山東上聯(lián)水泥：堅(jiān)持誠信與創(chuàng)新 走可持續(xù)成長(zhǎng)之路

堅(jiān)持誠信與創(chuàng)新   走可持續(xù)成長(zhǎng)之路
——記穩(wěn)健發(fā)展中的山東上聯(lián)水泥發(fā)展有限公司、山東聯(lián)合王晁水泥有限公司

　　“堅(jiān)持誠信與創(chuàng)新，走可持續(xù)成長(zhǎng)之路！”這是山東上聯(lián)水泥發(fā)展有限公司、山東聯(lián)合王晁水泥有限公司董事總經(jīng)理黃五湖先生提出的公司行動(dòng)宗旨和目標(biāo)。在短短9年多的時(shí)間里，他和他的員工演繹著神奇與驚喜，以令人羨慕的業(yè)績(jī)?cè)忈屩@15個(gè)鏗鏘有力的大字：

　　2001年公司租賃原臺(tái)兒莊區(qū)年產(chǎn)30萬噸旋窯生產(chǎn)線，令這條生產(chǎn)線起死回生；

　　2002年把該生產(chǎn)線技改成為全國同類水泥生產(chǎn)線的遙遙領(lǐng)先者；

　　2003年全年生產(chǎn)熟料37．2萬噸，窯運(yùn)轉(zhuǎn)率為92．55%，達(dá)到世界先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)利稅3000多萬元，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)5000余萬元；

　　2004年香港上聯(lián)集團(tuán)投資2．6億元新建年產(chǎn)85萬噸新型干法水泥生產(chǎn)線。

　　2005年新線建成投產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，日產(chǎn)熟料2800多噸，超設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，被評(píng)為山東省建材行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。

　　2006年新線在全市水泥企業(yè)中首家通過棗莊市環(huán)保局環(huán)保驗(yàn)收和棗莊市安監(jiān)局安全保護(hù)驗(yàn)收，被評(píng)為國家建材行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。

　　2007年新廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料95.12萬噸，超設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力26.9%，各項(xiàng)消耗指標(biāo)達(dá)到全國同業(yè)同類型生產(chǎn)線的先進(jìn)水平，公司生產(chǎn)的“泰立”牌水泥熟料被評(píng)為“中國馳名品牌”。

　　2008年公司成立水泥行業(yè)技術(shù)服務(wù)部，首次派出20名技術(shù)骨干，僅幾個(gè)月成功為廣西貴港臺(tái)泥調(diào)試了四條日產(chǎn)6000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線，為南京水泥設(shè)計(jì)院和臺(tái)泥集團(tuán)盈得高回報(bào)，得到他們和同業(yè)的高度評(píng)價(jià)，如此成功的調(diào)試效果全國罕見。

　　2009年集團(tuán)投資4080萬元新建4．5MW純低溫余熱發(fā)電。

　　2010年集團(tuán)投資7200萬元增建年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨系統(tǒng)。

　　公司由此先后獲得棗莊市優(yōu)秀外商投資企業(yè)、棗莊市民營功勛企業(yè)金獎(jiǎng)、棗莊市百強(qiáng)企業(yè)、山東省銀行業(yè)最佳信貸誠信單位、全國建材行業(yè)優(yōu)秀化驗(yàn)室、中國公益慈善明星單位、中國品牌信譽(yù)示范單位等幾十項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)，“泰立”牌水泥連年被評(píng)為外省市進(jìn)滬水泥企業(yè)“質(zhì)量誠信單位”（共253家只評(píng)出10家）?？偨?jīng)理黃五湖先生也先后獲臺(tái)兒莊區(qū)先進(jìn)個(gè)人、棗莊市優(yōu)秀市政協(xié)委員、棗莊市優(yōu)秀企業(yè)家、棗莊市人民政府記三等功、山東省當(dāng)代十佳儒商、山東省建材系統(tǒng)勞動(dòng)模范等榮譽(yù)稱號(hào)。

　　山東上聯(lián)水泥發(fā)展有限公司、山東聯(lián)合王晁水泥有限公司是香港上聯(lián)水泥集團(tuán)的全資子公司，固定資產(chǎn)總投資3．6億元，年產(chǎn)水泥260萬噸。上聯(lián)水泥集團(tuán)隸屬于香港天安集團(tuán)，該集團(tuán)在國內(nèi)投資已超過400億港元，遍布華北、華東、華南各省重要城市。

