“綠色升級” 三明水泥產(chǎn)業(yè)科學(xué)發(fā)展闖新路

2010/03/16 00:00 來源:三明日報 李順亮

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  從“小水泥”到“大水泥”,幾多辛酸故事。從“灰色”到“綠色”,多少人間奇跡。

  這些年來,我市圍繞產(chǎn)業(yè)升級、突出“上大壓小”和做強產(chǎn)業(yè)的發(fā)展思路,加快淘汰水泥落后產(chǎn)能,有步驟地推進新型干法旋窯水泥生產(chǎn)線建設(shè),三明水泥產(chǎn)業(yè)正在“綠色升級”。

  如今,總投資12億元的大田紅獅水泥項目,2條日產(chǎn)4500噸新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè),正在進入最后的沖刺階段……

  曾經(jīng)的輝煌

  三明水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,必須從“小水泥”說起。因為,是有了水泥生產(chǎn)工藝的全面革新,才有了“大水泥”的橫空出世。旋窯工藝的誕生之日,就決定了立窯工藝的必然淘汰。

  三明的“小水泥”產(chǎn)業(yè),曾有過自己的輝煌,毋庸諱言,為三明經(jīng)濟和社會發(fā)展做出了獨特的貢獻。當(dāng)年的三明水泥廠,曾經(jīng)就是三明人的驕傲。上個世紀(jì)改革開放以后,曾經(jīng)有一段時間,我市各地爭相辦起水泥廠,水泥產(chǎn)業(yè)一時成為三明經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。雖然其中也有興辦水泥廠不成功的例子,甚至還有尚未投入生產(chǎn)就胎死腹中的個例,但是總體而言“小水泥”產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,解決了群眾就業(yè),發(fā)展了地方經(jīng)濟,甚至完成了轉(zhuǎn)向大水泥所必須的原始積累。

  只是,“小水泥”工藝的落后,是難以根治的。只要哪個地方有“小水泥”廠,粉塵污染就成為當(dāng)?shù)厝说那心w之痛。上個世紀(jì)的“小三線”建設(shè),成就了三明這座共產(chǎn)黨親手締造的城市。先有工業(yè),后有城市,是三明這座城市無法回避的重要特點?!靶∷唷钡拇_“臟”了一邊天,于是,“還三明市區(qū)一片藍天”,是當(dāng)年最激動人心的口號。隨著三明城市的迅猛發(fā)展,三明水泥廠所在的地塊很快進入了中心城區(qū)的范圍,并且長期以來影響著三明廣大市民的生活。1997年,市委、市政府果斷決定,端掉粉塵污染最重要的源頭——三明水泥廠的立窯。

  但這僅僅是問題的一個方面。立窯水泥的產(chǎn)品強度偏低,凝結(jié)時間偏長,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量偏大;用立窯水泥配制的混凝土存在實際強度低和抗?jié)B性差等缺點;立窯水泥企業(yè)在水泥的穩(wěn)定性和均勻性等方面也存在很多問題,尤其是那些規(guī)模較小、工藝條件不完善的立窯水泥企業(yè),水泥均勻性差,質(zhì)量波動大,是廣大建筑施工單位不敢將其用于大型工程和一般工程重點部位的一個重要原因。

  曾經(jīng)的輝煌過去后,改革與創(chuàng)新的陣痛就來臨了。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變增長方式,擺在了所有三明人的面前。早在2007年,作為“十一五”期間淘汰“小水泥”落后產(chǎn)能的開局之年,我市就提出了確保年內(nèi)完成淘汰116萬噸落后水泥產(chǎn)能的目標(biāo)任務(wù)。抓住機遇,加強領(lǐng)導(dǎo),創(chuàng)新破難,真抓實干,全面推進,打好限期淘汰落后水泥產(chǎn)能工作的攻堅戰(zhàn),成為三明人歷史性的艱難抉擇。而今,三明水泥廠早已成為隨風(fēng)往事……

  艱難的抉擇

  如今,低碳經(jīng)濟時代,步入了我們的生活。

  作為福建省的重工業(yè)基地,作為重工業(yè)城市的三明,這些年來面臨著空前的節(jié)能減排壓力?!笆晃濉逼陂g,為達到能耗降低目標(biāo),我市已經(jīng)關(guān)掉了很多水泥廠,尤其是高能源消耗的水泥產(chǎn)業(yè),如何在減排中

