中聯(lián)水泥的生產(chǎn)成本賬

　　今年36歲的劉相奎，是中國建材集團旗下的骨干企業(yè)山東棗莊中聯(lián)水泥有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理，從事水泥生產(chǎn)已有近13個年頭了，他對公司的水泥生產(chǎn)流程了如指掌，而且擅長計算生產(chǎn)成本賬，人稱“鐵算盤”。

　　中國建材集團2009年把“調(diào)整優(yōu)化上水平”作為應(yīng)對國際金融危機的重要舉措之一，并向生產(chǎn)企業(yè)提出了抓管理、降成本的一整套措施，下達(dá)了降本增效的指標(biāo)。作為棗莊中聯(lián)的生產(chǎn)部經(jīng)理，劉相奎從自己最熟悉的生產(chǎn)工藝著手，帶領(lǐng)員工精打細(xì)算、降本增效。一年下來，收獲不少。

　　——優(yōu)化工藝流程，開發(fā)利用城市生活污泥在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用，利用污泥熱值代替部分燃煤，1噸熟料降低煤耗約3千克，全年節(jié)約資金560萬元。

　　——在生產(chǎn)線大力推行清潔生產(chǎn)，對整個生產(chǎn)系統(tǒng)實施無低費方案50余項，全年節(jié)約資金420多萬元。

　　——嚴(yán)格執(zhí)行峰谷用電，在不影響生產(chǎn)的情況下，對整個生產(chǎn)線統(tǒng)籌調(diào)控，噸水泥用電成本同比降低1元，大大節(jié)約了水泥生產(chǎn)的電耗。

　　——嚴(yán)把原燃材料質(zhì)量關(guān)，提高燒成質(zhì)量……

　　2009年，劉相奎傾注了大量心血的是積極推動水泥窯余熱發(fā)電。并網(wǎng)發(fā)電后，生產(chǎn)1噸水泥熟料就可發(fā)電36千瓦時，噸熟料成本下降15元至20元。通過配套建設(shè)余熱發(fā)電，棗莊中聯(lián)年節(jié)約標(biāo)煤2.5萬噸，年減少二氧化碳排放150噸，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。

　　公司把壓力傳遞成本指標(biāo)分解給每一名員工，激發(fā)員工開展節(jié)能技術(shù)改造，在劉相奎的帶動下，員工先后實施小改小革40余項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益120萬元。經(jīng)過科學(xué)論證，制定實施崗位操作工8小時工作量化機制，提高了工作效率，設(shè)備運轉(zhuǎn)率同比提高2個百分點，熟料產(chǎn)能超出計劃產(chǎn)能50萬噸……

　　在千方百計降成本的同時，大力推進結(jié)構(gòu)調(diào)整。劉相奎自豪地告訴記者，為淘汰落后產(chǎn)能，2007年11月棗莊中聯(lián)曾掀起了“中國水泥第一爆”，一次性集中爆破9條立窯生產(chǎn)線。2009年9月，在小立窯原址上開工建設(shè)的日產(chǎn)5000噸新型干法水泥生產(chǎn)線及配套余熱發(fā)電項目建成投產(chǎn)，年可增加水泥產(chǎn)能200萬噸，年增發(fā)電量7000萬千瓦時，年節(jié)約標(biāo)煤2.5萬噸，減少二氧化碳排放約4萬余噸，節(jié)約土地300畝，大大改善了企業(yè)周邊的人居環(huán)境，棗莊中聯(lián)水泥生態(tài)工業(yè)園也在加快建設(shè)。

　　對于2010年，劉相奎充滿信心。他說，國家促進經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展一攬子計劃給水泥企業(yè)發(fā)展帶來了良好機遇。隨著經(jīng)濟形勢的逐步好轉(zhuǎn)，企業(yè)一定會實現(xiàn)又好又快發(fā)展。