合肥水泥研究設計院進軍大旋窯市場

    合肥水泥研究設計院是國內較早涉足窯外分解水泥干法生產技術的院所之一。長期以來，該院開發(fā)的日產３００至１０００噸干法水泥生產技術及裝備，得到了水泥行業(yè)有關人士的一致好評。近些年，該院通過走科研產業(yè)一體化道路，研制的一些粉磨、自動化、環(huán)保設備已成功應用于日產２０００噸以上水泥干法生產線上，為窯外分解新型干法水泥生產技術裝備的國產化作出了貢獻。根據國家水泥產業(yè)結構調整規(guī)劃，發(fā)展日產２０００噸以上新型干法水泥生產技術已成為水泥行業(yè)結構調整的方向。合肥院抓住這一契機，集中優(yōu)勢兵力，積極發(fā)展日產２０００噸以上技術。２０００年，該院對山東水泥廠２條日產２０００噸干法水泥生產線進行了改造，收到了良好的效果，窯臺時產量由原來的２０８０噸／時提高到２４７０噸／時；熟料質量穩(wěn)定，游離鈣合格率月均９６．３％，熟料強度月均５３兆帕（新標準）。目前兩座窯產量都穩(wěn)定在２３００噸／時。

    最近合肥院利用中國聯合水泥有限公司技術中心的優(yōu)勢，承擔了南陽、巨龍、浩良河３家水泥企業(yè)日產３０００噸新型干法水泥生產線擴建的前期工作，分別編制了項目建議書和可行性研究報告，并全面開展了河南南陽航天水泥廠日產３０００噸生產線的設計工作。為使新線建設能夠達到先進的技術指標，合肥水泥院和日本三菱公司合作共同開發(fā)窯尾分解爐預熱器系統，設計指標達到國外先進水平。預計，這條生產線將于明年底竣工投產。據合肥水泥院設計所總工程師朱大來介紹，日產３０００噸生產線是投入產出比較優(yōu)化的一種窯型，設備國產化率較高，噸水泥熟料投資將控制在２００元左右。