中建材召開水泥企業(yè)科技創(chuàng)新工作會議

2008/11/03 00:00 來源:中國建材報(bào) 查健

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  為進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)研聯(lián)合,促進(jìn)中國建材集團(tuán)所屬科研院所與水泥企業(yè)間技術(shù)創(chuàng)新平臺的建設(shè),提高科技創(chuàng)新對水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的貢獻(xiàn)率,推進(jìn)集團(tuán)水泥產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排工作的不斷深入,10月25-26日,中國建材集團(tuán)在安徽省合肥市召開了水泥企業(yè)科技創(chuàng)新工作會議。

  近年來,我國水泥工業(yè)突飛猛進(jìn),2007年全國水泥產(chǎn)量達(dá)13.6億噸,連續(xù)多年居世界第一位。新型干法水泥生產(chǎn)線從2000年的109條,發(fā)展到2007年年底的798條,新型干法水泥熟料設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為60764萬噸,占目前水泥熟料年生產(chǎn)能力的55%。在進(jìn)入21世紀(jì)的短短幾年內(nèi),我國水泥工業(yè)在預(yù)分解窯節(jié)能煅燒工藝、大型原料均化、節(jié)能粉磨技術(shù)、自動控制技術(shù)和環(huán)境保護(hù)技術(shù)等方面,也都有了很大提高。但水泥行業(yè)的能耗、資源利用率、污染物排放等方面與國外相比還有較大差距。即使是在國內(nèi)視為先進(jìn)的新型干法水泥,能源消耗指標(biāo)與國際水平相比也還有較大差距。目前,我國的新型干法水泥平均熟料熱耗3344kJ/kg,水泥綜合電耗110kWh/t,分別比國際先進(jìn)水平高出444kJ/kg和25kWh/t。

  中國建材集團(tuán)近年來通過對水泥企業(yè)的聯(lián)合、并購、重組,目前水泥年產(chǎn)能已達(dá)1.85億噸,國內(nèi)排名第一,躍居世界第二。南方水泥已完成39家企業(yè)的聯(lián)合重組,年產(chǎn)能1.5億噸,目前有新型干法水泥熟料生產(chǎn)線78條(含今年年底前將建成的生產(chǎn)線),年產(chǎn)熟料6348萬噸。中國聯(lián)合水泥年產(chǎn)能超過3500萬噸,擁有24條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,年產(chǎn)熟料2608萬噸。目前,中國建材集團(tuán)水泥產(chǎn)能、產(chǎn)量占全國的1/9還多。因此從全國水泥行業(yè)來看,該集團(tuán)水泥平臺的技術(shù)創(chuàng)新和節(jié)能減排對全國水泥行業(yè)來說具有舉足輕重的意義。

  據(jù)了解,中國建材集團(tuán)的水泥研發(fā)平臺進(jìn)入新世紀(jì)以來,已經(jīng)取得了一系列的重大研究成果:完成了國家“973”計(jì)劃項(xiàng)目———高性能水泥制備和應(yīng)用、高膠凝性水泥熟料礦物體系和性能調(diào)節(jié)型輔助膠凝組分的研究,完成了“垃圾焚燒爐尾氣、廢渣一體化處理系統(tǒng)設(shè)備的開發(fā)研究”、“石灰-石膏法煙氣脫硫新工藝及關(guān)鍵裝備的研究”,完成了“大型低耗氣力輸送設(shè)備研究開發(fā)”和“ATT大型亞微米超微細(xì)分級機(jī)系統(tǒng)設(shè)備研究開發(fā)”等科技成果。合肥水泥研究設(shè)計(jì)院承擔(dān)的“大型新型干法水泥生產(chǎn)線配套裝備研制與應(yīng)用項(xiàng)目”還榮獲了2007年國家科技進(jìn)步二等獎。

  中國建材集團(tuán)總經(jīng)理姚燕在會議開幕式上說,作為一家負(fù)責(zé)任的中央企業(yè),我們必須積極履行節(jié)能減排的社會責(zé)任,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),堅(jiān)持走科技含量高、能源消耗低、環(huán)境污染小、資源得到充分利用的新型工業(yè)化道路。我們要做好科技創(chuàng)新項(xiàng)目的組織、實(shí)施工作,集團(tuán)公司下一步將增加投入,支持這些項(xiàng)目的實(shí)施。姚燕說,這些項(xiàng)目包括:建筑材料綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備,集團(tuán)水泥技術(shù)創(chuàng)新平臺建設(shè)等。我們要圍繞國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,要積極爭取在新型燃燒技術(shù)、余熱發(fā)電技術(shù)、脫硫環(huán)保技術(shù)等技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)上有新突破;圍繞水泥低能耗制備與高效應(yīng)用這一國家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃,在水泥預(yù)燒成窯爐關(guān)鍵技術(shù)、新型節(jié)能粉磨技術(shù)和裝備的研究、污染物減排技術(shù)、替代原燃料技術(shù)及水泥生產(chǎn)利用劣質(zhì)原料關(guān)鍵技術(shù)等方面得到較大提升。同時,我們還要做好水泥研發(fā)項(xiàng)目及研究成果的快速轉(zhuǎn)化,將具有共性的研究成果向其他企業(yè)和行業(yè)推廣應(yīng)用,增強(qiáng)集團(tuán)所屬水泥企業(yè)可持續(xù)發(fā)展后勁。

  為加快中國建材集團(tuán)節(jié)能減排體系建設(shè),激勵集團(tuán)水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排工作水平快速提升,中國建材集團(tuán)決定開展集團(tuán)水泥生產(chǎn)企業(yè)“節(jié)能減排之星”評選活動,對被評為“節(jié)能減排之星”的水泥生產(chǎn)企業(yè)給予獎勵。會議對此項(xiàng)工作進(jìn)行了布置。

  參加此次會議的有來自中國建材集團(tuán)技術(shù)中心水泥研發(fā)部的科研、設(shè)計(jì)專家,還有來自集團(tuán)近百家水泥企業(yè)的負(fù)責(zé)人。合肥水泥研究設(shè)計(jì)院、中國建筑材料檢驗(yàn)認(rèn)證中心、中國新型建筑材料工業(yè)杭州設(shè)計(jì)研究院、南京凱盛水泥技術(shù)工程有限公司、北京凱盛建研建材工程設(shè)計(jì)有限公司、瑞泰科技股份有限公司等單位在會上介紹了他們近年來所取得的水泥技術(shù)方面的研究成果,并同水泥企業(yè)代表進(jìn)行了充分交流。他們在解答水泥企業(yè)疑難問題的同時,了解了水泥企業(yè)最迫切需要解決的問題。會議期間,代表們還參觀了合肥水泥研究設(shè)計(jì)院的科技產(chǎn)業(yè)園,園區(qū)內(nèi)熱火朝天的生產(chǎn)繁忙景象給與會代表留下了深刻印象。


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