景世青:源頭低碳、過程減碳、末端去碳
中國是全球最大的水泥生產(chǎn)和消費(fèi)國,與之相伴的是極為可觀的碳排放。
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,鋼鐵和水泥生產(chǎn)的碳排放占全國建材生產(chǎn)碳排放量的95%以上,其中鋼鐵占52%,水泥占44%。
水泥行業(yè)減碳勢(shì)在必行,但是該行業(yè)又存在著一定特殊性,減排難度巨大。
有環(huán)保組織人士指出,“水泥是應(yīng)用范圍最廣的大宗建材材料,即便產(chǎn)量不斷下降,但是基數(shù)規(guī)模大,碳排放量在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍然顯著,同時(shí)水泥也是國際公認(rèn)的、需要很強(qiáng)創(chuàng)新技術(shù)來實(shí)現(xiàn)大幅減碳的行業(yè)?!?/p>
另一邊,經(jīng)過前些年的快速發(fā)展,房地產(chǎn)、基建的總需求面臨下滑,這又對(duì)水泥企業(yè)帶來了巨大挑戰(zhàn)。
多重壓力下,如何保持自身穩(wěn)定經(jīng)營,如何有效降低碳排放便成了行業(yè)內(nèi)所普遍面臨的問題,對(duì)此近期21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者對(duì)華潤(rùn)水泥總裁景世青進(jìn)行了專訪。
《21世紀(jì)》:當(dāng)前,中國水泥的碳排放量占總排放的13.5%,約為12億噸,面對(duì)如此巨大的排放量,水泥行業(yè)該如何減碳?
景世青:華潤(rùn)水泥一直致力于為“3060目標(biāo)”提供自己的解決方案,為此以關(guān)鍵減碳技術(shù)為出發(fā)點(diǎn),提出了特有的“3C”節(jié)能減碳體系,即源頭低碳、過程減碳、末端去碳。
一是從生產(chǎn)源頭入手,華潤(rùn)水泥通過原燃料替代、采用清潔能源等方式,降低生產(chǎn)中傳統(tǒng)化石能源投入量,拓寬能源利用范圍。為此,公司開發(fā)了一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的旋迴爐裝備,單條生產(chǎn)線二氧化碳減排量可達(dá)13萬噸/年。
二是在生產(chǎn)過程推動(dòng)減碳,通過開展節(jié)能減碳工藝設(shè)備優(yōu)化升級(jí),設(shè)備和系統(tǒng)的數(shù)字化和智能化改造,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精準(zhǔn)控制,節(jié)約能耗。
三是探索末端去碳,通過生物固碳和二氧化碳捕集、利用和封存技術(shù),將二氧化碳再循環(huán)。
比如創(chuàng)造性地種植并應(yīng)用航天育種的太空蘆竹,不僅可以在生長(zhǎng)季中吸收二氧化碳,還能作為熱值較高的化石能源替代品。在一個(gè)生長(zhǎng)季中,每畝太空蘆竹可吸收二氧化碳14.58噸,同時(shí)可作為化石能源替代品,每畝太空蘆竹燃料將節(jié)約標(biāo)煤用量7.3噸。
《21世紀(jì)》:目前國內(nèi)水泥行業(yè)的碳排放和污染情況如何,與同行業(yè)公司相比,公司在減碳方面處于何種位置,有何詳細(xì)指標(biāo)或數(shù)據(jù)可以進(jìn)行佐證?
景世青:華潤(rùn)水泥近年來在減碳、綠色產(chǎn)品開發(fā)、清潔能源、協(xié)同處置、ESG管理方面下了很大功夫,在節(jié)能減排方面目前處于行業(yè)中領(lǐng)先地位。
2023年上半年熟料單位產(chǎn)品綜合能耗取得歷史性突破,按現(xiàn)標(biāo)計(jì)算標(biāo)煤耗降至99.5公斤,噸水泥電耗為71.7千瓦時(shí),余熱發(fā)電占比約為29.9%。
《21世紀(jì)》:面對(duì)當(dāng)前資本市場(chǎng)愈發(fā)注重企業(yè)的ESG評(píng)級(jí),公司如何看待?華潤(rùn)水泥在履行社會(huì)責(zé)任方面有哪些重要舉措?
景世青:評(píng)級(jí)是ESG工作的一個(gè)評(píng)價(jià)角度,并非終極目的。我們不會(huì)為了“洗綠”去提升ESG評(píng)級(jí),而是切實(shí)重視ESG工作本身。為什么華潤(rùn)水泥如此重視ESG發(fā)展理念呢?
