甘肅祁峰建化公司吃“三廢”獲“三贏”

    盡可能少用天然資源，大量使用尾礦、廢渣、垃圾等廢棄物生產(chǎn)水泥。甘肅酒泉祁峰建化有限公司近幾年走綠色產(chǎn)業(yè)化之路，以科技為先導(dǎo)，將水泥生產(chǎn)與廢料利用有機結(jié)合起來，不僅有效保護了環(huán)境，同時大大降低了生產(chǎn)成本，取得了經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益同步增長的“三贏”成果。

    這家公司在發(fā)展戰(zhàn)略中明確了固廢利用目標(biāo)，即用５％鉻渣代替５％螢石，１０％鐵尾礦替代１０％的鐵粉，２０％糖濾泥替代２０％石灰石，２０％鋼渣代替２０％礦渣，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)固廢零排放。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，他們緊緊依靠科技進步，不斷加強利廢、低品位原燃料和可再生資源綜合利用技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，成立了節(jié)能資源綜合利用產(chǎn)品攻關(guān)小組，先后派人赴北京、天津、山東、江蘇、山西、四川等地考察鉻渣和鋼渣的利用情況，并對嘉峪關(guān)、酒泉地區(qū)的鉛鋅渣、粉煤灰、氫氟酸渣、電石渣等多種固體廢棄物進行分析、試驗。在深入研究各種固廢物的化學(xué)成分、成因特性的基礎(chǔ)上，有效地利用其優(yōu)點，做到有的放矢，僅２０００年利用酒鋼公司煉鋼廢渣開發(fā)復(fù)合水泥，就先后試制樣品１８０多組，并送國家冶金研究院和建材研究院檢測。

    該公司為了長期穩(wěn)定利用固廢物，近幾年先后投資４００多萬元，完善工業(yè)固體廢物綜合利用工藝設(shè)備和生產(chǎn)方案，制造了試驗小磨、試驗小窯，建立了小試車間，完成了鍋爐渣代替黏土、糖濾泥代替石灰石、鐵礦尾礦代替優(yōu)質(zhì)鐵粉、鉻渣充作礦化劑和晶種、鋼渣和礦渣雙摻生產(chǎn)水泥等試驗和工業(yè)性生產(chǎn)；投資６５萬元，建起了全省水泥企業(yè)首家固廢綜合利用一次性配料系統(tǒng)，依托這一系統(tǒng)，他們優(yōu)化配方，加強管理，從廢料收集、貯存、加工、運輸、使用到環(huán)境監(jiān)測等建立了一整套的運行制度，既穩(wěn)定了原料質(zhì)量，又保證了安全和效率，僅去年一年，全公司利用糖濾泥、鍋爐爐渣、鉻渣、鐵礦粉、鋼渣就達(dá)到６萬噸以上，同時通過了甘肅省經(jīng)貿(mào)委的資源綜合利用認(rèn)定。

    祁峰建化公司產(chǎn)品多年來在保持了大摻渣量的情況下，出廠水泥合格率、富余強度合格率一直保持在１００％，公司成為甘肅省質(zhì)量效益型企業(yè)，去年銷售收入同比增長２４.５％，實現(xiàn)利潤１３９萬多元。