宋志平、閻曉峰、周育先、王誠(chéng)……行業(yè)大咖如何看水泥智能制造？

2020年9月，工信部印發(fā)《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃（2021-2023年）》，明確要求到2023年，建材工業(yè)智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)取得明顯突破，并圈定水泥行業(yè)作為重點(diǎn)領(lǐng)域，要求在智能工廠建設(shè)等數(shù)十個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)形成智能化系統(tǒng)解決方案。 

水泥行業(yè)智能化升級(jí)的步伐進(jìn)一步加快。進(jìn)入云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，以水泥行業(yè)為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)正在經(jīng)歷一次新的洗牌過(guò)程。作為基礎(chǔ)建筑原材料，我國(guó)水泥工業(yè)在經(jīng)歷了產(chǎn)能高速發(fā)展的時(shí)代后，其區(qū)域優(yōu)勢(shì)和裝備工藝優(yōu)勢(shì)越來(lái)越小。而智能制造的大力推行，為國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)在新的歷史時(shí)期實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，并更有效的服務(wù)于社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)打開(kāi)了新的一扇窗。

水泥企業(yè)該如何搭上智能化的順風(fēng)車，駛向降本增效、綠色高質(zhì)量發(fā)展的康莊大道？ 讓我們一起來(lái)聽(tīng)聽(tīng)行業(yè)大佬是如何各抒己見(jiàn)，闡述他們對(duì)于水泥智能制造的看法。

世界水泥協(xié)會(huì)創(chuàng)始主席、中國(guó)上市公司協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)宋志平在中國(guó)發(fā)展高層論壇2021年會(huì)經(jīng)濟(jì)峰會(huì)上，分享了他對(duì)于智能化大規(guī)模使用的幾點(diǎn)看法：1.智能化首先是減人，即減少人工成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，智能化可以提高作業(yè)效率的60%，減少人工成本20%以上，提高管理效率的50%。其實(shí)智能化關(guān)鍵不是減少了多少人，最重要的是提高了作業(yè)精準(zhǔn)度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了成本。2.智能化解決了制造業(yè)向中高端升級(jí)的問(wèn)題，鞏固中國(guó)作為全球制造業(yè)中心這樣一個(gè)基礎(chǔ)。3.資本市場(chǎng)在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中發(fā)揮極大的支持作用。

中國(guó)建材集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)周育先在中國(guó)智造品牌論壇暨中央企業(yè)高端裝備制造創(chuàng)新成就展上發(fā)表講話，他指出，自新中國(guó)成立之后，中國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了起步、探索、跟跑、并跑、領(lǐng)跑的五個(gè)階段。現(xiàn)在中國(guó)水泥用量占全世界一半以上，中國(guó)建材不僅成為全球最大水泥制造商，而且在水泥技術(shù)裝備領(lǐng)域已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了超越，過(guò)去我們買外國(guó)人裝備，現(xiàn)在外國(guó)人買我們的裝備，發(fā)達(dá)國(guó)家也用中國(guó)建材系統(tǒng)集成的智能化生產(chǎn)線技術(shù)和裝備替代更新、改造升級(jí)原有生產(chǎn)線。在全球承接379條水泥生產(chǎn)線、市場(chǎng)占有率超過(guò)65%、連續(xù)13年居全球第一。

周育先表示，未來(lái)，中國(guó)建材將認(rèn)真貫徹落實(shí)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”精神，勇?lián)鸁o(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域國(guó)家隊(duì)的使命，創(chuàng)新自強(qiáng)，持續(xù)攻堅(jiān)，持續(xù)打造我國(guó)材料工業(yè)高端智能裝備新名片！

中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)黨委書(shū)記閻曉峰在中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)黨委慶祝中國(guó)共產(chǎn)黨成立100周年大會(huì)上中提出，要立足行業(yè)實(shí)際推動(dòng)建材行業(yè)數(shù)字化發(fā)展，提升智能制造水平。要充分認(rèn)識(shí)建材行業(yè)加快數(shù)字化發(fā)展和提升智能制造水平的重要性，運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)賦能傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)。要以科學(xué)的態(tài)度，根據(jù)建材各行業(yè)的產(chǎn)業(yè)特征、發(fā)展水平和應(yīng)用潛力，實(shí)事求是地推進(jìn)建材行業(yè)智能制造工作，不浮夸、不混淆、不炒作概念，不把數(shù)據(jù)圖表化、信息在線查詢、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化、遠(yuǎn)程交流互動(dòng)等功能人為拔高成智能化，不混淆機(jī)器智能技術(shù)與人工預(yù)置數(shù)控技術(shù)。