　　順利接管，科學(xué)管理見成效

　　2001年初，經(jīng)過集團(tuán)的前期考察、論證，于2001年6月正式租賃了臺(tái)兒莊區(qū)年產(chǎn)30萬噸熟料新型干法生產(chǎn)線。接管初期，面臨許多問題：1.設(shè)備千瘡百孔、工藝設(shè)備不配套；2.水泥熟料產(chǎn)量低、市場(chǎng)滯銷、工廠瀕臨倒閉；3.人員組織結(jié)構(gòu)不合理，勞動(dòng)生產(chǎn)率低；4.大部分員工沒進(jìn)專業(yè)學(xué)校，沒進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，文化程度低，員工崗位技術(shù)水平低；5.新組成的高層管理人員來自四面八方，有上海的、周邊的、當(dāng)?shù)氐?，許多人水土不服而生病，老廠大多數(shù)干部員工憂心忡忡，深怕掉職或下崗。針對(duì)以上情況，公司及時(shí)提出：“上下齊思進(jìn)，聯(lián)手繪新篇”、“齊心求發(fā)展，高效盡歡顏”的理念并采取了“三個(gè)月保持三個(gè)不變”:1.中層管理人員職位不變，2.員工崗位不變，3.干部員工工資不變，這些措施的實(shí)施，給當(dāng)?shù)貑T工吃了顆“定心丸”，保證了正常生產(chǎn)。

　　理順之后，即開展班前半小時(shí)培訓(xùn)活動(dòng)，讓員工掌握崗位操作技術(shù)，提高了員工預(yù)防工藝、設(shè)備等事故的能力，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。并對(duì)重點(diǎn)崗位在公司內(nèi)部公開招聘，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗。

　　同時(shí)，集團(tuán)投入1000余萬元對(duì)制約生產(chǎn)的“瓶頸”進(jìn)行改造，特別注重環(huán)境治理，窯尾電收塵本來冒出大量的煙，里面含有生料粉塵，每小時(shí)2.4噸左右，不僅污染了環(huán)境，還影響了產(chǎn)量，經(jīng)過精心技改，2001年9月份，經(jīng)臺(tái)兒莊區(qū)環(huán)保局現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，排塵量低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求，既減少了污染，又增加了效益。在2001年8月份的大修中，公司克服了設(shè)備沒圖紙、沒檔案的難題，完成設(shè)備維修和技術(shù)改造163項(xiàng)，隨后的幾個(gè)月里，熟料產(chǎn)量不斷攀升，7個(gè)月共生產(chǎn)熟料17萬多噸，破了歷史紀(jì)錄。7月份，神奇般地把5800噸高標(biāo)號(hào)優(yōu)質(zhì)散裝水泥運(yùn)往深圳重點(diǎn)工程，令許多人目瞪口呆。

　　以人為本，團(tuán)隊(duì)努力提產(chǎn)能

　　集團(tuán)“投石問路”第一炮的打響，給公司注入了“興奮劑”，他們開始集中精力，全力打造自已的團(tuán)隊(duì)，不斷提高整體實(shí)戰(zhàn)能力。

　　“員工靠公司生存，公司靠員工發(fā)展”公司總經(jīng)理黃五湖始終堅(jiān)信這一點(diǎn)。為做好員工安全、勞動(dòng)保護(hù)，切實(shí)維護(hù)員工身心健康，為員工提供良好的工作環(huán)境，公司安排專人及時(shí)的購買工作服、勞保鞋、勞保手套、防塵口罩，高溫時(shí)發(fā)豆奶、西瓜等。從接管之日起，還為員工辦理了人身意外險(xiǎn)、社會(huì)勞動(dòng)保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)，為員工解除了后顧之憂，使員工安心于工作。公司總經(jīng)理黃五湖每學(xué)年出資，獎(jiǎng)勵(lì)員工在校子女優(yōu)秀生、每年春節(jié)開展特困職工送溫暖活動(dòng)、捐資助學(xué)活動(dòng)，員工在公司有了“家”的感覺，他們?cè)趽屝摅骼錂C(jī)時(shí)，有的手、臉燙起了泡，都無怨言，第二天仍以飽滿的熱情投入工作。

