堅定不移地實施《戰(zhàn)略》山東從建材大省向建材強省邁進

　　我國建材工業(yè)“由大變強、靠新出強”跨世紀發(fā)展戰(zhàn)略的提出與實施至今已有15年的時間。15年來，《戰(zhàn)略》像一面旗幟號召和引領(lǐng)著山東建材工業(yè)健康快速發(fā)展。這15年是山東建材工業(yè)抓住機遇，實施大調(diào)整、促進大發(fā)展的15年；是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，推動科學發(fā)展，全面追趕世界先進水平、發(fā)展成就最大的15年；是堅定不移實施《戰(zhàn)略》，由建材大省向建材強省邁進，從勝利走向新勝利，從輝煌創(chuàng)造新輝煌的15年。

　　成就

　　主要經(jīng)濟指標位居全國首位。15年來，山東省建材工業(yè)總產(chǎn)值由1995年的267.73億元增加到2009年的3719億元，增長了12.89倍；銷售收入由492.39億元增加到3509.1億元，增長了6.13倍；利稅由26.1億元增加到404.3億元，增長了14.49倍；利潤由11.73億元增加到255.9億元，增長了20.82倍。以上經(jīng)濟指標均列全國首位。

　　主要產(chǎn)品產(chǎn)量走在全國前列。15年來，山東省的水泥產(chǎn)量由1995年的5497萬噸增加到2009年的14271.4萬噸，增長了1.6倍，水泥總量連續(xù)14年位居全國第一位；平板玻璃由1344萬重量箱增加到6091.6萬重量箱，增長了3.53倍，總量位居全國第三位；玻璃纖維紗由2.78萬噸增加到46.85萬噸，增長了15.85倍，總量位居全國第二位；石膏板由2530萬平方米增加到56182.4萬平方米，增長了21.2倍，總量位居全國第一位；花崗石板材由3247萬平方米增加到6306.7萬平方米，增長了0.94倍，總量位居全國第二位。

　　建材產(chǎn)品出口增長迅速。雖然受到國際金融危機的沖擊，2009年山東省建材產(chǎn)品出口額全年僅完成15億美元，較2008年有大幅度下降，但仍比1995年的1.92億美元增長了6.8倍。2010年山東省出口形勢明顯好轉(zhuǎn)，建材產(chǎn)品上半年出口交貨值完成72.8億元，占山東省建材銷售額的3.6%，交貨值比去年同期增長了30.93%。

　　產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，行業(yè)主要技術(shù)主體接近國際先進水平。山東新型干法水泥產(chǎn)量由1995年的480萬噸增加到2009年的9336萬噸，增長了18.45倍，比重由9.38%上升到65.42%；散裝水泥量由2000年的1363萬噸增長到2009年的8391.39萬噸，占全國散裝水泥總量的11.14%；先進的浮法玻璃比重由1995年的60%上升到2009年的90%以上；玻璃纖維工業(yè)先進的池窖拉絲技術(shù)逐步替代了落后的坩堝法生產(chǎn)技術(shù)，泰山玻纖成功挺進了世界玻纖五強。

　　生產(chǎn)規(guī)模日趨大型化、集約化。15年來，山東涌現(xiàn)出了山水集團、中聯(lián)水泥、金晶集團、泰山玻纖、藍星玻璃、德州晶華、泰山石膏等頗具實力的大企業(yè)集團。2009年，山東省水泥工業(yè)年產(chǎn)能100萬噸以上的企業(yè)近10家，其中山水和中聯(lián)在山東境內(nèi)的水泥年產(chǎn)能達到5400多萬噸，分別占全省新型干法水泥和水泥總產(chǎn)能的63.81%和42%；泰山玻纖和金晶玻纖的產(chǎn)能超過全省總產(chǎn)能的50%，占全省池窯拉絲玻纖總產(chǎn)能的90%以上；金晶集團壓延玻璃生產(chǎn)能力位居全國第一位，浮法玻璃原片生產(chǎn)能力位居全國第二位；泰山石膏集團的紙面石膏板生產(chǎn)能力多年位居全國第一，達到了4億平方米，約占全國市場份額的33%。

