我國成為水泥深加工世界第一大國

    來自全國各地相關(guān)企業(yè)、科研院所的２４０多位企業(yè)家和科研人員濟濟一堂，總結(jié)交流技術(shù)進步成果，探討今后行業(yè)發(fā)展方向。中國建材工業(yè)協(xié)會科教委副主任、中國水泥制品協(xié)會會長呂祖良致開幕詞，中國建材工業(yè)協(xié)會副會長、中國水泥協(xié)會會長雷前治到會并講話。會議期間召開的五屆三次常務(wù)理事會討論通過了《中國水泥制品工業(yè)（２００１～２０１０年）技術(shù)進步指南》。（全文見今日第四版）

    改革開放以來，特別是１０多年來，我國水泥制品工業(yè)引進了各種國外先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備，為提高行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。同時，經(jīng)企業(yè)與科研、設(shè)計單位和高等院校通力合作，加快了消化吸收、開發(fā)研制的步伐，目前不僅掌握了國外的先進技術(shù)，而且已能自行生產(chǎn)相應(yīng)的各種專用設(shè)備，在開發(fā)技術(shù)含量高的產(chǎn)品、發(fā)展新技術(shù)等方面都有了長足的進步。水泥制品企業(yè)在體制、機制改革，多品種規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量，品牌意識，企業(yè)文化等方面也取得可喜成績。自１９９９年以來水泥制品工業(yè)的產(chǎn)值和利潤在整個建材行業(yè)中均居第三位。目前，年產(chǎn)鋼筋砼排水管２萬千米、自應(yīng)力砼管４０００千米、預(yù)應(yīng)力砼管２０００～３０００千米、鋼筋砼和預(yù)應(yīng)力電桿８００～１０００萬根、預(yù)應(yīng)力砼管樁６０００萬米、石棉水泥瓦２億平方米、預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕７００～１０００萬根。

    呂祖良在開幕詞中指出，在肯定成績的同時，還應(yīng)清醒地看到，當(dāng)前我國水泥制品行業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、裝備、管理與先進國家相比仍有較大差距，還存在著機械化、自動化程度較低，生產(chǎn)效益不高，新技術(shù)、新工藝、新材料開發(fā)應(yīng)用不快，低水平重復(fù)建設(shè)等問題。未來國民經(jīng)濟建設(shè)對水泥制品提出更新更高要求，同時入世后對行業(yè)既是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，又是難得的機遇。水泥制品業(yè)必須以企業(yè)為主體，以市場為導(dǎo)向，大力提高技術(shù)創(chuàng)新能力，開拓進取，實現(xiàn)行業(yè)新的跨越。

    雷前治副會長在講話中代表中國建材工業(yè)協(xié)會、中國水泥協(xié)會對這次盛會表示熱烈的祝賀。他說，我國水泥制品業(yè)這幾年突飛猛進，不僅產(chǎn)值、利潤躍居建材行業(yè)第三位，而且技術(shù)含量有了很大提高。與水泥生產(chǎn)一樣，目前我國也是水泥深加工世界第一大國?，F(xiàn)在有許多新材料可以替代傳統(tǒng)材料，水泥制品行業(yè)要通過技術(shù)進步提高建筑物構(gòu)件、水泥制品的質(zhì)量，增強其耐久性，降低造價。

    他指出，目前水泥制品業(yè)有６０００多家企業(yè)，數(shù)字大說明企業(yè)規(guī)模小，這與國外差距很大。他對水泥制品行業(yè)今后的工作提出了三點希望：第一，要提高行業(yè)的生產(chǎn)集中度，創(chuàng)造條件迅速擴張，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營。第二，要提高產(chǎn)品競爭力，就要在提高水泥制品的質(zhì)量和使用壽命上下功夫，要從標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范做起，從研究院所做起，有條件的企業(yè)要成立技術(shù)中心。第三，水泥與制品要共同攜起手來將水泥和制品做大做強。