吉林四平：一條年產(chǎn)150萬噸智能化骨料生產(chǎn)線達產(chǎn)達標(biāo)

　　由中國新型建材設(shè)計研究院南京分院總承包的吉林四平北方礦業(yè)有限公司“年產(chǎn)150萬噸骨料及30萬噸水泥用大理巖生產(chǎn)線”項目經(jīng)過一年運行，完全實現(xiàn)了達產(chǎn)達標(biāo)的目標(biāo)。

四平北方礦業(yè)有限公司年產(chǎn)150萬噸骨料及30萬噸水泥用大理巖生產(chǎn)線和礦山全景

　　四平北方礦業(yè)有限公司專業(yè)從事石灰石、建筑骨料、機制砂生產(chǎn)加工與銷售。該公司對該生產(chǎn)線項目提出了高標(biāo)準(zhǔn)的廢水治理、廢氣治理、噪聲治理、揚塵控制、固體廢棄物控制的建設(shè)要求，以確保該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整中有關(guān)規(guī)定，強化礦山生態(tài)環(huán)境的保護和補償，使項目建設(shè)區(qū)域具備一定環(huán)境承載力，并有效預(yù)防工程可能誘發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害。

　　2016年4月，中國新型建材設(shè)計研究院南京分院經(jīng)過激烈的招標(biāo)競逐，取得該項目工程總承包標(biāo)的。同年6月，項目正式開工建設(shè)，2017年10月竣工并投入運行，當(dāng)月實現(xiàn)骨料銷售。2017年12月，該項目正式通過驗收。

　　該項目最大的亮點是全面采用了智能化控制系統(tǒng)。

　　一是通過“一卡通無人值守管理系統(tǒng)”，將先進的管理理論和計算機、通訊及自動控制技術(shù)融為一體，涵蓋了辦卡登記、開票管理、門崗管理、稱重管理、自助裝貨管理等全部業(yè)務(wù)，實現(xiàn)了物流車輛一卡通管理及數(shù)據(jù)實時共享，各部門可在網(wǎng)上按照預(yù)定工作流程協(xié)同辦公。

　　二是通過“DCS控制系統(tǒng)”實現(xiàn)工藝流程的監(jiān)視與控制。按照“集中監(jiān)測，分散控制”的方式，由集成過程控制軟件的計算機作為中央監(jiān)控工作站，以電氣的硬件產(chǎn)品作為現(xiàn)場控制站，組成一個可靠性高、工藝技術(shù)先進、性能優(yōu)異、組態(tài)靈活、擴展方便的全集成全集散型控制系統(tǒng)。

　　三是建成高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)的智能化生產(chǎn)線。其中包括智能化主機設(shè)備（喂料機、破碎機）、物料在線監(jiān)測系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、調(diào)度系統(tǒng)等。

　　除此而外，該砂石骨料生產(chǎn)線還采取了環(huán)保化設(shè)計。在設(shè)計時充分考慮到礦山資源的綜合利用、廢水處理及泥料排放、礦山復(fù)墾、礦山生態(tài)補償、粉塵治理、噪聲控制等，使該礦山開采真正成為綠色生態(tài)礦山。