北京金隅：傾力打造一流企業(yè)技術(shù)中心

　　作為北京建材行業(yè)第一個國家認定的企業(yè)技術(shù)中心，北京金隅集團積極探索具有金隅特色的科技創(chuàng)新研發(fā)體系。集團以北京建材總院和北京建都設(shè)計院為核心，建立起“1+7”的運行模式，即一個研發(fā)總部和水泥與混凝土、耐火材料、墻體材料、家具設(shè)計與研發(fā)、礦棉板研發(fā)、建筑設(shè)計、環(huán)保節(jié)能7個研發(fā)分中心。設(shè)立在公司下屬各企業(yè)的專業(yè)研發(fā)中心，承擔著核心技術(shù)的研發(fā)和科技成果轉(zhuǎn)化的重任。不斷開拓新領(lǐng)域，培育新的經(jīng)濟增長點，不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量，使金隅集團的主營業(yè)務(wù)創(chuàng)新水平處在全國同行業(yè)前列，并逐步達到世界先進水平。

　　今年年初，中共中央政治局委員、北京市委書記劉淇親臨金隅技術(shù)中心視察指導工作。通過考察調(diào)研，劉淇對金隅技術(shù)中心近年來的科技創(chuàng)新工作和所取得的成就給予了高度肯定。

　　完善優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)境

　　增強自主創(chuàng)新能力

　　圍繞金隅集團主營業(yè)務(wù)打造國家級技術(shù)中心。在科技投入方面，一是集團通過積極申報和承擔國家、北京市政府相關(guān)部門設(shè)立的科研課題，獲取政府經(jīng)費支持的同時，加大企業(yè)自身科研投入；二是金隅集團內(nèi)部設(shè)立研發(fā)基金，建立穩(wěn)定的科研經(jīng)費投入機制，確保科研開發(fā)工作的健康有序開展。在項目管理方面，集團重新修訂研發(fā)管理細則，對重點項目進行重點跟蹤管理，保證項目質(zhì)量與進度。在技術(shù)研究方面，集團重點加強在建筑節(jié)能、資源綜合利用、新型節(jié)能房屋及環(huán)保建材等方面的研發(fā)力度，為集團產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)儲備和技術(shù)支撐。

　　2009年，金隅集團順利通過國家級企業(yè)技術(shù)中心復評，耐火材料分中心也成功通過國家發(fā)改委的評審，晉升為國家級技術(shù)中心；作為技術(shù)中心研發(fā)總部的北京建材總院成為首批中關(guān)村國家自主創(chuàng)新示范區(qū)創(chuàng)新型企業(yè)，同時被北京市科委授予“固體廢物處理處置科技創(chuàng)新研發(fā)基地”和“首都科技條件平臺研發(fā)實驗服務(wù)基地”稱號。2010年，北京建材總院成功申報科技部固廢資源化利用與節(jié)能建材國家重點實驗室。

　　科技創(chuàng)新成果豐碩

　　助推產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

　　近年來，金隅技術(shù)中心秉承全力打造科技金隅、綠色金隅的科技創(chuàng)新理念，按照產(chǎn)學研用相結(jié)合的基本原則，主動更新立項思路，幾乎所有設(shè)立的重大項目均圍繞集團主營業(yè)務(wù)展開，著力推進用高新技術(shù)和先進適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快金隅產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級步伐，尤其強調(diào)關(guān)鍵技術(shù)的集成、創(chuàng)新與體系項目的研發(fā)。技術(shù)中心承擔了國家發(fā)改委與北京市及集團的多個重點項目，取得了一批重大科研成果。

