大同煤業(yè)掘金循環(huán)經(jīng)濟 “煤電―建材”共舉

　　以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟模式——循環(huán)經(jīng)濟園，將成為我國對煤炭、石油等化石類能源進行清潔開發(fā)和高效利用、實現(xiàn)低碳經(jīng)濟戰(zhàn)略目標(biāo)的首選模式。

　　大同煤業(yè)以年產(chǎn)1500萬噸的塔山礦為龍頭，建設(shè)了選煤廠、高嶺巖加工廠、綜合利用電廠和坑口電廠、水泥廠、砌體材料廠、甲醇廠、污水處理廠和一條鐵路專用線。園區(qū)內(nèi)10個項目共同組成了“煤電―建材”和“煤―化工”兩條循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，做到了多業(yè)并舉，實現(xiàn)煤炭資源利用的低消耗、低排放、高效率。

　　塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有11家單位，按照設(shè)計能力測算，工業(yè)產(chǎn)值可達130億元，稅后財務(wù)內(nèi)部收益率12.39%，投資利稅率14.78%，12年即可收回全部投資。

　　塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)建設(shè)的是封閉的一條龍生產(chǎn)線，原煤開采出來全部進入選煤廠，經(jīng)洗選后精煤作為優(yōu)質(zhì)商品煤出售；洗選過程中產(chǎn)生的中煤、煤泥以及排放的部分煤矸石輸送到資源綜合利用電廠和坑口電廠發(fā)電，供園區(qū)使用和對外輸送；發(fā)電產(chǎn)生的熱能經(jīng)過熱電聯(lián)控系統(tǒng)取代燃煤鍋爐對居民供暖。

　　此外，煤矸石中的伴生物高嶺巖將輸送到高嶺巖加工廠進行深加工；將煤矸石和電廠排出的粉煤灰作為水泥廠的原料；水泥廠排出的廢渣進入砌體材料廠用于生產(chǎn)新型砌體材料；將井下排水和選煤廠污水進行加藥處理后，重新返回到廠區(qū)循環(huán)利用。選煤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥水經(jīng)濃縮機沉淀處理后重復(fù)使用，一部分廢水經(jīng)深度處理后用于礦區(qū)生活、消防及井下灑水。

　　從經(jīng)濟效益來看，原煤開采后入洗，精煤售價大大高于原煤；而進入煤制甲醇生產(chǎn)鏈條后，甲醇及生產(chǎn)過程衍生的化工產(chǎn)品會使煤炭價值呈幾何級增長。塔山甲醇項目總規(guī)模120萬噸，一期年產(chǎn)60萬噸，投產(chǎn)后，預(yù)計年銷售收入即可達144900萬元。

　　洗中煤過去以極低的價格處理或廢棄，如今進入電廠發(fā)電供熱后價值得以提升；坑口電廠用煤，因為節(jié)省了運費，每噸至少降低運輸成本200元以上。按經(jīng)營期內(nèi)主要財務(wù)指標(biāo)分析，塔山煤礦和選煤廠內(nèi)部收益率達到16.50%。而且，作為產(chǎn)業(yè)鏈條的延伸，甲醇項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉煤灰和爐渣又成為園區(qū)配套建設(shè)的日產(chǎn)4500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線的原料，該項目投產(chǎn)后，每年消化粉煤灰、爐渣、脫硫石膏等工業(yè)廢渣53萬噸，可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低堿、高標(biāo)號水泥240萬噸。

　　對伴生物高嶺巖的深加工是由塔山特定資源條件所決定的：一方面，塔山礦區(qū)的高嶺巖儲量高；另一方面，循環(huán)經(jīng)濟帶來生產(chǎn)成本下降，比如磨細(xì)、干燥、煅燒工藝中大量用電、用熱，都就近解決，剩下的廢渣就近送進一墻之隔的建材廠燒磚。經(jīng)財務(wù)測算，這一項目直接創(chuàng)效可達億元，內(nèi)部收益率可達24.6%。

　　近年來，山西省在煤炭企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)建設(shè)方面走在了前面，共確定了14個以煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟為重點的示范園區(qū)。這14個煤炭循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)共包含大小項目167項。目前，在建的45個項目均進展順利，已完成投資約173億元，完成總投資的45%，2009年實際已完成投資約26億元。