第一是國家有要求。國資委圍繞完善國有企業(yè)法人治理結(jié)構(gòu)、規(guī)范董事會(huì)工作規(guī)則、推動(dòng)董事會(huì)授權(quán)管理等方面,出臺(tái)了一系列政策指引,形成了中國特色現(xiàn)代企業(yè)制度政策體系。華潤(rùn)水泥作為央企子公司,必須在準(zhǔn)確把握國家要求、有效銜接環(huán)境戰(zhàn)略方面率先垂范,做出貢獻(xiàn)。
第二是行業(yè)有要求。水泥行業(yè)碳排放占全國排放總量的比重很大,因此水泥行業(yè)的綠色減碳是實(shí)現(xiàn)碳中和的重要途徑。
第三是股東有要求。作為港股上市公司,我們?cè)盏揭粋€(gè)投資函,代表48家基金向我們提出參加相關(guān)ESG評(píng)級(jí)的請(qǐng)求。所以ESG對(duì)于我們來說,并不是可有可無的影響因素,而是一個(gè)必須主動(dòng)擁抱的不可抗力。
第四是公司發(fā)展有要求。ESG工作成效以及ESG評(píng)級(jí)能夠側(cè)面反映出公司治理、生產(chǎn)運(yùn)營管理、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、共建和諧社區(qū)等方面工作存在的弱項(xiàng)和不足,公司可以有針對(duì)性的開展改進(jìn),有利于反向促進(jìn)管理提升。
《21世紀(jì)》:2023年華潤(rùn)水泥將重點(diǎn)發(fā)展“4+1”業(yè)務(wù),加快水泥業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型,重點(diǎn)突破硅基新材料項(xiàng)目轉(zhuǎn)換賽道,為“再造一個(gè)華潤(rùn)水泥”不懈努力,目前硅基產(chǎn)業(yè)的項(xiàng)目進(jìn)展如何?目前擁有多少生產(chǎn)線,第二增長(zhǎng)曲線何時(shí)盈利?
景世青:公司未來將在鞏固發(fā)展現(xiàn)有戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上,積極研究低碳水泥、超高純石英材料、氣凝膠等新方向。如果有達(dá)到披露標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目落地,我們會(huì)和市場(chǎng)及時(shí)溝通。
第二利潤(rùn)增長(zhǎng)曲線公司已經(jīng)建立。近幾年,華潤(rùn)水泥持續(xù)投資骨料礦山業(yè)務(wù),我司在湖北、廣西、重慶共新掌控6座礦山資源。截至2023年上半年,公司骨料年產(chǎn)能約8340萬噸。骨料項(xiàng)目全部建成后,骨料年產(chǎn)能預(yù)計(jì)將達(dá)14640萬噸。
我們預(yù)計(jì),今年全年骨料銷量超過4000萬噸,上半年平均售價(jià)約40元/噸左右,毛利率約在40%-50%。我們相信,隨著產(chǎn)能的釋放,明年的銷量有望超過7000萬噸,屆時(shí)將成為公司的強(qiáng)有力的利潤(rùn)增長(zhǎng)源。
《21世紀(jì)》:水泥產(chǎn)業(yè)屬于實(shí)打?qū)嵉膫鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè),華潤(rùn)水泥探索智能與數(shù)字化建設(shè)主要?jiǎng)訖C(jī)是什么?希望通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決哪些問題?
景世青:水泥行業(yè)工廠管理、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)上存在“自動(dòng)化優(yōu)化控制不足,產(chǎn)線智能化程度低,運(yùn)營、設(shè)備、質(zhì)量、EHS等管理依賴人的經(jīng)驗(yàn),縱深運(yùn)營管控難度大”等難點(diǎn),傳統(tǒng)手段存在難以突破的瓶頸。所以需要通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型來實(shí)現(xiàn)水泥工廠“天花板”的突破。
比如數(shù)字化綠色礦山,公司通過5G和三維建模技術(shù),將采配礦流程數(shù)字化,結(jié)合智能礦車調(diào)度系統(tǒng),調(diào)派全電動(dòng)無人駕駛礦車,實(shí)現(xiàn)智能配礦、鏟運(yùn)一體化協(xié)同、動(dòng)態(tài)設(shè)備調(diào)度、運(yùn)輸無人作業(yè),助力礦山智能化運(yùn)營,提升工作效率,實(shí)施后,我們的資源綜合利用率提升至100%。
再如設(shè)備智能運(yùn)維。通過溫振一體傳感器和5G通訊設(shè)備采集、監(jiān)測(cè)關(guān)鍵設(shè)備振動(dòng)、溫度等數(shù)據(jù),接入“潤(rùn)豐智慧”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),并建立100個(gè)以上機(jī)理模型和算法對(duì)設(shè)備進(jìn)行智能分析診斷,提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障隱患,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)開展維修維護(hù),設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)下降56%,備件開支降低55%,實(shí)現(xiàn)從依靠人員經(jīng)驗(yàn)、定期維修的傳統(tǒng)運(yùn)維到基于大數(shù)據(jù)、智能診斷的預(yù)測(cè)性維護(hù)的轉(zhuǎn)型。
編輯:曾家明
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com