桃江南方水泥數(shù)字化建設(shè)助力高質(zhì)量發(fā)展

湖南南方水泥有限公司中控室一角

湖南南方水泥有限公司廠區(qū)一角

2019年以來，湖南桃江南方水泥有限公司先后投入3000多萬元，大力推進(jìn)數(shù)字化工廠和礦山建設(shè)，助力企業(yè)綠色、環(huán)保、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展。

在湖南桃江南方水泥有限公司中控室，操作員丁明宇正在利用窯、磨專家優(yōu)化系統(tǒng)指導(dǎo)生產(chǎn)。該系統(tǒng)是2020年設(shè)計研發(fā)的，系統(tǒng)通過一段時間的數(shù)據(jù)收集建模、自我完善后，幫助操作員完成更多的預(yù)判，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，降低能源消耗?！案G、磨專家優(yōu)化系統(tǒng)的投入使用，每年可為公司節(jié)約2000噸煤和300萬度電?！倍∶饔罱榻B說。

湖南桃江南方水泥有限公司是大型央企--中國建材旗下湖南南方水泥集團有限公司的獨資公司，總資產(chǎn)20億元。公司擁有一條4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線配套10MW純低溫余熱發(fā)電機組和一條4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線配套9MW純低溫余熱發(fā)電機組，年生產(chǎn)熟料能力310萬噸，年生產(chǎn)水泥能力300萬噸，是益陽市最大的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)。

桃江南方作為新型干法水泥企業(yè)，率先進(jìn)行智能化工廠的建設(shè)，從水泥生產(chǎn)、質(zhì)量把控、設(shè)備管理、人員優(yōu)化、礦山開采等方面進(jìn)行全面優(yōu)化升級。 升級建設(shè)最初從2019年12月開始，2020年3月，公司初步上線了智慧大屏、生產(chǎn)管理平臺和堆取料機的無人值守。

2020年12月，公司又陸續(xù)上線質(zhì)量管理、設(shè)備管理、設(shè)備巡檢、設(shè)備在線診斷、生產(chǎn)運行、安全環(huán)保檢測等子項。通過在線質(zhì)量分析，可以優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，降低取樣、制樣的工作量。通過設(shè)備遠(yuǎn)程操控，替代人工巡檢，降低工人勞動強度。通過信息化云平臺，企業(yè)查找能耗高點，不斷優(yōu)化能源配給。通過設(shè)備在線巡檢系統(tǒng)，可以隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，提高設(shè)備運行可靠性。通過能源管理信息化平臺，指導(dǎo)生產(chǎn)操作和計劃調(diào)度，幫助企業(yè)節(jié)能降耗，不斷提升管理水平和綜合競爭能力。

2021年10月份開始，公司通過對新塘坡水泥石灰?guī)r礦山數(shù)字化、信息化建設(shè)現(xiàn)狀和需求的分析，先后建成了礦山數(shù)據(jù)中心、數(shù)字礦山三維可視化管控平臺組成的數(shù)字礦山集成系統(tǒng)，實現(xiàn)各系統(tǒng)間、各業(yè)務(wù)模塊間的數(shù)據(jù)共享及數(shù)據(jù)同步，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)，同時加強對礦山安全生產(chǎn)、環(huán)境監(jiān)測、邊坡監(jiān)測等管控。

目前，數(shù)字化礦山的建設(shè)完成了礦區(qū)監(jiān)控全覆蓋，工作人員通過數(shù)字化平臺，可以幫助管理人員完成安全監(jiān)管、生產(chǎn)調(diào)度。通過采取三維數(shù)字化建模，可以隨時優(yōu)化開采方案及資源配置，減少資源浪費。覆蓋礦區(qū)的環(huán)境檢測系統(tǒng)，從安全環(huán)保到資源配置優(yōu)化全面實現(xiàn)礦山綠色開發(fā)，為整個開采過程的環(huán)保工作保駕護航。

從2021年底開始，桃江南方對系統(tǒng)平臺從3.0升級到4.0版本。目前，升級工作已完成，數(shù)據(jù)報表正在進(jìn)一步優(yōu)化完善中?！巴ㄟ^數(shù)字化建設(shè)，降低了水泥生產(chǎn)過程的能源消耗與作業(yè)安全風(fēng)險，推動了公司的管理升級，助力公司的綠色、環(huán)保、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展?！焙咸医戏剿嘤邢薰靖笨偨?jīng)理王偉表示。