩(wěn)地放上傳送帶……在金隅冀東水泥磐石有限責(zé)任公司的智能化驗(yàn)室，機(jī)械臂上下舞動(dòng)，精準(zhǔn)地操作著旋轉(zhuǎn)、放置、密封等一系列動(dòng)作。這充滿(mǎn)科技感的一幕，是金隅冀東水泥磐石有限責(zé)任公司的日常，也是公司智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。

據(jù)悉，當(dāng)前金隅冀東水泥磐石有限責(zé)任公司統(tǒng)籌規(guī)劃智能化項(xiàng)目22個(gè)，投資近5000萬(wàn)元實(shí)施智能工廠建設(shè)。

“利用智能化系統(tǒng)，公司打造了數(shù)字化精益生產(chǎn)、全流程智能化檢驗(yàn)、設(shè)備全生命周期管理、全流程智能物料管控、數(shù)智化決策等智能化閉環(huán)管理體系，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)企業(yè)到數(shù)字化、智能化現(xiàn)代化企業(yè)的轉(zhuǎn)型。”金隅冀東水泥磐石有限責(zé)任公司數(shù)智化技術(shù)部副部長(zhǎng)房亮說(shuō)。

以上文提到的智能化驗(yàn)室為例，智能化驗(yàn)室每天可化驗(yàn)156個(gè)樣品，設(shè)備可靠性達(dá)到95%以上。而且，使用無(wú)人機(jī)替代人工進(jìn)行送樣工作僅需5分鐘。而如果依靠傳統(tǒng)的人工，長(zhǎng)達(dá)2.5公里的運(yùn)輸距離則需要20分鐘，還面臨著運(yùn)輸安全的風(fēng)險(xiǎn)。

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員介紹，智能化驗(yàn)室的化驗(yàn)結(jié)果與智能專(zhuān)家系統(tǒng)連接，自智能專(zhuān)家系統(tǒng)投用以來(lái)，工廠運(yùn)行穩(wěn)定性提升，能提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的同時(shí)降低電耗與煤耗。數(shù)據(jù)佐證了這一點(diǎn)，例如，回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩負(fù)壓這一工藝參數(shù)，投用前后標(biāo)準(zhǔn)偏差的差值達(dá)到了18.51；生料磨的中間倉(cāng)倉(cāng)重在投用前后標(biāo)準(zhǔn)偏差的差值為2.49。

為融入東北振興戰(zhàn)略，探索傳統(tǒng)水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展之路，金隅冀東水泥磐石有限責(zé)任公司還投資建設(shè)磐石新型建材產(chǎn)業(yè)園。據(jù)磐石公司黨總支書(shū)記、經(jīng)理張柏東介紹，去年園區(qū)內(nèi)新建水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目、骨料項(xiàng)目、粉煤灰項(xiàng)目、脫硫劑改造項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)并實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，今年公司會(huì)繼續(xù)完善園區(qū)功能，加快實(shí)施冶金石灰石、燒結(jié)石灰、商混等項(xiàng)目建設(shè)以及物流基地改造。

“項(xiàng)目全部建成后，這里將成為集水泥制造、新型建材、生態(tài)環(huán)保、商品混凝土、現(xiàn)代物流等產(chǎn)業(yè)為一體的循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)?！睆埌貣|說(shuō)。

在智控中心，調(diào)研采訪團(tuán)看到了整個(gè)園區(qū)的“大腦”。環(huán)保監(jiān)測(cè)、綜合能耗、生產(chǎn)狀態(tài)與庫(kù)存、物流地磅與裝車(chē)等各個(gè)生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)畫(huà)面與數(shù)據(jù)都在一張大屏幕上顯示著。從全智能實(shí)驗(yàn)室到生料、熟料、礦山、物流等各個(gè)場(chǎng)景，新、老廠區(qū)畫(huà)面融為一體。那么，如此龐大園區(qū)狀態(tài)和細(xì)節(jié)如何在屏幕上顯示？

“我們?cè)诟鱾€(gè)場(chǎng)景中的關(guān)鍵設(shè)備上都安裝了傳感器，可以將壓力、震動(dòng)、溫度等數(shù)據(jù)通過(guò)智能系統(tǒng)傳遞到智控中心。”據(jù)房亮介紹，得益于智能化改造，目前新線生產(chǎn)員工僅需28人，整體用工人數(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水平，另外，物料進(jìn)出場(chǎng)環(huán)節(jié)、質(zhì)量采樣環(huán)節(jié)、專(zhuān)業(yè)巡檢環(huán)節(jié)等無(wú)人化均已處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè) 開(kāi)辟創(chuàng)利新賽道

