中國水泥廠余熱發(fā)電本月上馬

余熱發(fā)電項目即將上馬

公司副總經(jīng)理師美高介紹，2002年海螺集團以承債方式整體并購中國水泥廠后，投入10億元建設(shè)了兩條日產(chǎn)5000噸的新型干法旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，2004年投產(chǎn)之后，公司原有的5條濕法旋窯等落后生產(chǎn)設(shè)備相繼停產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)能耗和污染排放。2006年，公司萬元產(chǎn)值綜合能耗同比下降了22．82％，萬元增加值綜合能耗同比下降了35．55％，提前完成了“十一五”末綜合能耗下降20％的目標。

目前，公司投資的純低溫余熱發(fā)電項目已經(jīng)取得環(huán)評和工程建設(shè)批復(fù)，將于7月底動工。純低溫余熱發(fā)電項目直接利用窯頭、窯尾排放廢氣中的中、低溫廢氣進行余熱發(fā)電，預(yù)計總投資1．7億元，年設(shè)計發(fā)電量1．88億度，每年新增利潤7000萬元。按照江蘇電網(wǎng)發(fā)電每千瓦時消耗349克標煤計算，每年將能節(jié)省標煤6．6萬噸，減排二氧化碳14．7萬噸。

在生產(chǎn)中消化固體廢棄物

在中國水泥廠公司的礦山中，部分礦區(qū)黃斑灰?guī)r的鋁含量高，成為制約礦山開采的瓶頸。公司質(zhì)量主管劉尚和組織技術(shù)人員對黃斑灰?guī)r進行研究試驗，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，黃斑灰?guī)r摻入水泥熟料中，進行堿性激發(fā)后具有結(jié)構(gòu)強度，可以替代幾十元一噸的粉煤灰充當(dāng)水泥混合材使用。該試驗實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后，今年第一季度就為公司節(jié)約成本56萬元，同時提高了礦區(qū)資源利用率，實現(xiàn)了零排廢。

公司黨委副書記章同寶說，公司通過科學(xué)試驗，將石粉和脫硫石膏摻作混和材使用，僅今年一季度就消化了1萬多噸石粉和脫硫石膏，增加效益6萬元。

探索利用生活垃圾替代燃料

據(jù)了解，在發(fā)達國家，不少水泥旋窯利用生活垃圾替代原料和燃料。目前海螺集團正在進行生活垃圾的試驗燃燒工作，一旦形成規(guī)?；a(chǎn)，將迅速推廣。據(jù)了解，生活垃圾替代原料和燃料生產(chǎn)后，按照5％的替代量計算，中國水泥廠一天的生活垃圾處理量也有望突破500噸。師美高說，在國外，水泥企業(yè)通過燃燒垃圾、處置固體廢棄物等手段，往往都成為一個城市的環(huán)保支撐點，中國水泥廠有限公司也將朝這個方向努力。