宋志平、閻曉峰、周育先、王誠……行業(yè)大咖如何看水泥智能制造？

2020年9月，工信部印發(fā)《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動計劃（2021-2023年）》，明確要求到2023年，建材工業(yè)智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)取得明顯突破，并圈定水泥行業(yè)作為重點領(lǐng)域，要求在智能工廠建設(shè)等數(shù)十個重點環(huán)節(jié)形成智能化系統(tǒng)解決方案。 

水泥行業(yè)智能化升級的步伐進(jìn)一步加快。進(jìn)入云計算、物聯(lián)網(wǎng)時代，以水泥行業(yè)為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)正在經(jīng)歷一次新的洗牌過程。作為基礎(chǔ)建筑原材料，我國水泥工業(yè)在經(jīng)歷了產(chǎn)能高速發(fā)展的時代后，其區(qū)域優(yōu)勢和裝備工藝優(yōu)勢越來越小。而智能制造的大力推行，為國內(nèi)水泥行業(yè)在新的歷史時期實現(xiàn)跨越式發(fā)展，并更有效的服務(wù)于社會經(jīng)濟建設(shè)打開了新的一扇窗。

水泥企業(yè)該如何搭上智能化的順風(fēng)車，駛向降本增效、綠色高質(zhì)量發(fā)展的康莊大道？ 讓我們一起來聽聽行業(yè)大佬是如何各抒己見，闡述他們對于水泥智能制造的看法。

世界水泥協(xié)會創(chuàng)始主席、中國上市公司協(xié)會會長宋志平在中國發(fā)展高層論壇2021年會經(jīng)濟峰會上，分享了他對于智能化大規(guī)模使用的幾點看法：1.智能化首先是減人，即減少人工成本。據(jù)統(tǒng)計，智能化可以提高作業(yè)效率的60%，減少人工成本20%以上，提高管理效率的50%。其實智能化關(guān)鍵不是減少了多少人，最重要的是提高了作業(yè)精準(zhǔn)度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了成本。2.智能化解決了制造業(yè)向中高端升級的問題，鞏固中國作為全球制造業(yè)中心這樣一個基礎(chǔ)。3.資本市場在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中發(fā)揮極大的支持作用。

中國建材集團黨委書記、董事長周育先在中國智造品牌論壇暨中央企業(yè)高端裝備制造創(chuàng)新成就展上發(fā)表講話，他指出，自新中國成立之后，中國水泥工業(yè)經(jīng)歷了起步、探索、跟跑、并跑、領(lǐng)跑的五個階段?，F(xiàn)在中國水泥用量占全世界一半以上，中國建材不僅成為全球最大水泥制造商，而且在水泥技術(shù)裝備領(lǐng)域已經(jīng)實現(xiàn)了超越，過去我們買外國人裝備，現(xiàn)在外國人買我們的裝備，發(fā)達(dá)國家也用中國建材系統(tǒng)集成的智能化生產(chǎn)線技術(shù)和裝備替代更新、改造升級原有生產(chǎn)線。在全球承接379條水泥生產(chǎn)線、市場占有率超過65%、連續(xù)13年居全球第一。

周育先表示，未來，中國建材將認(rèn)真貫徹落實“三個轉(zhuǎn)變”精神，勇?lián)鸁o機非金屬材料領(lǐng)域國家隊的使命，創(chuàng)新自強，持續(xù)攻堅，持續(xù)打造我國材料工業(yè)高端智能裝備新名片！

中國建筑材料聯(lián)合會黨委書記閻曉峰在中國建筑材料聯(lián)合會黨委慶祝中國共產(chǎn)黨成立100周年大會上中提出，要立足行業(yè)實際推動建材行業(yè)數(shù)字化發(fā)展，提升智能制造水平。要充分認(rèn)識建材行業(yè)加快數(shù)字化發(fā)展和提升智能制造水平的重要性，運用現(xiàn)代信息技術(shù)賦能傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)。要以科學(xué)的態(tài)度，根據(jù)建材各行業(yè)的產(chǎn)業(yè)特征、發(fā)展水平和應(yīng)用潛力，實事求是地推進(jìn)建材行業(yè)智能制造工作，不浮夸、不混淆、不炒作概念，不把數(shù)據(jù)圖表化、信息在線查詢、生產(chǎn)現(xiàn)場可視化、遠(yuǎn)程交流互動等功能人為拔高成智能化，不混淆機器智能技術(shù)與人工預(yù)置數(shù)控技術(shù)。

要落實《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動計劃（2021-2023年）》，做好建材重點細(xì)分行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案制訂及應(yīng)用推廣。要積極配合政府部門推進(jìn)建材行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系研究、建設(shè)和發(fā)布。要積極探索實踐建材行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程與現(xiàn)代信息技術(shù)、數(shù)字技術(shù)的結(jié)合與應(yīng)用，努力促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、管理鏈與信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動檢測技術(shù)、自動控制技術(shù)、智能制造技術(shù)的深度融合。既要重視智能制造的頂層設(shè)計，也要重視底層建設(shè)；既要強化研發(fā)智能制造軟件、硬件系統(tǒng)以及相應(yīng)的集成產(chǎn)品，也要對一次檢測元件場景的應(yīng)用、傳感信號的采集和有線無線的傳輸技術(shù)予以特別重視。要重視工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全，樹立正確的網(wǎng)絡(luò)信息安全全局觀。