調(diào)研采訪團(tuán)的最后一站來(lái)到了吉林金隅冀東環(huán)保科技有限公司。園區(qū)內(nèi)綠樹(shù)成蔭，石板小路和潺潺溪流相映成趣，孕育著無(wú)限生機(jī)。在這里，周邊區(qū)域內(nèi)的紙邊、廢塑料、橡膠、藥渣、秸稈等有熱值廢棄物經(jīng)過(guò)處理，成為生產(chǎn)水泥的原料和燃料。

吉林金隅冀東環(huán)保科技有限公司位于吉林省吉林市永吉縣，作為水稻核心產(chǎn)區(qū)，這里每年要生產(chǎn)上萬(wàn)噸秸稈，在吉林金隅冀東環(huán)?？萍加邢薰?，秸稈被“化作他用”。

2019年，吉林金隅冀東環(huán)保科技有限公司建成生物質(zhì)燃料（秸稈）資源綜合利用項(xiàng)目，年可處置農(nóng)作物秸稈3萬(wàn)噸。當(dāng)前，吉林金隅冀東環(huán)?？萍加邢薰就ㄟ^(guò)與吉林大學(xué)合作，秸稈利用項(xiàng)目已完成實(shí)驗(yàn)室小試和階段性總結(jié)。

“我們的技術(shù)通過(guò)利用農(nóng)作物秸稈進(jìn)行裂解氣化，生產(chǎn)出的富氫高能燃?xì)庥糜诟G系統(tǒng)使用，不僅降低了噸熟料燃煤成本，又可解決農(nóng)民燃燒生物質(zhì)帶來(lái)的環(huán)境污染難題?！奔汁h(huán)保公司黨總支書(shū)記、經(jīng)理陳君介紹，按照前期的研究成果可以初步確定，使用秸稈制氫后，秸稈能量利用率大于80%以上，氫氣含量可達(dá)到18%，氣體熱值達(dá)到5000千卡以上。

“吉林金隅冀東環(huán)?？萍加邢薰臼菄?guó)內(nèi)第一家嘗試?yán)蒙镔|(zhì)替代燃煤的水泥企業(yè)?！苯鹩缂綎|水泥吉黑區(qū)域黨委書(shū)記李曉明說(shuō)，通過(guò)實(shí)施生物質(zhì)燃料（秸稈）資源綜合利用，公司實(shí)現(xiàn)了與第一產(chǎn)業(yè)的深度融合。此外，公司還通過(guò)水泥窯無(wú)害化協(xié)同處置固廢、危廢，與第二產(chǎn)業(yè)深度融合，成為“政府好幫手”“城市凈化器”。

2016年，依托金隅集團(tuán)在水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，吉林金隅冀東環(huán)?？萍加邢薰鹃_(kāi)始實(shí)施水泥窯協(xié)同處置固廢項(xiàng)目，于2017年打造了東北第一條年處置能力為6萬(wàn)噸的水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)線。

“結(jié)合水泥工業(yè)自身生產(chǎn)工藝的固有特點(diǎn)，公司充分發(fā)揮在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的顯著‘鏈接’作用，加強(qiáng)同地區(qū)先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)深度融合，保證產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定?！崩顣悦鹘榻B，當(dāng)前公司，補(bǔ)鏈、創(chuàng)鏈工作取得重大進(jìn)度，同吉林化纖、吉電股份、吉林建龍、吉林石化、凱萊英藥業(yè)等企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作，為政府和企業(yè)提供“保姆”式合作服務(wù)模式，現(xiàn)已成為吉林市地區(qū)首選污泥處置企業(yè)。

今年1-5月，吉林金隅冀東環(huán)保科技有限公司協(xié)同處置量達(dá)到5.97萬(wàn)噸，較同期處置量增加3倍以上，危廢處理收入1533萬(wàn)元，較同期增加260萬(wàn)元，環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為企業(yè)新增長(zhǎng)極。

“吉林環(huán)保公司將堅(jiān)定不移推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，打造成為綠色轉(zhuǎn)型、科技創(chuàng)新標(biāo)桿企業(yè)，實(shí)現(xiàn)水泥企業(yè)與第一、第二和第三產(chǎn)業(yè)的深度融合，打造金隅集團(tuán)在東北地區(qū)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)基地，助力吉林市‘無(wú)廢城市’和生態(tài)宜居城市建設(shè)，與吉林市經(jīng)濟(jì)契合發(fā)展、整合發(fā)展、協(xié)同發(fā)展?！崩顣悦鲝?qiáng)調(diào)。