  實現(xiàn)新跨越,成為各級黨委、政府必須解決的全新課題,考驗著決策者的決心和智慧。創(chuàng)業(yè)的三明人,總是迎難而上。這些年來,我市水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐進一步加快,全市在“十一五”期間計劃淘汰落后水泥產(chǎn)能666萬噸。到2009年底,全市已有43家企業(yè)完成拆除水泥機立窯64座,累計淘汰落后水泥產(chǎn)能510.6萬噸,提前一年完成省里下達450萬噸的任務(wù)。其中2009年完成拆除水泥機立窯25座,淘汰產(chǎn)能211.4萬噸。稍稍集錄牽涉到的水泥企業(yè),就會是長長的一串名單。僅僅三明市區(qū)、永安、沙縣三地,就有三明市三山水泥有限公司(三明水泥廠)、三明市閩新(集團)建材有限公司臺江水泥廠、三明市巖前水泥廠;永安閩燕水泥集團公司(輝宇)、福建省永安煤業(yè)有限責(zé)任公司永豐水泥廠、永安市金信工貿(mào)有限公司、永安市馬巖水泥有限公司、永安市槐南水泥廠、永安市和合盛工貿(mào)有限公司、永安八閩水泥股份有限公司、永安市明建鑫水泥有限公司、永安市融盛水泥有限公司、福建省永安洪田水泥二廠;福建省沙縣建沙水泥有限公司……在淘汰的重點地區(qū)永安,今年還計劃淘汰20條立窯水泥生產(chǎn)線,淘汰落后產(chǎn)能185萬噸,落后的立窯水泥生產(chǎn)線基本淘汰完畢。順勢而行,才能大有作為。紅火集團董事長王金火在清流紅火日產(chǎn)4500噸新型水泥項目投產(chǎn)時說,國家《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》和《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》的實施,對水泥行業(yè)的健康發(fā)展將起到積極的作用,也為大企業(yè)集團提供了兼并重組的機會。我市的石灰石儲量豐富,在全省已探明石灰石儲量中,占了將近30%,僅次于龍巖。早在2005年,省政府就批轉(zhuǎn)了省發(fā)改委、省經(jīng)貿(mào)委《關(guān)于加快水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整促進工業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》。意見提出堅持資源保障和合理利用原則,堅持技術(shù)進步和環(huán)境保護原則,堅持上大壓小和扶優(yōu)扶強原則,堅持合理布局和可持續(xù)發(fā)展原則,重點在石灰石資源豐富的龍巖、三明兩市發(fā)展新型干法水泥?!按笏唷保蔀槿鞯奈ㄒ贿x項。

  新型的旋窯

  在淘汰落后水泥產(chǎn)能步伐的同時,我市圍繞產(chǎn)業(yè)升級突出“上大壓小”和做強產(chǎn)業(yè)的發(fā)展思路,加快了新型干法旋窯水泥生產(chǎn)線建設(shè)。春節(jié)前,我市各地“大水泥”項目建設(shè)喜訊不斷。將樂鑫路水泥有限公司、福建紅火水泥有限公司、永安萬年水泥股份有限公司3家企業(yè)的日產(chǎn)4500噸新型干法水泥生產(chǎn)線,相繼建成投產(chǎn),當(dāng)年新型干法水泥產(chǎn)能增加600萬噸。這是一個空前的突破。到2009年底,全市水泥產(chǎn)能達1700萬噸,旋窯水泥產(chǎn)能1350萬噸,占水泥總產(chǎn)能的比重為79%,比2006年的33%提高46個百分點,比全國比重高7.2個百分點。永安萬年水泥有限公司新型干法旋窯水泥二期項目經(jīng)過最后的設(shè)備調(diào)試,于去年12月28日投入試生產(chǎn)。項目投產(chǎn)后,公司產(chǎn)能將達到300萬噸,年可新增產(chǎn)值10億元,生產(chǎn)規(guī)模位居福建省同行前茅。而半年多前,這里還聳立著一家年產(chǎn)不到20萬噸的“小水泥”廠,無論是從產(chǎn)能、人員技術(shù)到節(jié)能環(huán)保各項指標(biāo)兩相比較,都已經(jīng)不可同日而語。萬年水泥有限公司總經(jīng)理賴?yán)標(biāo)懔艘还P賬:旋窯與立窯相比可節(jié)約勞動力90%,每條生產(chǎn)線產(chǎn)能增長10倍以上,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤的用量3.3萬噸。水泥產(chǎn)業(yè)一直是永安市的主要工業(yè)支柱和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),發(fā)展頂峰時期有水泥企業(yè)32家,產(chǎn)能僅550萬噸;立窯就有220萬噸,占40%。而如今,永安全市水泥企業(yè)共26家,年生產(chǎn)能力近1000萬噸,新型干法水泥比重達到80%。金銀湖、謀誠、安砂建福等旋窯高效骨干型水泥企業(yè)建設(shè)并相繼投產(chǎn)。而在將樂,短短的一年多時間,總投資6億元的金牛水泥第三條日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線正式投產(chǎn),企業(yè)水泥年產(chǎn)能一舉突破400萬噸,成為我省重點培育的大型旋窯水泥生產(chǎn)企業(yè),可最讓企業(yè)高興的不僅僅是速度,而是一直處于全省領(lǐng)先的“綠色”制造工藝。金牛水泥采用當(dāng)前國際技術(shù)領(lǐng)先的干法旋窯水泥生產(chǎn)工藝,粉塵排放量只是普通水泥企業(yè)的20%,且90%的粉塵可回收利用。同時企業(yè)利用余熱發(fā)電,年發(fā)電量達1.4億度,直接經(jīng)濟效益達6000多萬元。水泥產(chǎn)業(yè)的“綠色升級”,使我市實現(xiàn)了水泥產(chǎn)業(yè)質(zhì)與量的雙突破。一方面,企業(yè)數(shù)量在減少,我市水泥企業(yè)已由原來的80多家減少至目前的60家;另一方面,水泥產(chǎn)能卻在成倍地增加。水泥產(chǎn)業(yè)的“綠色升級”,在三明大地上呈現(xiàn)出勃勃生機。


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