安徽海螺集團公司黨委書記、董事長 王誠表示，海螺以振興民族工業(yè)為己任，發(fā)展新型干法水泥技術(shù)，開辟了中國水泥低投資、國產(chǎn)化、大型化的先河。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革浪潮中，海螺應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和5G通信等現(xiàn)代技術(shù)，率先建成水泥行業(yè)首個全流程智能化工廠，打造露天礦車無人駕駛項目，構(gòu)建海螺工業(yè)大腦，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)；利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、固廢危廢，建成水泥行業(yè)首個碳捕集純化示范項目、首套生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)，不斷推進(jìn)水泥生產(chǎn)從“灰色制造”邁向“綠色智造”，在轉(zhuǎn)型升級中煥發(fā)品牌活力。

華新水泥股份有限公司總裁李葉青表示，目前，華新已將傳統(tǒng)工業(yè)與數(shù)字化的融合定義為了公司四大戰(zhàn)略之一，并成立了數(shù)字化創(chuàng)新中心，未來會繼續(xù)通過商業(yè)智能化和工業(yè)智能化的手段來實現(xiàn)更好的風(fēng)險管控、效率提升、成本控制、體驗優(yōu)化等目標(biāo)。

在商業(yè)智能化方面，繼續(xù)打通各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間的壁壘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)更高效的互聯(lián)互通；在工業(yè)智能化方面，通過持續(xù)的提高生產(chǎn)自動化程度，運用人工智能等技術(shù)，讓機器學(xué)習(xí)和數(shù)據(jù)分析在生產(chǎn)過程中發(fā)揮更大的作用。華新正在建設(shè)的黃石新工廠采用了整體智能工廠的概念設(shè)計，逐步實現(xiàn)從商業(yè)智能化到工業(yè)智能化的全流程智能化。

華潤水泥總裁紀(jì)友紅表示，縱觀全球，盡管中國水泥行業(yè)在技術(shù)裝備、自動化水平等方面已處于領(lǐng)先地位，但在推動智能制造不斷發(fā)展的進(jìn)程中，水泥行業(yè)仍在積極探索。

以華潤水泥為例，早在2009年，華潤水泥便率先開始了對水泥產(chǎn)業(yè)信息化建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索，為其插上互聯(lián)網(wǎng)的翅膀。歷時十年，聚焦智能制造+智慧庫存、大共享中心等領(lǐng)域，華潤水泥建成ERP、人力資源管理系統(tǒng)、財務(wù)報賬系統(tǒng)、一卡通等25個信息系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)由信息化驅(qū)動業(yè)務(wù)變革的模式。

紅獅集團董事長章小華表示，數(shù)字技術(shù)是紅獅未來發(fā)展的重要驅(qū)動力，“‘十四五’再造一個紅獅”目標(biāo)的實現(xiàn)需要強有力的數(shù)字賦能，紅獅集團也將繼續(xù)加大信息化建設(shè)力度，大力實施智能化工廠建設(shè)。未來，紅獅將在智慧工廠移動應(yīng)用上尋求新突破，在未來工廠建設(shè)上有更好應(yīng)用，掌握水泥行業(yè)前沿技術(shù)，使水泥生產(chǎn)線更加智能化。

中國水泥網(wǎng)董事長邵俊表示，未來的水泥工業(yè)要實現(xiàn)智能化，需要的不僅僅是裝備升級、線控系統(tǒng)升級、專家優(yōu)化系統(tǒng)升級，更重要的是利用大數(shù)據(jù)資源，推進(jìn)商業(yè)決策的智能化升級，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供科學(xué)依據(jù)，實現(xiàn)精準(zhǔn)決策。未來的水泥工廠將不再是一個由人組織生產(chǎn)的工廠，而是一個擁有自我思維能力，自我糾錯能力，自我學(xué)習(xí)能力的巨型機器人。以大數(shù)據(jù)，云計算為依托的人工智能將為行業(yè)發(fā)展帶來新的契機，為水泥工業(yè)節(jié)能減排，降低職業(yè)病危害開創(chuàng)一片新天地。

  以水泥行業(yè)為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)走向智能化升級的道路，這是中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的必然，是社會經(jīng)濟發(fā)展的必然，是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然，亦是企業(yè)在新的歷史機遇期獲取可持續(xù)發(fā)展競爭優(yōu)勢的必然。新一代信息技術(shù)大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、5G通信、特別是人工智能技術(shù)必將在水泥企業(yè)落地開花，為行業(yè)孕育綠色高質(zhì)量發(fā)展的新機遇。

未來，在數(shù)字化、智能化時代背景下，以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的智能生產(chǎn)將成為進(jìn)一步加速水泥工業(yè)技術(shù)升級的關(guān)鍵。2021年10月26-27日，中國水泥網(wǎng)將在杭州舉辦以“賦能新發(fā)展 智構(gòu)新格局”為主題的“第三屆中國水泥智能化高峰論壇”，誠邀行業(yè)專家和相關(guān)企業(yè)，聚焦智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，深入探討水泥生產(chǎn)智能化未來。