銅陵上峰水泥：推行“1+1”發(fā)展模式

銅陵上峰水泥第三條4500t/d水泥生產(chǎn)線點(diǎn)火儀式現(xiàn)場(chǎng)

　　臨近歲末，初冬乍寒，而銅陵上峰水泥股份有限公司卻處處呈現(xiàn)出火熱的大干景象。隨著第三條水泥熟料生產(chǎn)線于8月份建成投產(chǎn)，這里不但每天全負(fù)荷產(chǎn)出15000噸水泥熟料，而且第三個(gè)9000千瓦低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目也正在繁忙施工中，并有望于明年5月建成使用。銅陵上峰水泥積極推行“1+1”發(fā)展模式：一方面擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)能；另一方面開展能源綜合利用，降低能耗。

　　“水泥行業(yè)要想做大做強(qiáng)必須不斷擴(kuò)大產(chǎn)能。同時(shí)，作為單位產(chǎn)品能源消耗較大的行業(yè)，又必須合理利用能源與節(jié)省消耗，只有‘1+1’發(fā)展才能使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位。”銅陵上峰水泥公司常務(wù)副總經(jīng)理汪志剛告訴記者。銅陵上峰的發(fā)展道路驗(yàn)證了這個(gè)行業(yè)硬道理。銅陵上峰公司2003年成立，并于2005年、2006年先后建成兩條日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線，其規(guī)模躍居全國水泥行業(yè)30強(qiáng)。然而，每生產(chǎn)一噸水泥需耗費(fèi)90至100千瓦時(shí)電能，產(chǎn)能的大幅提升也意味著給公司帶來了巨大的成本壓力。

　　為破解發(fā)展難題，銅陵上峰公司積極尋求能源綜合利用的發(fā)展道路，并于2008年底建成兩個(gè)9000千瓦余熱發(fā)電項(xiàng)目。該項(xiàng)目將熟料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的300多度高溫，通過鍋爐處理降到180度左右，再通過水加熱，形成蒸汽，推動(dòng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)電。該公司副總經(jīng)理俞岳燦算了一筆賬，兩個(gè)余熱發(fā)電項(xiàng)目建成后，每年供電量達(dá)到1億千萬時(shí)，可節(jié)省標(biāo)煤約4萬噸，同時(shí)減少溫室氣體二氧化碳排放量約4.3萬噸。

　　2009年8月，銅陵上峰公司緊抓市場(chǎng)大環(huán)境復(fù)蘇的形勢(shì)，順利使第三條日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，在做大做強(qiáng)道路上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，其規(guī)模有望躍居全國水泥行業(yè)20強(qiáng)。同時(shí)，該公司又投資5000多萬元，于10月份啟動(dòng)了第三條生產(chǎn)線的余熱發(fā)電配套項(xiàng)目的建設(shè)工作。由于雙管齊下、工作到位，銅陵上峰公司盡管飽受國際金融危機(jī)和國內(nèi)市場(chǎng)不旺等不利因素影響，仍在今年前10個(gè)月實(shí)現(xiàn)銷售收入5.2億元，利潤3620萬元，上交稅金4360萬元。

　　“建成一條水泥生產(chǎn)線，我們就上馬一個(gè)余熱發(fā)電配套項(xiàng)目，‘1+1’發(fā)展模式的效益是大于2的！”汪志剛告訴記者，今后5年，公司還將繼續(xù)通過自建水泥熟料生產(chǎn)線、適當(dāng)收購等途徑，擴(kuò)大水泥熟料的生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)深化能源綜合利用，不斷降低生產(chǎn)成本，爭(zhēng)取進(jìn)入國家水泥行業(yè)前10強(qiáng)。