　　脫硫石膏的綜合利用項目獲建材行業(yè)科技進步二等獎。脫硫石膏的綜合利用項目是金隅技術(shù)中心承擔的北京市科委重大項目。課題突破了脫硫石膏在形成、加工、應(yīng)用過程中的技術(shù)難題，整合了電力與建材行業(yè)的科技存量資源，形成脫硫石膏、水泥調(diào)凝劑、石膏粉、石膏制品綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈；在源頭提高煤、天然石膏等資源的利用效率，減少二氧化硫、脫硫石膏等排放物，促使北京地區(qū)的石膏行業(yè)迅速步入新型工業(yè)化之路。該項目獲得建材行業(yè)科技進步二等獎。項目成果已在北京建材總院、金隅加氣混凝土公司、北京琉璃河水泥廠等單位推廣應(yīng)用，2009年共節(jié)約資金數(shù)千萬元，減排二氧化硫25萬噸，取得了明顯的經(jīng)濟、社會效益。

　　生活垃圾焚燒飛灰的資源化利用項目取得突破性進展。生活垃圾焚燒飛灰的資源化利用項目是金隅技術(shù)中心承擔的北京市科委重要項目。2009年9月，項目課題“焚燒飛灰制備水泥工程化關(guān)鍵技術(shù)研究”通過北京市科委主持的驗收。

　　金隅技術(shù)中心從2004年開始著手研究開發(fā)垃圾飛灰無害化和資源化處理技術(shù)。幾年來，通過對垃圾焚燒飛灰水洗工藝、污水處理回用工藝的深入研究，集團在北京市琉璃河水泥有限公司建設(shè)了1條年處理能力為600噸以上的垃圾焚燒飛灰預處理中試線。該中試線采用逆流漂洗工藝，在低用水量的條件下，使處理后的垃圾飛灰達到煅燒水泥的工藝要求，同時處理后的污水實現(xiàn)了回用。經(jīng)過預處理的飛灰在水泥回轉(zhuǎn)窯上的工業(yè)化試驗，煅燒出的水泥達到國家水泥標準和環(huán)保標準，水泥窯煙氣排放符合相關(guān)環(huán)保標準。該項目申報了2項國家發(fā)明專利。

　　2010年，金隅集團已在北京琉璃河水泥廠建設(shè)1條年處置3萬噸的垃圾飛灰生產(chǎn)線，項目投產(chǎn)后，預計年實現(xiàn)收入千萬元。

　　城市污水廠污泥處置工程項目順利落成。2009年10月，金隅新北水水泥有限責任公司處置污水廠污泥工程項目竣工投產(chǎn)儀式在新北水舉行。該項目日處置生活污泥700噸，每年為北京市處置污水處理廠污泥22萬噸，約占北京市生活污泥產(chǎn)生總量的1/4（以2008年產(chǎn)量計算）。

　　廢潤滑油提純基礎(chǔ)油中試線建成。北京金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責任公司循環(huán)經(jīng)濟項目——廢潤滑油提純基礎(chǔ)油中試線，2009年9月29日順利開工轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)，全年成品油產(chǎn)值將達千萬元，凈利潤超過百萬元。這條中試線采用國際先進的分子蒸餾技術(shù)，經(jīng)過金隅紅樹林公司近1年的調(diào)研、試驗，在研究國內(nèi)外廢礦物油處置工藝及設(shè)備的基礎(chǔ)上，對多個環(huán)節(jié)進行自主創(chuàng)新，從而形成了專有技術(shù)。

　　水泥窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)走出國門。水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)是金隅集團下屬企業(yè)北京琉璃河水泥公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新型低溫余熱發(fā)電技術(shù)，是國家發(fā)改委確定的“十一五”期間十大重點節(jié)能工程之一。這項技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平，獲得國家發(fā)明專利和實用新型技術(shù)專利，項目也是北京市科委重點支持的重大項目。