　　途徑

　　實現(xiàn)由大變強的根本途徑是“靠新出強”。1995年，山東建材工業(yè)雖然基本形成了多產(chǎn)業(yè)、多品種、多層次的工業(yè)體系，具有相當?shù)目偭亢鸵?guī)模，成為當時全國的建材大省，但卻是大而不強，“四大五低”（產(chǎn)品產(chǎn)量大、企業(yè)數(shù)量大、職工隊伍大、能源消耗大，勞動生產(chǎn)率低、集約化程度低、科技含量低、市場應(yīng)變能力低、經(jīng)濟效益低）的狀況依然困擾和制約著山東建材工業(yè)的健康快速發(fā)展。15年來，山東建材工業(yè)立足一個“大”字、突出一個“強”字、狠抓一個“新”字，堅定不移地實施《戰(zhàn)略》，開始了從建材大省向建材強省的邁進。

　　積極采用新技術(shù)、新工藝、新裝備。15年來，尤其是進入新世紀以來，山東建材行業(yè)積極開展技術(shù)創(chuàng)新、推動技術(shù)進步、實施技術(shù)改造，積極采用新技術(shù)、新工藝、新裝備，使企業(yè)的主要產(chǎn)品技術(shù)和裝備已達到和接近國際先進水平。采用先進的新型干法水泥技術(shù)，山東省已獨立自主建設(shè)了20條日產(chǎn)4000噸以上的熟料生產(chǎn)線，其中日產(chǎn)6000噸以上2條、日產(chǎn)5000噸16條、日產(chǎn)4000噸2條，裝備國產(chǎn)化率達到90%以上。全省建成投產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線10條，在超薄和超厚浮法玻璃、超白玻璃等方面，生產(chǎn)技術(shù)都有重大突破。泰山玻纖擁有我國玻纖行業(yè)唯一的國家級技術(shù)中心和全國首家玻纖行業(yè)博士后流動站，先后被科技部和山東省政府認定為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、山東省首批創(chuàng)新型試點企業(yè)。在水泥混凝土、建筑陶瓷、制品業(yè)、新型墻體材料工業(yè)、化學建材等方面的技術(shù)裝備水平都得到明顯提高。

　　節(jié)能減排取得新進展。山東省主要產(chǎn)品單位綜合能耗逐年下降，有的達到全國同行業(yè)先進水平。2009年，山東省水泥單位綜合能耗達到93.94千克標準煤/噸，平板玻璃達到14.52千克標準煤/重量箱，地板磚達到3.99千克標準煤/平方米。2009年，通過推廣散裝水泥，山東省折算節(jié)約標煤192.8萬噸，減排粉塵84.33萬噸、二氧化碳501.28萬噸、二氧化硫1.64萬噸。山東省累計建成投產(chǎn)新型干法水泥純低溫余熱發(fā)電機組23個，總裝機容量232兆瓦，綜合節(jié)約標煤57萬噸，減排二氧化碳186萬噸。完成了對建陶企業(yè)的綜合整治，年減排廢水1.4萬噸、粉塵50萬噸，節(jié)煤13.5萬噸，節(jié)電2.1億千瓦時。以禁止使用實心黏土磚為目標的墻體材料改革有力推動了節(jié)能減排，每年可節(jié)煤236萬噸，節(jié)地5萬畝，減排二氧化碳610萬噸、二氧化硫4.7萬噸。2000年以來，山東省每年都有200余家建材企業(yè)通過資源綜合利用審核認定，占全省資源綜合利用企業(yè)的60%以上，全行業(yè)每年消納各種工業(yè)廢棄物達4000萬噸以上，占山東省綜合利用總量的85%。