　　擁有忠誠于企業(yè)的一支團(tuán)隊(duì)是搞好企業(yè)的基石。公司深刻地意識(shí)到“僅有德無才的員工，便不能重用”。基于此，公司便開始了組建學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)，從思想理念、行為規(guī)范到技術(shù)水平進(jìn)行長(zhǎng)期的、全方位的培訓(xùn)，集團(tuán)總裁經(jīng)常來講課，連續(xù)幾個(gè)月總經(jīng)理黃五湖親自備課、講課，廣泛在干部員工中注入公司“誠信創(chuàng)新，走可持續(xù)成長(zhǎng)之路”的廠魂。上海來的專家們對(duì)技術(shù)業(yè)務(wù)的培訓(xùn)使員工規(guī)范了設(shè)備的巡檢程序化、巡檢的到位化、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)的規(guī)范；掌握了設(shè)備的性能，提高了發(fā)現(xiàn)隱患和排除故障的能力，使年平均設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到92%以上，超過國內(nèi)先進(jìn)水平，又使員工們學(xué)會(huì)了賴以就業(yè)的本領(lǐng)。

　　“工欲善其事，必先利其器”，擁有了良將，欲打勝仗，還要靠良好的兵器作保障。公司經(jīng)常動(dòng)員機(jī)電及崗位人員，廣納眾言、廣開途徑，2002年共投入1000余萬元資金對(duì)生料皮帶稱、窯尾密封、增濕塔、噴煤管、生料提升機(jī)等進(jìn)行了一系列改造，設(shè)備運(yùn)行步入滿負(fù)荷狀態(tài)，當(dāng)年生產(chǎn)熟料34.8萬噸，超設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力20%多。

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　　創(chuàng)效奪標(biāo)，全面增產(chǎn)創(chuàng)佳績(jī)

　　2003年是水泥行業(yè)由近幾年來從低谷轉(zhuǎn)入峰頂時(shí)期，也是山東上聯(lián)充滿挑戰(zhàn)的階段，廠門前唯一的通道臺(tái)利路西邊因山東修路被堵死，路東是徐州地界因防“非典”而堵死，產(chǎn)品運(yùn)不出去，原燃材料、設(shè)備配件沒路進(jìn)廠，水泥總公司幫我們向老百姓借了機(jī)耕路，用塘渣填實(shí)，連夜用槽鋼把只能通手扶拖拉機(jī)的小橋架成為能讓煤車通過的橋。盡管小路彎彎曲曲，翻車現(xiàn)象不少，但供應(yīng)商們說：“上聯(lián)有困難，我們?cè)僭趺礃右惨ＷC上聯(lián)的生產(chǎn)?！?/P>

　　公司為了使旺銷期間滿負(fù)荷生產(chǎn)，順利地運(yùn)輸出去，達(dá)到滿產(chǎn)滿銷的良好局面，科學(xué)制訂“創(chuàng)效、奪標(biāo)”活動(dòng)，把各個(gè)車間訂立考核目標(biāo)，利潤(rùn)、產(chǎn)量、銷量、質(zhì)量、安全事故進(jìn)行綜合考核，并明確職責(zé)，責(zé)任到人，各司其職，同時(shí)還規(guī)定獎(jiǎng)罰原則和細(xì)則?！皠?chuàng)效、奪標(biāo)”活動(dòng)的開展，使員工們以極大地?zé)崆橥度氲酱隧?xiàng)活動(dòng)中，獎(jiǎng)金的取得不再是每位員工的最終追求，他們希望的是自身的價(jià)值得到體現(xiàn)，找到一種安全感、榮譽(yù)感、成就感，在這種氛圍之下，員工們永不滿足，想方設(shè)法進(jìn)行提“能”，到了年底，又傳出喜訊：創(chuàng)造了年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料37.2萬噸的良好業(yè)績(jī)，員工們一年拿到了15個(gè)月的工資。

