金隅集團(tuán)：布局碳中和，打造行業(yè)標(biāo)桿

近日，記者走進(jìn)陜西銅川與山西陽(yáng)泉，參觀考察兩地的金隅冀東水泥廠區(qū)并進(jìn)行座談，了解金隅集團(tuán)在“雙碳”行動(dòng)中，圍繞“智能制造”與“綠色低碳”取得的成績(jī)和效果。這些階段性成果充分體現(xiàn)了國(guó)企在有序推進(jìn)實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)進(jìn)程中的擔(dān)當(dāng)和作為。

黨的二十大報(bào)告指出，要積極穩(wěn)妥推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和。完善能源消耗總量和強(qiáng)度調(diào)控，重點(diǎn)控制化石能源消費(fèi)，逐步轉(zhuǎn)向碳排放總量和強(qiáng)度“雙控”制度。對(duì)于水泥行業(yè)而言，組織好產(chǎn)業(yè)零碳零排的科技攻關(guān)，是實(shí)現(xiàn)碳中和愿景的重中之重。

走進(jìn)金隅冀東水泥銅川、陽(yáng)泉公司，看到的是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)雙管齊下、在智能化與綠色化轉(zhuǎn)型過程中的突出成果，感受到金隅集團(tuán)不斷追求卓越的精神風(fēng)貌，以及作為國(guó)企提前布局、有序推進(jìn)碳中和的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

陜西

用好智能化手段，實(shí)現(xiàn)跨越式躍升

冀東水泥銅川有限公司

在水泥行業(yè)提到智能生產(chǎn)線，很多人的腦海中會(huì)浮現(xiàn)出“金隅冀東水泥銅川公司萬噸線”的身影。

2021年6月，作為金隅集團(tuán)推動(dòng)二代水泥工藝技術(shù)和裝備升級(jí)示范項(xiàng)目，冀東水泥銅川有限公司（以下簡(jiǎn)稱銅川公司）萬噸熟料水泥生產(chǎn)線正式點(diǎn)火試產(chǎn)。如今，這座智能工廠實(shí)現(xiàn)了所有設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和集中控制，標(biāo)志著具有國(guó)際先進(jìn)水平的現(xiàn)代化、智能化水泥熟料生產(chǎn)新標(biāo)桿在陜西銅川高高豎起。

數(shù)智化賦能全鏈條 重點(diǎn)環(huán)節(jié)逐一打通

水泥養(yǎng)護(hù)溫度控制是保護(hù)并延長(zhǎng)水泥壽命的關(guān)鍵。傳統(tǒng)情況下，該環(huán)節(jié)大多采用人工手持式溫度計(jì)單點(diǎn)測(cè)溫或便攜式電子測(cè)溫儀器完成，容易存在測(cè)溫精度不高、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)等問題。而在銅川公司水泥樣品養(yǎng)護(hù)溫度實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，一塊雙面可視大屏上，各個(gè)水泥養(yǎng)護(hù)箱的溫度與室內(nèi)環(huán)境的溫濕度一目了然，無需人工操作。

據(jù)工作人員介紹，銅川公司的水泥養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)控系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)無人化管理。通過養(yǎng)護(hù)箱中的溫濕度傳感器，對(duì)水泥倉(cāng)庫(kù)溫濕度監(jiān)測(cè)、記錄、分析的自動(dòng)化管理，在溫濕度超過警戒線時(shí)能夠發(fā)送各種報(bào)警信號(hào)（現(xiàn)場(chǎng)多媒體聲光報(bào)警、手機(jī)短信息報(bào)警等），通過與其他設(shè)備對(duì)接，自動(dòng)開啟調(diào)節(jié)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行溫濕度調(diào)控，使之與水泥倉(cāng)庫(kù)所需存放環(huán)境相適應(yīng)。

整條生產(chǎn)線參觀下來，一幕幕智能化場(chǎng)景給人留下深刻印象。全自動(dòng)煤粉實(shí)驗(yàn)室，創(chuàng)新使用氮?dú)庾鳛樘畛錃怏w進(jìn)行煤粉輸送，解決了全自動(dòng)煤粉取樣炮彈在管道輸送中煤粉自燃的安全隱患；篦冷機(jī)內(nèi)部通過機(jī)器視覺與技術(shù)學(xué)習(xí)，提高余熱發(fā)電風(fēng)溫，系統(tǒng)效率更高；中控安裝可視化大屏，設(shè)備管理系統(tǒng)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，圖像識(shí)別分析系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)抓取、報(bào)警、處理智能化；能源管理系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)、分析、考核、評(píng)價(jià)、預(yù)測(cè)智能化；安全管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)員工位置顯示、軌跡回放、視頻聯(lián)動(dòng)、電子圍欄、報(bào)警管理、巡檢管理、考勤管理等智能化；無人機(jī)巡航可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢測(cè)溫度掃描、航拍計(jì)算自動(dòng)化……

