祁連山水泥：安裝變頻器降成本

      該公司專業(yè)部門的工程技術(shù)人員，為提高機械設(shè)備運轉(zhuǎn)率和完善生產(chǎn)工藝，經(jīng)常深入一線探索研究。去年，針對兩條生產(chǎn)線窯尾生料放料及吹庫共用的5臺羅茨鼓風(fēng)機存在風(fēng)量過剩，多余的風(fēng)被白白排放掉，浪費嚴重，噪音污染大，工藝系統(tǒng)嚴重不匹配等問題，公司對浪費電能和材料消耗等現(xiàn)狀進行了攻關(guān)，結(jié)合兩窯生產(chǎn)工藝實際情況，反復(fù)分析研究現(xiàn)有技術(shù)的可靠性和使用經(jīng)驗，本著充分利用現(xiàn)有設(shè)備，簡化工藝、降低能耗、便于生產(chǎn)操作控制的原則，經(jīng)過多次論證，精心優(yōu)選方案，確定了在原有羅茨鼓風(fēng)機控制系統(tǒng)并聯(lián)安裝一臺變頻器，改變羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速，利用現(xiàn)有兩臺大規(guī)格的R601a羅茨鼓風(fēng)機集中控制供風(fēng)，減少控制系統(tǒng)維修工作量，達到減少投資，降低另外3臺羅茨鼓風(fēng)機高能耗的目的。

      通過改造后一年的試運行證明：一是，每小時節(jié)約電能30％以上，減少了維修量和備件消耗，降低了運行成本；二是，安裝變頻器后，操作方便可靠，根據(jù)消耗風(fēng)量的需要，手動或自動改變羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速控制風(fēng)量，自動化水平明顯提高；三是，改善了工作環(huán)境，采用變頻器調(diào)節(jié)系統(tǒng)，羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速從960r/min降到580r/min運行，噪聲從110dB左右降至85dB，噪音污染明顯減??；四是，設(shè)備使用壽命延長。集中控制和變頻器調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用，使風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低，減少沖擊和齒輪及軸承磨損，運行平穩(wěn)、振動減小，大大提高了風(fēng)機的使用壽命。