　　產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷取得新突破。在注重傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的同時，山東省大力發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，使行業(yè)的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)趨向優(yōu)化。水泥在山東省建材產(chǎn)品中的經(jīng)濟比重由1995年的40.2%降低到2009年的16.6%，石棉制品業(yè)、非金屬采選礦業(yè)、磚瓦和建材機械所占的比重也有較大降幅，而新型建材及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟比重卻逐年上升。玻璃纖維及其制品的比重由1995年的1.9%增長到2009年的8%；化學建材中塑料門窗工業(yè)組裝設(shè)備生產(chǎn)能力占全國的90%，應(yīng)用推廣率達45%以上；紙面石膏板從無到有，2009年產(chǎn)量占了全國總產(chǎn)量的41.33%。2009年，玻璃纖維及其制品、防水材料、塑料建材和建筑涂料4個行業(yè)的銷售收入占全省建材產(chǎn)品銷售收入的25.31%。

　　建材商品出口結(jié)構(gòu)也發(fā)生了重大變化。上個世紀特別是《戰(zhàn)略》開始實施的“九五”期間，山東省建材加工制成品的出口比重逐步超過了原材料采選品。進入21世紀后，山東省建筑衛(wèi)生陶瓷、建筑技術(shù)玻璃、玻璃纖維及其制品等出口快速增長。目前，山東建材產(chǎn)品的出口基本以加工制成品為主，品種也大幅度增加，達到了81種。

　　不斷探索企業(yè)管理新機制。在15年的發(fā)展歷程中，狠抓企業(yè)管理始終是山東建材工業(yè)永恒的主題，全行業(yè)的企業(yè)管理水平和整體素質(zhì)不斷提高，大企業(yè)集團的支撐帶動作用不斷增強。從產(chǎn)品質(zhì)量認證、質(zhì)量體系認證、多體系認證工作到名牌產(chǎn)品工作及水泥企業(yè)化驗室評審考核，國家、省、企業(yè)的三級對比驗證監(jiān)督體系建立等工作，山東都一直走在全國前列?！熬盼濉睍r期，山東水泥廠創(chuàng)造了以人為本，以成本為本的“兩本管理法”，模擬市場價格，實行倒推硬逼成本管理，提高了經(jīng)濟效益；博山水泥廠總結(jié)創(chuàng)造的規(guī)范化管理工作法，獲得全省建材工業(yè)第一塊全國企業(yè)管理的最高榮譽獎——“金馬獎”，成為當時山東乃至全國立窯企業(yè)質(zhì)量管理的一面旗幟。進入21世紀后，山水集團自行開發(fā)研制的水泥生產(chǎn)營銷全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、“人單酬合一”的管理模式等在實踐中不斷完善，成效更加顯著；山東中聯(lián)水泥創(chuàng)建的對標管理模式，把精細化管理提高到一個新的水平。注重誠信管理，積極推進誠信體系建設(shè)，山東省建材工業(yè)協(xié)會每年都組織企業(yè)參加各級誠信認證，許多企業(yè)榮獲了3A信用企業(yè)稱號。

　　努力塑造高素質(zhì)的職工隊伍。2006年開展全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎活動以來，山東建材行業(yè)職工踴躍參加群眾性的技術(shù)革新活動，累計獲一等獎10個、二等獎20個、三等獎24個。2002年以來，全行業(yè)高技能人才隊伍建設(shè)步伐不斷加快，通過各類技能競賽、爭當首席技師活動、金藍領(lǐng)培訓、企校合作、技能培訓鑒定等多種形式和途徑，共有1萬余人獲得職業(yè)資格證書，其中獲高級工以上的約有3000余人。通過創(chuàng)先爭優(yōu)活動，全行業(yè)涌現(xiàn)出了一大批先進集體和先進個人。其中有12家企業(yè)榮獲全國建材行業(yè)先進集體稱號，32名職工榮獲全國建材行業(yè)勞動模范稱號，8名同志榮獲全國建材行業(yè)先進工作者稱號。