細(xì)細(xì)盤點(diǎn)，這條“聰明”的生產(chǎn)線完成了從原燃材料進(jìn)場(chǎng)到成品出廠全流程智能化運(yùn)行，充分反映了數(shù)字化智能管控水平，樹立了銅川公司在建材行業(yè)智能化發(fā)展的“領(lǐng)頭雁”形象。

智能裝車無人值守 最快可達(dá)120t/h

透過監(jiān)控屏幕，我們可以清楚地看到散裝水泥的智能裝車過程。只見司機(jī)站在車頂刷卡后，散裝水泥的輸送管道便自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)貨車入料口，開始自動(dòng)裝車。達(dá)到貨車預(yù)設(shè)重量后，輸送管道自動(dòng)停止下料，并回到原位。整個(gè)過程既不需要額外的人工控制，也沒有粉塵污染。

除了散裝水泥，生產(chǎn)線還成功搭建了適用所有國(guó)標(biāo)車輛的袋裝智能裝車系統(tǒng)。該系統(tǒng)是以機(jī)器人為核心載體的新一代智能發(fā)運(yùn)分布式MES系統(tǒng)，通過與工廠大數(shù)據(jù)、多設(shè)備系統(tǒng)的全面集成，搭建一個(gè)袋裝水泥智能發(fā)運(yùn)集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)袋裝水泥發(fā)運(yùn)生產(chǎn)的全過程管理。

車輛進(jìn)入測(cè)量區(qū)域后，刷卡自動(dòng)測(cè)量車廂體積數(shù)據(jù)，系統(tǒng)根據(jù)車輛信息和ERP信息設(shè)定碼放垛型，并通過伺服電機(jī)精準(zhǔn)進(jìn)行袋料按需碼放；設(shè)備在工作過程中可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)堵包可報(bào)警并根據(jù)需要自動(dòng)停機(jī)，報(bào)警解除后可繼續(xù)裝車；裝車完畢后設(shè)備將自動(dòng)回歸原點(diǎn)，進(jìn)入等待模式?，F(xiàn)場(chǎng)有語音提示和LED顯示，全程引導(dǎo)，裝車無人值守，司機(jī)自助完成。

據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，智能裝車系統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人平均壽命7萬小時(shí)以上，裝車精度高，速度快，無需人工干預(yù)。雙機(jī)協(xié)作最快裝車可達(dá)120t/h，綜合發(fā)運(yùn)可達(dá)90t/h，真正實(shí)現(xiàn)了用人少、環(huán)境優(yōu)、成本低、全流程負(fù)壓運(yùn)行的躍升，減少勞務(wù)支出近230萬元。

固廢協(xié)同處置10萬噸 提供綠色環(huán)保正能量

水泥窯作為城市環(huán)境安全基礎(chǔ)保障設(shè)施，可以對(duì)生活垃圾焚燒飛灰、危險(xiǎn)廢物、醫(yī)療廢物、建筑垃圾、園林垃圾等城市固廢提供兜底式處置服務(wù)。這樣不僅可以避免專業(yè)焚燒爐燃燒廢氣、廢渣產(chǎn)生的二次污染問題，而且可使廢物中的重金屬在高溫下得到固化并穩(wěn)定留存于熟料礦物中，危廢還可替代部分水泥生產(chǎn)所需的原料，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)再利用。

在固廢處置系統(tǒng)建設(shè)時(shí)，銅川公司也充分運(yùn)用智能化手段，立足“城市的凈化器，政府的好幫手”，努力改善城市生態(tài)環(huán)境，持續(xù)推進(jìn)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

銅川公司固廢處置項(xiàng)目擁有全自動(dòng)智能化驗(yàn)系統(tǒng)，可對(duì)固廢樣品中的重金屬及有機(jī)物進(jìn)行精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)，確保危廢處置全過程的安全化處置。同時(shí)，公司制定了一套完整的危廢分析、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、預(yù)處理、處置及應(yīng)急全過程的管理制度和文件，全面系統(tǒng)地控制廢棄物的處置過程，可處置25大類273小類廢棄物。

