河南大力發(fā)展水泥行業(yè)余熱發(fā)電技術(shù)

　　河南省充分發(fā)揮企業(yè)作為節(jié)能降耗主體的積極性，在建材行業(yè)以開發(fā)和推廣水泥熟料新型干法線純低溫余熱發(fā)電為突破口，大力發(fā)展節(jié)能技術(shù)，取得明顯成效。

　　河南省重化工特色比較明顯，鋼鐵、有色、建材、化工等產(chǎn)業(yè)在全省經(jīng)濟(jì)中占有較高比重，能源消耗量大，裝備技術(shù)水平低，大量可以回收的余熱、余壓沒有充分回收利用，節(jié)能潛力大。為此，河南提出要重點(diǎn)實(shí)施一批重大節(jié)能項(xiàng)目和示范工程，要求“十一五”期間“日產(chǎn)5000噸以上干法水泥全部建設(shè)余熱發(fā)電設(shè)施”、“凡新建日產(chǎn)5000噸及其以上的新型干法水泥生產(chǎn)線必須配套建設(shè)余熱發(fā)電裝置，現(xiàn)有日產(chǎn)2000噸及其以上的新型干法水泥生產(chǎn)線要逐步加裝余熱發(fā)電裝置”，調(diào)動(dòng)了企業(yè)建設(shè)水泥熟料新型干法線純低溫余熱發(fā)電裝置的積極性。

　　水泥熟料新型干法線純低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)國(guó)際先進(jìn)水平的節(jié)能技術(shù)，“十五”期間，國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)幾個(gè)大型干法水泥生產(chǎn)線從國(guó)外引進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù)，取得明顯的節(jié)能降耗效果。作為全國(guó)大型干法水泥成套設(shè)備生產(chǎn)龍頭企業(yè)的中信重型機(jī)械公司，經(jīng)過幾年持續(xù)研究和攻關(guān)，開發(fā)出了水泥熟料新型干法線純低溫余熱發(fā)電專利技術(shù)，使每噸熟料發(fā)電量達(dá)到30千瓦時(shí)以上，比常規(guī)技術(shù)增加余熱發(fā)電量8%左右，可以為水泥生產(chǎn)線提供其所需用電量的1/3左右。以一套日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法線純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)為例，發(fā)電功率可達(dá)6500千瓦，年發(fā)電量4200萬千瓦時(shí)，相當(dāng)于每年節(jié)標(biāo)煤2萬噸，降低生產(chǎn)成本1600萬元。同時(shí)，使排煙溫度降至90℃—100℃  ，減少熱污染，少向大氣中排放二氧化碳4萬噸。這項(xiàng)技術(shù)打破了發(fā)達(dá)國(guó)家在該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

　　近年來，河南省堅(jiān)持市場(chǎng)主導(dǎo)和政府調(diào)控相結(jié)合，綜合運(yùn)用產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保和資源配置等手段，強(qiáng)力推進(jìn)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。一是通過上大壓小和淘汰落后生產(chǎn)能力，提高新型干法水泥比重。2006年，全省淘汰機(jī)械化立窯水泥生產(chǎn)能力1200萬噸，新型干法水泥比例達(dá)到50%以上，為推廣應(yīng)用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)創(chuàng)造了良好的前提條件。二是加強(qiáng)政府組織協(xié)調(diào)，為推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)提供寬松的政策環(huán)境。三是積極爭(zhēng)取國(guó)債資金支持，加快一批示范工程項(xiàng)目建設(shè)。去年，駐馬店同力水泥公司投資4950萬元的7.5兆瓦純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目列入國(guó)債資金支持范圍，并順利開工建設(shè)。隨后，鶴壁豫鶴同力水泥2×9兆瓦、天瑞集團(tuán)汝州水泥2×7.5兆瓦等7家企業(yè)的12條新型干法線純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目相繼列入國(guó)債資金計(jì)劃。這些項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，每年可減少用電量6.4億千瓦時(shí)以上，折標(biāo)煤約25萬噸，相當(dāng)于每年減排二氧化碳56萬噸、二氧化硫4125噸。