　　優(yōu)化工藝，“三高”配方獲專利

　　棗莊地區(qū)的石灰石礦藏豐富，但石灰石品位較低，MgO含量較高在3%左右，鉀、鈉的含量也較高，按照國內(nèi)優(yōu)化出的“三高一低”配料方案配出的生料易燒，最低熔點(diǎn)溫度650～700℃，窯氣中的硫酸堿和氯化堿凝聚時(shí)，會(huì)以熔態(tài)形式沉淀下來，并與入窯物料和窯內(nèi)粉塵一起構(gòu)成粘聚性物質(zhì)，而這種在生料顆粒上形成的液相物質(zhì)薄膜會(huì)阻礙生料顆料的流動(dòng)，從而在窯內(nèi)結(jié)圈、結(jié)蛋，有時(shí)它們就像滾雪球一樣，越滾越大，最后形成為二米左右直徑的大球、大蛋，造成回轉(zhuǎn)窯不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，只好把窯停下來，用風(fēng)把窯內(nèi)1500多度的熟料冷卻到人能進(jìn)去作業(yè)，再讓員工拿著大錘和釬子進(jìn)去，敲碎數(shù)十噸重的料球，然后再開窯。重新開窯要用數(shù)噸柴油在窯里燃燒，到煤粉能燃著，等溫度提上去，才開始投生料燒熟料，而開不了幾天，又結(jié)圈、結(jié)蛋，這種現(xiàn)象讓山東人對(duì)旋窯水泥煅燒望而生畏，因?yàn)樗怯绊懏a(chǎn)量和效益的攔路虎。

　　為克服上述缺點(diǎn)，公司組織攻關(guān)小組發(fā)明了“三高”配料方案，解決了高氧化鎂石灰石的熟料煅燒結(jié)圈、結(jié)蛋問題，使窯達(dá)到了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全、文明生產(chǎn)，使高氧化鎂石灰石得到了合理充分利用。這一配方被水泥著名專家林宗壽教授譽(yù)為“在國內(nèi)獨(dú)一無二”，并2006年獲國家發(fā)明專利。

　　穩(wěn)定熟料質(zhì)量工藝配方的發(fā)明，為棗莊地區(qū)石灰石的能源節(jié)約做出了貢獻(xiàn)，也為地方水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步提供了曙光。

　　說服集團(tuán)，追加投資建新線

　　“企業(yè)做強(qiáng)了，還要繼續(xù)做大?！眹宜喈a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及集團(tuán)發(fā)展水泥的戰(zhàn)略堅(jiān)定了上聯(lián)在臺(tái)兒莊追加投資建廠的信心和決心，然而，上聯(lián)的水泥市場(chǎng)主要在上海，運(yùn)輸只有通過水運(yùn)，水上運(yùn)輸由臺(tái)莊到上海面臨幾大困難：枯水期船運(yùn)能力弱，水泥運(yùn)不出去；山東---江蘇航段經(jīng)常堵閘，延長(zhǎng)了運(yùn)輸周期；走水運(yùn)比在安徽等地建廠運(yùn)輸成本每噸高出30多元，公路和鐵路運(yùn)輸費(fèi)用更高了。凡此種種不利因素困擾著集團(tuán)的董事們，但市區(qū)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)展當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的執(zhí)著感動(dòng)了公司總經(jīng)理黃五湖，他則極力說服集團(tuán)各位董事，不顧身心勞累，和市區(qū)領(lǐng)導(dǎo)來往于山東、上海、香港，與集團(tuán)董事們談起臺(tái)兒莊的投資環(huán)境，談起山東的礦產(chǎn)資源，談起勤勞樸實(shí)的山東人民，遞呈了《日產(chǎn)2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告》、《礦產(chǎn)資源勘查報(bào)告》，集團(tuán)的董事們聽到了、看到了并且來山東親身感受到了建廠的可靠性，終于，山東聯(lián)合王晁水泥有限公司2500t/d熟料新型干法生產(chǎn)線于2004年4月份在臺(tái)兒莊區(qū)頓莊東正式開工建設(shè)，該生產(chǎn)線總投資3億多元（當(dāng)?shù)貨]貸款），由南京水泥設(shè)計(jì)院總承包，于2005年3月建成投產(chǎn)。

