看南方水泥如何實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)自帶“凈化器”
為了攻克這個(gè)難關(guān),江山南方水泥和水泥裝備制造企業(yè)一起研究,投入2000萬(wàn)元,70余名技術(shù)、工程和施工人員日夜奮戰(zhàn),不久前,研制出了新的管道爐脫硝技術(shù)并成功運(yùn)行。......
“水泥在生產(chǎn)的同時(shí),就能自動(dòng)凈化污染物。”日前,在位于江山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的江山南方水泥有限公司,公司環(huán)保專(zhuān)員鄭書(shū)君來(lái)到中央控制室,察看氮氧化物的排放量。“今天數(shù)據(jù)依然保持在43mg/m3左右,這是浙江省首條氮氧化物排放穩(wěn)定控制在50mg/m3以下的水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn),在管道內(nèi)就能把氮氧化物自動(dòng)還原成氮?dú)獾葻o(wú)污染氣體。”
走進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域,藍(lán)天白云,地面干凈整潔,周邊的小樹(shù)全身披綠,如果不是看到公司的名稱(chēng),很難想到這是水泥廠。
這一切要得益于超低排放項(xiàng)目的實(shí)施。水泥生產(chǎn)產(chǎn)生的主要污染物有二氧化硫、氮氧化物、顆粒物,衢州市生態(tài)環(huán)境局江山分局污染防治科負(fù)責(zé)人江建國(guó)說(shuō),大多數(shù)水泥廠都能完成二氧化硫和顆粒物的超低排放指標(biāo),而氮氧化物要實(shí)現(xiàn)超低排放卻不容易。
為了攻克這個(gè)難關(guān),江山南方水泥和水泥裝備制造企業(yè)一起研究,投入2000萬(wàn)元,70余名技術(shù)、工程和施工人員日夜奮戰(zhàn),不久前,研制出了新的管道爐脫硝技術(shù)并成功運(yùn)行。
“不需要添加催化劑,該技術(shù)可從源頭上將窯內(nèi)產(chǎn)生的氮氧化物還原成氮?dú)獾葻o(wú)污染氣體。”在鄭書(shū)君指示下,記者看到在預(yù)熱器邊上,新建管道脫硝爐進(jìn)氣口與窯尾煙室頂縮口連接,排氣口與分解爐底部連接,實(shí)現(xiàn)氮氧化物的排放量由原來(lái)的300mg/m3降到43mg/m3左右,年排放量可減少600噸。
“這相當(dāng)于3萬(wàn)多輛機(jī)動(dòng)車(chē)一年的氮氧化物排放量?!苯▏?guó)舉例說(shuō)明道,江山市現(xiàn)有機(jī)動(dòng)車(chē)超12萬(wàn)輛,一條水泥生產(chǎn)線(xiàn)減少的年排放量,相當(dāng)于江山全年1/4多機(jī)動(dòng)車(chē)氮氧化物的排放總量。
“該技術(shù)最大亮點(diǎn)在于節(jié)能減排的同時(shí),大大降低了運(yùn)營(yíng)成本?!编崟?shū)君統(tǒng)計(jì)過(guò),試運(yùn)行以來(lái),不僅氮氧化物排放量大幅度減少,連水泥生產(chǎn)中的氨水用量也比原來(lái)少了20%,煤耗也有所下降。
實(shí)際上,不僅僅是浙江,各省市都在逐步加快水泥企業(yè)的超低排放步伐,但超低排放的可行路徑究竟有哪些?如何選擇適合本廠工況的超低排放辦法?為此,2021年4月20-21日,中國(guó)水泥網(wǎng)將在杭州舉辦以“同使命·謀創(chuàng)新·共發(fā)展”為主題的“2021中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨T0P100頒獎(jiǎng)典禮”,誠(chéng)邀業(yè)內(nèi)人士前來(lái)共同深度探討當(dāng)前水泥及相關(guān)行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)。
編輯:梁愛(ài)光
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