　　北京琉璃河水泥公司余熱發(fā)電站與水泥窯系統(tǒng)的有機結(jié)合，實現(xiàn)噸熟料發(fā)電量50千瓦時以上，創(chuàng)行業(yè)之最。2009年，公司通過進一步優(yōu)化設(shè)備、完善技術(shù)，在日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)線上安裝了第二臺6000千瓦創(chuàng)新型低溫余熱發(fā)電機組。目前該機組正在運行調(diào)試，投入運營后每年余熱發(fā)電量相當于為社會節(jié)約3.2萬噸標煤，相當于減少排放CO₂11.9萬噸、SO₂827噸、NO_x175噸。

　　目前，北京琉璃河水泥公司的發(fā)電技術(shù)服務(wù)已經(jīng)遍及金隅鼎鑫、拉法基都江堰、天津振興、鹿泉鼎新等諸多國內(nèi)水泥企業(yè)，還成功走出國門，為印度、泰國水泥企業(yè)提供發(fā)電技術(shù)服務(wù)。

　　此外，金隅技術(shù)中心的水泥混凝土研發(fā)中心承擔的高性能混凝土的研制與應(yīng)用項目為三里屯SOHO中心工程生產(chǎn)953立方米C70混凝土，直接實現(xiàn)數(shù)十萬元利潤；耐火材料研發(fā)中心的高效節(jié)能襯里材料開發(fā)項目、水泥窯高溫帶用無鉻環(huán)保堿性耐火材料項目，成果在國內(nèi)多座窯爐上被采用，同時出口巴西等國家，2009年實現(xiàn)銷售收入千萬元、利潤百萬元。

　　加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變

　　提升核心競爭能力

　　2010年是金隅股份上市的開局之年，也是金隅集團新的中期規(guī)劃開始實施的起始之年。金隅技術(shù)中心將通過進一步強化創(chuàng)新能力建設(shè)等舉措，在優(yōu)化金隅集團產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、推動金隅集團發(fā)展方式轉(zhuǎn)變等方面切實承擔起科技引領(lǐng)與支撐作用，支撐集團產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　一是以技術(shù)中心為核心，通過技術(shù)集成，研發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，同時引進、消化、吸收國外先進技術(shù)，迅速提升自身實力，深入研究固體廢棄物替代原、燃料技術(shù)，為水泥板塊與環(huán)保產(chǎn)業(yè)對接提供技術(shù)保障。

　　二是鞏固金隅集團在墻體節(jié)能保溫材料、廢棄物資源綜合利用、耐火材料、陶瓷衛(wèi)浴、家具木業(yè)等優(yōu)勢領(lǐng)域的行業(yè)地位，重點建設(shè)國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地，研發(fā)具有金隅特色的住宅產(chǎn)業(yè)化體系。

　　三是發(fā)展城市固體廢物無害化處置及利用、污泥處置及利用、節(jié)能、節(jié)水技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)品，使環(huán)保產(chǎn)業(yè)成為集團的支柱產(chǎn)業(yè)之一，實現(xiàn)集團公司的可持續(xù)發(fā)展。

　　四是繼續(xù)完善與集團發(fā)展相適應(yīng)的“1+7”的運行模式，圍繞集團主營業(yè)務(wù)，開發(fā)先進實用技術(shù)，提升改造集團傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，調(diào)整與建立新的研發(fā)分中心，為企業(yè)提供強有力的技術(shù)支撐。

　　五是加強各個科技創(chuàng)新條件平臺的建設(shè)工作，包括組織機構(gòu)的建立、規(guī)章制度的完善、人才隊伍的調(diào)配與充實、激勵約束機制的健全等，使每個創(chuàng)新平臺都能真正發(fā)揮效能；充分利用外部資源，重點建設(shè)固廢資源化利用與節(jié)能建材國家重點實驗室，并爭取申報成功國家級工程中心與國家級檢測中心，同時力爭在申報國家級重大科研項目方面有所突破。

　　六是建立健全人力資源管理制度，形成人力資源管理的四大機制，全面推動人力資源管理流程再造，進一步調(diào)動科技人員的創(chuàng)新創(chuàng)效積極性。