海南華盛水泥清潔生產(chǎn)創(chuàng)環(huán)保經(jīng)濟(jì)雙效

　　據(jù)介紹，因?yàn)榍鍧嵣a(chǎn)，華盛公司還鬧過(guò)不少笑話。曾經(jīng)有位客商前來(lái)訂貨，一進(jìn)廠區(qū)就說(shuō)：華盛是皮包公司，因?yàn)闊焽璨幻皾鉄?！這時(shí)，銷售人員只好將客商帶到生產(chǎn)車間談生意。曾有位官員來(lái)華盛調(diào)研，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)看到冒煙的煙囪，以為華盛弄假的一套。但參觀之后，看到水泥廠正常生產(chǎn)，廠區(qū)不見(jiàn)煙塵，反而是花草遍地、綠樹(shù)成蔭，這位官員感嘆：水泥廠原來(lái)也可以這么干凈。

　　節(jié)能減排年創(chuàng)收數(shù)千萬(wàn)元

　　節(jié)能減排要投入巨額資金，正因?yàn)檫@一點(diǎn)，很多企業(yè)節(jié)能減排工作積極性不高。記者在華盛昌江水泥廠采訪時(shí)，發(fā)現(xiàn)這是個(gè)認(rèn)識(shí)的誤區(qū)：節(jié)能減排的確要巨額資金投入，但科學(xué)節(jié)能減排，也能創(chuàng)造巨額效益。

　　2005年，國(guó)家發(fā)改委下達(dá)海南高科技創(chuàng)新項(xiàng)目——水泥純低溫發(fā)電。作為民營(yíng)企業(yè)，華盛公司在資金非常緊張的情況下，接下這個(gè)高難的項(xiàng)目，一次性投入4000多萬(wàn)元，在全國(guó)水泥行業(yè)率先研發(fā)純低溫余熱發(fā)電。通過(guò)把在生產(chǎn)過(guò)程中每小時(shí)排放到空氣中的40萬(wàn)立方米的廢煙氣收回來(lái)進(jìn)行余熱發(fā)電，每年總發(fā)電量超過(guò)5000多萬(wàn)度電，除去一度電幾分錢的生產(chǎn)成本，僅此一項(xiàng)每年創(chuàng)收2500萬(wàn)元，并年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬(wàn)噸。

　　昌江華盛水泥公司余熱發(fā)電站汪能保說(shuō)，余熱發(fā)電就是把排掉的廢熱撿回來(lái)推動(dòng)氣輪發(fā)電機(jī)來(lái)發(fā)電。不僅有效減少水泥生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的粉塵污染和能源消耗，而且廢氣通過(guò)余熱鍋爐降低了排放的溫度，還能有效減輕水泥生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的熱污染。
而實(shí)際效益遠(yuǎn)不止這些。昌江黎族自治縣國(guó)土環(huán)境資源局環(huán)境管理股黃坤說(shuō)，根據(jù)《京都議定書(shū)》清潔發(fā)展機(jī)制的有關(guān)規(guī)定，二氧化碳的減排額可以賣給西方發(fā)達(dá)國(guó)家。華盛水泥余熱發(fā)電項(xiàng)目，每年減少巨額二氧化碳排放量。華盛公司每年轉(zhuǎn)讓30萬(wàn)噸二氧化碳減排額，以每噸10．2美元的價(jià)格轉(zhuǎn)讓，華盛水泥獲得國(guó)外合作方瑞典碳資產(chǎn)管理公司給予的每年300多萬(wàn)美元的補(bǔ)償資金。這又是一筆巨大的穩(wěn)定收入。

　　傳統(tǒng)方式也能清潔生產(chǎn)

　　華盛的澄邁水泥廠與昌江水泥廠清潔生產(chǎn)，基本上以高起點(diǎn)高投入高科技實(shí)現(xiàn)的。那么，傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)方式，能不能做到清潔生產(chǎn)呢？華盛的三亞水泥廠也給出肯定的答案。