2022年11月13日，銅川公司固廢處置項(xiàng)目開始試運(yùn)行，主要處置危廢為濃縮殘?jiān)坝湍唷X灰、沾染物、焚燒殘?jiān)?，?yán)格規(guī)范廢棄物處置過程，把清潔生產(chǎn)和資源、廢棄物綜合利用融為一體。如今，銅川公司年處置危險(xiǎn)廢物達(dá)10萬噸，真正將服務(wù)建設(shè)、“雙碳”行動(dòng)、協(xié)同處廢有機(jī)地結(jié)合起來，持續(xù)為社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活提供綠色環(huán)保正能量。

山西

綠色發(fā)展進(jìn)行時(shí)

陽(yáng)泉冀東水泥有限責(zé)任公司

從陜西到山西，跨越幾百公里，調(diào)研采訪團(tuán)走進(jìn)陽(yáng)泉冀東水泥有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱陽(yáng)泉公司）花園式工廠。這里沒有噪聲轟鳴，也沒有漫天煙塵。高聳的水泥生產(chǎn)線掩映在蔥蘢的樹木中，鳥語花香，一步一景，形成一幅工業(yè)與自然和諧共生的畫面。

近年來，金隅冀東水泥陽(yáng)泉區(qū)域積極響應(yīng)“雙碳”號(hào)召，秉承金隅集團(tuán)走“綠色發(fā)展之路”的不懈追求，堅(jiān)持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)的原則，加強(qiáng)科技創(chuàng)新，加大產(chǎn)品開發(fā)，形成了多元化綠色發(fā)展新動(dòng)能。

精準(zhǔn)配料實(shí)現(xiàn)礦山“零排廢”

處理好綠水青山與礦產(chǎn)資源開發(fā)之間的矛盾，是水泥行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展面臨的新課題。在礦產(chǎn)資源開采過程中，若環(huán)境保護(hù)力度不夠，科技力量先進(jìn)性不強(qiáng)，非常容易給生態(tài)環(huán)境造成破壞和污染。面對(duì)這一課題，陽(yáng)泉公司給出了礦山“零排廢”的滿意答卷。

俯瞰礦山，整個(gè)開采區(qū)域都沒有排土場(chǎng)。據(jù)陽(yáng)泉公司副經(jīng)理周兆印介紹，沒有廢料產(chǎn)生，不僅是因?yàn)榈V山自身的品質(zhì)高，更是智慧礦山建設(shè)的成果。原料開采時(shí)，通過勘探數(shù)據(jù)與排產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“肥瘦搭配”，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)配料“零排廢”。

陽(yáng)泉公司黨委書記、執(zhí)行董事許利強(qiáng)調(diào)，解決排廢問題的根本原因在于理念的轉(zhuǎn)變。陽(yáng)泉公司順應(yīng)歷史潮流，堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，健全綠色制造體系，不斷加強(qiáng)綠色設(shè)計(jì)創(chuàng)新開發(fā)能力，瞄準(zhǔn)“雙碳”目標(biāo)，為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型精準(zhǔn)施策，持續(xù)提升綠色產(chǎn)品供給能力和市場(chǎng)影響力。

因地制宜 廢渣變身水泥生產(chǎn)原燃料

根據(jù)《中國(guó)水泥行業(yè)碳中和路線圖研究》，水泥生產(chǎn)過程約有35%的碳排放量來自以煤為主的化石燃料燃燒，碳酸鹽分解產(chǎn)生的碳排放占水泥全部碳排放的60%左右。因此，使用原燃料替代技術(shù)是水泥碳減排的重要技術(shù)路徑之一。米脂冀東水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱米脂公司）正是這樣實(shí)踐的。

米脂公司因地制宜，超前謀劃，實(shí)現(xiàn)原燃料替代的更大社會(huì)效益和生態(tài)效益。

米脂公司經(jīng)理盧鋒介紹道：“榆林市作為我國(guó)西北地區(qū)重要的能源化工產(chǎn)業(yè)基地，每年產(chǎn)生約5000萬噸一般性固廢。我們充分利用其中的鎂渣、氣化渣等廢棄物替代水泥生產(chǎn)原料，這些廢渣既含有鈣元素，能替代一部分石灰石，又能產(chǎn)生一部分熱量，從而減少煤的用量?！?/p>