　　展望

　　過去的15年，山東建材工業(yè)雖然取得了巨大成就，但也應(yīng)該看到行業(yè)的整體技術(shù)及裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量和檔次、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和集中度、自主創(chuàng)新和市場開拓能力與國際先進水平相比還有不小差距。同時，產(chǎn)能過剩和結(jié)構(gòu)不合理矛盾仍然比較突出，大量落后產(chǎn)能依然存在，節(jié)能減排與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的形勢嚴峻，經(jīng)濟發(fā)展的不確定因素有所增加，建設(shè)真正的建材強省依然任重道遠。

　　山東不僅是建材大省，而且也是資源大省和經(jīng)濟大省，因此率先發(fā)展、科學發(fā)展，早日實現(xiàn)建材大省到建材強省的跨越，是歷史賦予山東的光榮使命。在“十二五”乃至今后相當長的時期內(nèi)，山東建材工業(yè)將堅定不移實施“由大變強、靠新出強”發(fā)展戰(zhàn)略，繼續(xù)向著建材強省的目標邁進。

　　到“十二五”末，山東建材工業(yè)增加值將達到2400億元，年均增長25%；出口創(chuàng)匯22.5億美元，年均增長10%；科技進步對建材工業(yè)經(jīng)濟增長的貢獻率提高到50%；主要建材產(chǎn)品平均能耗降低15%；水泥熟料產(chǎn)能達到1億噸，基本淘汰立窯水泥，水泥散裝率超過70%；新型墻體材料應(yīng)用比例達到90%以上。

　　到2030年，山東建材工業(yè)將建設(shè)成為具有國際競爭能力、適應(yīng)國民經(jīng)濟高度發(fā)展的現(xiàn)代化原材料及制品工業(yè)。一是建設(shè)具有我國特色的現(xiàn)代化的新技術(shù)結(jié)構(gòu)。產(chǎn)業(yè)的主體技術(shù)、裝備達到或接近國際先進水平，水泥工業(yè)的先進技術(shù)生產(chǎn)能力占到90%以上，平板玻璃工業(yè)、建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)絕大部分生產(chǎn)能力具有當代先進水平，房建材料、非金屬礦、無機非金屬新材料的主體技術(shù)裝備也要達到國際先進水平。運用高新技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)業(yè)，重點開發(fā)無機非金屬新材料、非金屬礦深加工制品，形成新產(chǎn)業(yè)和新的增長點。開發(fā)新裝備，全行業(yè)的裝備總體達到國際先進水平。二是建設(shè)高效益的新產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化、組織結(jié)構(gòu)規(guī)?；Ｕ{(diào)整傳統(tǒng)建筑材料與新材料的結(jié)構(gòu)，大大提高新材料的比例，使新型建筑材料、無機非金屬新材料和非金屬礦產(chǎn)品成為建材工業(yè)發(fā)展的新的增長點，同時積極發(fā)展配套供應(yīng)和加工制品業(yè)。建材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要實現(xiàn)由一般產(chǎn)品向高質(zhì)量產(chǎn)品、低檔產(chǎn)品向中高檔產(chǎn)品、單一產(chǎn)品向配套產(chǎn)品、建筑結(jié)構(gòu)材料為主向建筑結(jié)構(gòu)材料、建筑功能材料和非建筑用材料并重和制品化的方向轉(zhuǎn)化。出口產(chǎn)品以制成品和深加工產(chǎn)品為主。生產(chǎn)集中度有一個大的提高，全行業(yè)建立起幾個乃至十幾個綜合實力頗強，技術(shù)先進，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和跨省跨國經(jīng)營，對行業(yè)發(fā)展起導向作用的大公司、大集團。三是建設(shè)新的現(xiàn)代化管理體制和機制，管理體制和管理方法、手段實現(xiàn)現(xiàn)代化，建立并完善與國際慣例接軌的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的生產(chǎn)營銷體系。四是塑造一支適應(yīng)現(xiàn)代化建設(shè)的新隊伍。重點在經(jīng)營管理人才、專業(yè)技術(shù)人才、高技能人才方面取得新進展，為實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略提供強有力的智力和人才支持。