　　科學(xué)統(tǒng)籌，規(guī)范建設(shè)成典范

　　新線日產(chǎn)2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線采用了世界上最先進(jìn)的五級(jí)預(yù)熱器窯外分解新技術(shù)，備有自主石灰石礦山和內(nèi)河航運(yùn)碼頭，這種高起點(diǎn)的科學(xué)籌劃為新線規(guī)范建設(shè)打下了良好的基礎(chǔ)。2006年新線綠化全面完成，除道路、廠房、原料堆場(chǎng)外，綠化覆蓋率達(dá)100%，生料均化庫、煤均化庫的綠樹隔離區(qū)猶如一條玉帶系在腰間，廠區(qū)前河水清澈、垂柳成蔭，到處是碧草、鮮花，一條花園式的現(xiàn)代化生產(chǎn)線呈現(xiàn)在人們的視線里。省市領(lǐng)導(dǎo)到廠視察都說：“這哪像是座工廠，簡(jiǎn)直是座很好的休閑地?！笔姓f(xié)經(jīng)濟(jì)二組的委員們到廠參觀，評(píng)價(jià)為是座“文化的殿堂”。

　　技術(shù)服務(wù)，外出調(diào)試創(chuàng)多贏

　　由于公司掌握了水泥生產(chǎn)的核心技術(shù)，吸納了大批水泥專業(yè)人才。為幫助同行業(yè)解決達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)這一難題，壯大自己的技術(shù)隊(duì)伍，公司于2008年上半年成立了水泥技術(shù)服務(wù)部。主要從事：新型干法生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試；承包日產(chǎn)2500噸以上新型干法水泥熟料生產(chǎn)線；為水泥廠解決生產(chǎn)配方和工藝流程上的技術(shù)難題。外派技術(shù)骨干對(duì)水泥企業(yè)進(jìn)行服務(wù)，不僅補(bǔ)充了業(yè)主和設(shè)計(jì)院技術(shù)力量的不足，還使公司員工學(xué)到了大量大學(xué)里學(xué)不到的知識(shí)。

　　長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，增強(qiáng)實(shí)力上項(xiàng)目

　　上聯(lián)集團(tuán)以“承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，滿足用戶需求，提升股東價(jià)值，注重員工成長(zhǎng)”為核心價(jià)值觀，以“占領(lǐng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)制高點(diǎn)，做基業(yè)常青的陽光企業(yè)”為愿景。

　　公司總經(jīng)理黃五湖遵循集團(tuán)企業(yè)文化理念，積極整合現(xiàn)有資源，集團(tuán)于2009年7月在現(xiàn)有日產(chǎn)2500噸新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線上利用窯頭、窯尾余熱，配置余熱鍋爐，建設(shè)一套4.5MW純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，自備純余熱發(fā)電。該工程總投資4080萬元，今年8月份并網(wǎng)發(fā)電后，每年可新增利潤(rùn)1056萬元、稅金388萬元；年發(fā)電3000萬KWH，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.11萬噸/年，減少CO2排放約3萬噸，并可相應(yīng)減少其他有害氣體的排放。

　　為增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)能力，增加利潤(rùn)空間，集團(tuán)在2010年年初又投資7200萬元，為日產(chǎn)2500噸新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線配套建設(shè)兩條水泥粉磨系統(tǒng)，8月底建成投產(chǎn)后，年生產(chǎn)水泥200萬噸，每年可創(chuàng)利稅3000多萬元。同時(shí)，該項(xiàng)目生產(chǎn)所需各種混合材可消化周邊地區(qū)產(chǎn)生的粉煤灰、爐渣、脫硫石膏等工業(yè)固體廢棄物達(dá)20多萬噸，不僅可以使粉煤灰、爐渣、脫硫石膏等廢渣變廢為寶，而且可以部分解決因工業(yè)廢渣帶來的環(huán)境污染、占用土地的問題，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

　　在做好公司內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的同時(shí)，公司黃五湖總經(jīng)理以其敏銳的發(fā)展眼光關(guān)注著水泥市場(chǎng)及水泥新型干法生產(chǎn)線的布局，時(shí)時(shí)把握著自己的企業(yè)發(fā)展，積極尋找新的利稅增長(zhǎng)點(diǎn)，爭(zhēng)取租賃、收購或其它方式壯大企業(yè)的規(guī)模，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)力，保持企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)健的發(fā)展。