句容臺(tái)泥：“智改數(shù)轉(zhuǎn)”助力減排降碳

由傳統(tǒng)人工駕駛向智慧操控轉(zhuǎn)型，位于句容臺(tái)泥水泥有限公司的矽鍋?lái)斔嗷規(guī)r礦，礦車(chē)和鉆機(jī)無(wú)人駕駛，鏟裝設(shè)備遠(yuǎn)程遙控駕駛。以5G通訊技術(shù)為依托，他們的目標(biāo)是推動(dòng)礦山開(kāi)采作業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，從而建設(shè)國(guó)際一流的智能化綠色礦山，在完成降本增效的同時(shí)，有力提升礦山生產(chǎn)本質(zhì)安全。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是企業(yè)節(jié)能降耗、加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。對(duì)沖疫情影響，句容臺(tái)泥水泥有限公司主動(dòng)響應(yīng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動(dòng)，堅(jiān)持以環(huán)境友好型和資源節(jié)約型為主線(xiàn)，狠抓系統(tǒng)技改，加大碳減排力度，全面推進(jìn)智能化工廠建設(shè)，提升運(yùn)行管控水平。

早在2020年開(kāi)始，句容臺(tái)泥就著力推進(jìn)智能化礦山建設(shè)，運(yùn)用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)，以“智能化換人、安全集中管控”為抓手，從資源三維可視化、安全科學(xué)開(kāi)采、智能車(chē)輛調(diào)度、礦車(chē)運(yùn)輸無(wú)人駕駛、安全在線(xiàn)監(jiān)控到三維可視化集中管控，形成一個(gè)系統(tǒng)閉環(huán)，覆蓋露天礦山全業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦山安全生產(chǎn)全方位、全流程、全生態(tài)的實(shí)時(shí)管控。

5G專(zhuān)網(wǎng)終端

由此，該公司礦山項(xiàng)目也被列為省智慧礦山試點(diǎn)單位。礦山智能化的終極目標(biāo)就是無(wú)人化。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，露天礦智能礦山管控系統(tǒng)引入礦車(chē)的無(wú)人駕駛技術(shù)，借助激光雷達(dá)、毫米波雷達(dá)、視覺(jué)攝像頭、超聲波雷達(dá)等傳感器進(jìn)行融合感知，結(jié)合路網(wǎng)路線(xiàn)與自由空間概念，透過(guò)環(huán)境感知定位、車(chē)輛調(diào)度命令、車(chē)路協(xié)同信息，進(jìn)行自動(dòng)路徑規(guī)劃。此舉改變了礦山無(wú)人駕駛固定線(xiàn)路、單點(diǎn)對(duì)單點(diǎn)的運(yùn)輸方式，使無(wú)人礦車(chē)在各場(chǎng)景下更穩(wěn)定可靠，裝載運(yùn)輸更為靈活，更加貼合生產(chǎn)實(shí)際。

不僅如此，句容臺(tái)泥還購(gòu)置了14臺(tái)純電動(dòng)礦車(chē)，替代原有燃油礦卡，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸設(shè)備能源綠色化革新，并完成純電動(dòng)礦車(chē)無(wú)人化改造，目前正在進(jìn)行編組調(diào)試。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為此算了一筆賬，柴油車(chē)改為電動(dòng)礦車(chē)，每年可以節(jié)約柴油800余噸。每噸柴油排放3.13噸二氧化碳，由此年減碳量達(dá)2500噸，剔除年電動(dòng)礦車(chē)用電產(chǎn)生的二氧化碳排放量700噸，每年可以減少約1800噸二氧化碳的排放量。新能源電動(dòng)礦卡的使用，配合無(wú)人化改造，為礦山綠色發(fā)展、數(shù)字化、智能化發(fā)展轉(zhuǎn)型打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

5G遠(yuǎn)程駕駛臺(tái)

踐行“雙碳”戰(zhàn)略，句容臺(tái)泥投資1.5億元建設(shè)水泥窯協(xié)同處置生活垃圾飛灰項(xiàng)目。飛灰入場(chǎng)后利用洗脫系統(tǒng)去除飛灰中的可溶性鹽，再經(jīng)固液分離。水洗濾液進(jìn)入水質(zhì)凈化系統(tǒng)處理凈化后，送至蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)制鹽，生成結(jié)晶鹽產(chǎn)品，蒸發(fā)冷凝水回用至洗脫系統(tǒng)循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)洗脫水零排放。而洗脫系統(tǒng)分離的飛灰固體進(jìn)入混合烘干系統(tǒng)烘干，烘干后的飛灰進(jìn)入入窯煅燒系統(tǒng)，就可煅燒成水泥熟料。

工作人員介紹，利用水泥窯協(xié)同處置飛灰，避免了垃圾焚燒飛灰因填埋對(duì)周邊環(huán)境影響，消除飛灰進(jìn)入填埋場(chǎng)土地成本、填埋場(chǎng)建設(shè)費(fèi)用、填埋成本、后期的維護(hù)成本，減少了二次環(huán)境污染問(wèn)題。并且，水泥窯協(xié)同處置飛灰可以作為水泥生產(chǎn)原料使用，每噸飛灰可減少0.3噸二氧化碳排放。

去年10月，該項(xiàng)目帶料生產(chǎn)運(yùn)行，當(dāng)年12月8日完成環(huán)評(píng)自主驗(yàn)收。目前，項(xiàng)目已安全穩(wěn)定處置2400噸，運(yùn)行效果良好，圓滿(mǎn)達(dá)到飛灰處置減量化、無(wú)害化和資源化的目標(biāo)。

堅(jiān)持“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”的理念，句容臺(tái)泥對(duì)有著20多年歷史的老企業(yè)廠區(qū)實(shí)施整體出新、綠化改造。去年該公司還獲評(píng)江蘇省“綠色工廠”稱(chēng)號(hào)。公司負(fù)責(zé)人表示，推進(jìn)節(jié)能技改，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，句容臺(tái)泥將著力深化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，持續(xù)提質(zhì)增效，努力為地方“無(wú)廢城市”建設(shè)添磚加瓦，走出一條經(jīng)濟(jì)效益提升和生態(tài)環(huán)境改善相得益彰的新路子。

為應(yīng)對(duì)未來(lái)嚴(yán)峻節(jié)能形式，不少水泥企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始積極行動(dòng)，探索節(jié)能降碳技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，布局光伏等新能源領(lǐng)域，但依然面臨眾多未知困難。為此，中國(guó)水泥網(wǎng)將于2022年9月1-2日，在安徽蕪湖海螺國(guó)際大酒店舉辦以“節(jié)能降碳 創(chuàng)新增效 綠色升級(jí)”為主題的“第九屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)暨水泥‘雙碳’大會(huì)”。誠(chéng)邀政府主管領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)技術(shù)專(zhuān)家、科研單位、水泥生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商等，共同探討水泥行業(yè)節(jié)能減排新途徑，加速實(shí)現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展。會(huì)后將組織參觀蕪湖海螺水泥有限公司國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)智能工廠項(xiàng)目。