　　華盛三亞水泥廠前身是個(gè)老企業(yè)，始建于1970年代。2001年華盛公司接手，依然采用傳統(tǒng)的立窯生產(chǎn)水泥方式。8月11日，記者來(lái)到廠區(qū)，發(fā)現(xiàn)這個(gè)老廠區(qū)與華盛的兩個(gè)新廠一樣的清潔，看不到濃煙，看不到灰塵，車間也很少看到有人戴口罩。

　　“以前，看到廠里煙囪冒出的煙越多就越高興，因?yàn)檫@說(shuō)明產(chǎn)銷兩旺，工資有保障；現(xiàn)在顛倒過(guò)來(lái)，一看到哪兒有煙冒出來(lái)，或者哪兒有灰塵飄散，我就緊張。出現(xiàn)這種現(xiàn)象，肯定是管理不倒位，得扣工資了?！奔獊喦蛟谶@水泥廠工作30多年，一直從事環(huán)保工作。見(jiàn)到記者，他這樣介紹企業(yè)的變化。

　　 吉亞球介紹，以前在車間干活全身上下裹得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)的，上一個(gè)班下來(lái)，身上落的灰塵差不多有一斤。那時(shí)候，車間也有密封、吸塵裝置，設(shè)施本身不好，也基本上不用。廠區(qū)里面整天灰塵飛揚(yáng)，廠區(qū)周圍也是灰蒙蒙的一片。華盛公司接手后，投入1000多萬(wàn)元進(jìn)行改造，廠區(qū)所有灰塵出入點(diǎn)全部安裝高科技的除塵器。公司安排8個(gè)專業(yè)人員進(jìn)行管理，并做出嚴(yán)格規(guī)定：除塵設(shè)備出現(xiàn)故障，必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)修復(fù)；若造成灰塵溢出，則重罰崗位管理人員。

　　華盛三亞水泥廠能做到清潔生產(chǎn)，吉亞球歸結(jié)為兩點(diǎn)：一是公司舍得投入，不惜巨資搞環(huán)保；二是管理到位，把好的設(shè)備用好。

　　水泥廠“吃”廢物凈環(huán)境

　　華盛水泥在有效回收自己排放的廢棄物同時(shí)，也大量回收利用周邊工廠排放廢爐渣，成為環(huán)境保護(hù)的先鋒。

　　華能?？陔姀S一天的用煤量約一萬(wàn)噸，產(chǎn)生的煤灰、爐渣都是用水沖到堆集場(chǎng)。隨著華盛等水泥廠的相繼投產(chǎn)，這些昔日的垃圾，現(xiàn)在都變成了水泥廠的上等原料。

　　華能海口電廠一位負(fù)責(zé)人說(shuō)，每天的干灰量差不多是在180噸左右，如果不進(jìn)行利用，這180噸灰將會(huì)排放到空氣里面，對(duì)周圍的居民、環(huán)境，乃至對(duì)海南整個(gè)環(huán)境都將是一個(gè)很大的污染。目前，這180噸灰每噸能賣30元。

　　朱紀(jì)明說(shuō)，清潔生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)的必由之路，特別是在海南，工業(yè)生產(chǎn)如果不能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，不僅是自毀前程，也是破壞海南獨(dú)特的生態(tài)旅游資源。而作為水泥行業(yè)，傳統(tǒng)觀念一直認(rèn)為是高污染行業(yè)，社會(huì)各界目光都盯得很緊。因此，華盛提出，工廠要做得比城市的住宅小區(qū)還要清潔。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，建廠之前華盛就排放定位是以歐洲標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，投入要大一點(diǎn)，設(shè)備要先進(jìn)一點(diǎn)，管理要嚴(yán)格一些。在節(jié)能改造和環(huán)境保護(hù)要舍得花錢，只要生產(chǎn)設(shè)備管不住粉塵、煤灰和高耗能，再新的設(shè)備也要把它換掉。