槐坎南方水泥數(shù)字轉(zhuǎn)型出實(shí)效 65人創(chuàng)造近11億年產(chǎn)值

談到水泥廠，不少人的第一印象，可能是粉塵漫天、運(yùn)輸車輛來回穿梭的場景，但湖州槐坎南方水泥有限公司的生產(chǎn)方式，顛覆了傳統(tǒng)觀念。企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)了新型生產(chǎn)線運(yùn)維智能化、生產(chǎn)清潔化。

湖州槐坎南方水泥有限公司內(nèi)，一條新型干法水泥生產(chǎn)線橫跨礦山、廠區(qū)、倉庫之間，偌大的“身軀”只有從空中俯瞰才能一睹全貌，全封閉的生產(chǎn)線正持續(xù)不斷地發(fā)生著石灰石向熟料的轉(zhuǎn)變，而維持這條年產(chǎn)值近11億元的生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，僅需要65人，且大部分的運(yùn)維、管理，在中央控制室內(nèi)即可完成?！跋襁@種體量的生產(chǎn)線，一般要200人左右來運(yùn)維，而這條最新的生產(chǎn)線只要65個(gè)人來管理?！焙莼笨材戏剿嘤邢薰究偨?jīng)理助理許偉漢介紹。

公司中控室內(nèi)，操控電腦上的全生命周期設(shè)備智能運(yùn)維、全自動(dòng)化驗(yàn)室及在線檢測儀器等智能體系，生產(chǎn)線各項(xiàng)參數(shù)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通、自動(dòng)控制、智能優(yōu)化調(diào)整。特別是事關(guān)熟料質(zhì)量關(guān)鍵的窯爐溫度，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)自動(dòng)控制?！耙郧笆菃T工控制窯爐的溫度，現(xiàn)在我們只需要設(shè)定一個(gè)溫度，系統(tǒng)進(jìn)行程序計(jì)算，自動(dòng)控制設(shè)備進(jìn)行加煤、減煤，非常智能?！痹S偉漢說。

系統(tǒng)代替人工，減少的不僅僅是生產(chǎn)線運(yùn)維工作量，煤耗、電耗、氮氧化物排放量、二氧化硫排放量、粉塵排放量也實(shí)現(xiàn)了大幅降低，正是如此，該條生產(chǎn)線成為浙江省首條通過超低排放專家驗(yàn)收的水泥線?！艾F(xiàn)在我們的運(yùn)行成本大幅度降低，煤耗、電耗等能耗指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量也有很大提升?！痹S偉漢介紹。