2020年年初，米脂公司開發(fā)探索適合水泥生產(chǎn)的原燃料替代方案，先后進(jìn)行了高熱值頁(yè)巖、氣化渣及煤泥等替代燃料試驗(yàn)。進(jìn)行鎂渣、轉(zhuǎn)爐渣、石灰石廢石粉末、銅冶煉灰渣等替代原料試驗(yàn)，降低了石灰石的摻量。米脂公司通過對(duì)使用過程工藝設(shè)備改造，優(yōu)化使用方式，提高燃燒效率，增加替代燃料比例，實(shí)現(xiàn)定量連續(xù)添加。

2022年，米脂公司全年實(shí)現(xiàn)燃料替代率25.89%，碳酸鹽原料替代率59.17%，最優(yōu)實(shí)物煤耗突破64.47kg/t，全年實(shí)物煤耗82.66kg/t，降低燃煤成本1552萬元。今年，公司將力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)碳酸鹽原料替代率達(dá)到100%，燃料替代率達(dá)到40%以上，最優(yōu)實(shí)物煤耗突破60kg/t的目標(biāo)。

固廢綜合利用打造生態(tài)水泥綠色“王牌”

在綠色低碳、科技創(chuàng)新理念的帶動(dòng)下，除了米脂公司，左權(quán)金隅水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱左權(quán)公司）在固廢綜合利用領(lǐng)域做出了自己的特色。

左權(quán)公司通過持續(xù)對(duì)生產(chǎn)工藝的升級(jí)改造和科技研發(fā)，按照產(chǎn)品全生命周期綠色管理理念，遵循能源資源消耗最低化、生態(tài)環(huán)境影響最小化原則，在保證出廠水泥質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下，不斷加大水泥原材料中工業(yè)固廢的添加比例。今年2月，左權(quán)公司生產(chǎn)的熟料、P·O 42.5水泥、P·F 32.5水泥通過工業(yè)和信息化部綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品認(rèn)證。

2021年，左權(quán)公司與山西路橋集團(tuán)合作研發(fā)生產(chǎn)出利用CFB（循環(huán)流化床）灰渣生態(tài)水泥，利用CFB灰渣等固廢替代石灰石作為水泥生產(chǎn)原料制備生態(tài)水泥用于工程建設(shè)。這種生態(tài)水泥不僅能解決CFB灰渣不易處置的難題，而且符合國(guó)家推廣新型膠凝材料、低碳混凝土等綠色建材產(chǎn)品的發(fā)展理念。

據(jù)左權(quán)公司經(jīng)理胡衛(wèi)民介紹，研發(fā)過程中的“CFB飛灰、爐底渣+水泥熟料+其他混合材+石膏+適量助磨劑”創(chuàng)新施工方法，不僅滿足了水泥在高速公路基層路面使用過程中的抗凍、抗裂、抗?jié)B、抗沖耐磨、抗沖蝕等功能特性要求，而且解決了當(dāng)前脫硫灰渣堆放廢棄處理的難題，減少水泥熟料消耗量，降低水泥生產(chǎn)成本。

在綠色、低碳為水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主旋律下，金隅冀東水泥銅川、陽(yáng)泉區(qū)域各企業(yè)發(fā)展迅速，得到社會(huì)各界和建材行業(yè)的肯定。例如，銅川公司榮獲工業(yè)和信息化部智能制造示范工廠、陜西省智能制造示范企業(yè)、陜西省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿企業(yè)等稱號(hào)；陽(yáng)泉公司被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)綠色供應(yīng)鏈、全國(guó)建材行業(yè)先進(jìn)集體等，其礦山榮獲“徐工杯”中國(guó)水泥行業(yè)“十佳礦山”；米脂公司獲得國(guó)家級(jí)“綠色工廠”、國(guó)家級(jí)能效“領(lǐng)跑者”、榆林市“專精特新”企業(yè)；左權(quán)公司礦山認(rèn)定為國(guó)家級(jí)綠色礦山、中國(guó)建筑材料企業(yè)管理協(xié)會(huì)“最具成長(zhǎng)性建材企業(yè)100強(qiáng)”等。

近年來，金隅冀東水泥在復(fù)雜多變的行業(yè)形勢(shì)中一次次創(chuàng)新突圍、轉(zhuǎn)型提升?！拔磥恚?yáng)泉區(qū)域黨委將帶領(lǐng)各公司黨組織一張藍(lán)圖繪到底、一身?yè)?dān)當(dāng)拼到底、一心求真實(shí)到底，創(chuàng)造無愧于企業(yè)、無愧于職工、無愧于時(shí)代的新業(yè)績(jī)?！标?yáng)泉公司黨委副書記王秀玲如是說道。