要落實(shí)《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃（2021-2023年）》，做好建材重點(diǎn)細(xì)分行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案制訂及應(yīng)用推廣。要積極配合政府部門(mén)推進(jìn)建材行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系研究、建設(shè)和發(fā)布。要積極探索實(shí)踐建材行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理全過(guò)程與現(xiàn)代信息技術(shù)、數(shù)字技術(shù)的結(jié)合與應(yīng)用，努力促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、管理鏈與信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、智能制造技術(shù)的深度融合。既要重視智能制造的頂層設(shè)計(jì)，也要重視底層建設(shè)；既要強(qiáng)化研發(fā)智能制造軟件、硬件系統(tǒng)以及相應(yīng)的集成產(chǎn)品，也要對(duì)一次檢測(cè)元件場(chǎng)景的應(yīng)用、傳感信號(hào)的采集和有線無(wú)線的傳輸技術(shù)予以特別重視。要重視工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全，樹(shù)立正確的網(wǎng)絡(luò)信息安全全局觀。

安徽海螺集團(tuán)公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng) 王誠(chéng)表示，海螺以振興民族工業(yè)為己任，發(fā)展新型干法水泥技術(shù)，開(kāi)辟了中國(guó)水泥低投資、國(guó)產(chǎn)化、大型化的先河。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革浪潮中，海螺應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和5G通信等現(xiàn)代技術(shù)，率先建成水泥行業(yè)首個(gè)全流程智能化工廠，打造露天礦車無(wú)人駕駛項(xiàng)目，構(gòu)建海螺工業(yè)大腦，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)；利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、固廢危廢，建成水泥行業(yè)首個(gè)碳捕集純化示范項(xiàng)目、首套生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)，不斷推進(jìn)水泥生產(chǎn)從“灰色制造”邁向“綠色智造”，在轉(zhuǎn)型升級(jí)中煥發(fā)品牌活力。

華新水泥股份有限公司總裁李葉青表示，目前，華新已將傳統(tǒng)工業(yè)與數(shù)字化的融合定義為了公司四大戰(zhàn)略之一，并成立了數(shù)字化創(chuàng)新中心，未來(lái)會(huì)繼續(xù)通過(guò)商業(yè)智能化和工業(yè)智能化的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的風(fēng)險(xiǎn)管控、效率提升、成本控制、體驗(yàn)優(yōu)化等目標(biāo)。

在商業(yè)智能化方面，繼續(xù)打通各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間的壁壘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更高效的互聯(lián)互通；在工業(yè)智能化方面，通過(guò)持續(xù)的提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，運(yùn)用人工智能等技術(shù)，讓機(jī)器學(xué)習(xí)和數(shù)據(jù)分析在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮更大的作用。華新正在建設(shè)的黃石新工廠采用了整體智能工廠的概念設(shè)計(jì)，逐步實(shí)現(xiàn)從商業(yè)智能化到工業(yè)智能化的全流程智能化。

華潤(rùn)水泥總裁紀(jì)友紅表示，縱觀全球，盡管中國(guó)水泥行業(yè)在技術(shù)裝備、自動(dòng)化水平等方面已處于領(lǐng)先地位，但在推動(dòng)智能制造不斷發(fā)展的進(jìn)程中，水泥行業(yè)仍在積極探索。

以華潤(rùn)水泥為例，早在2009年，華潤(rùn)水泥便率先開(kāi)始了對(duì)水泥產(chǎn)業(yè)信息化建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索，為其插上互聯(lián)網(wǎng)的翅膀。歷時(shí)十年，聚焦智能制造+智慧庫(kù)存、大共享中心等領(lǐng)域，華潤(rùn)水泥建成ERP、人力資源管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)報(bào)賬系統(tǒng)、一卡通等25個(gè)信息系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)由信息化驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)變革的模式。

紅獅集團(tuán)董事長(zhǎng)章小華表示，數(shù)字技術(shù)是紅獅未來(lái)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，“‘十四五’再造一個(gè)紅獅”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要強(qiáng)有力的數(shù)字賦能，紅獅集團(tuán)也將繼續(xù)加大信息化建設(shè)力度，大力實(shí)施智能化工廠建設(shè)。未來(lái)，紅獅將在智慧工廠移動(dòng)應(yīng)用上尋求新突破，在未來(lái)工廠建設(shè)上有更好應(yīng)用，掌握水泥行業(yè)前沿技術(shù)，使水泥生產(chǎn)線更加智能化。

中國(guó)水泥網(wǎng)董事長(zhǎng)邵俊表示，未來(lái)的水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能化，需要的不僅僅是裝備升級(jí)、線控系統(tǒng)升級(jí)、專家優(yōu)化系統(tǒng)升級(jí)，更重要的是利用大數(shù)據(jù)資源，推進(jìn)商業(yè)決策的智能化升級(jí)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供科學(xué)依據(jù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)決策。未來(lái)的水泥工廠將不再是一個(gè)由人組織生產(chǎn)的工廠，而是一個(gè)擁有自我思維能力，自我糾錯(cuò)能力，自我學(xué)習(xí)能力的巨型機(jī)器人。以大數(shù)據(jù)，云計(jì)算為依托的人工智能將為行業(yè)發(fā)展帶來(lái)新的契機(jī)，為水泥工業(yè)節(jié)能減排，降低職業(yè)病危害開(kāi)創(chuàng)一片新天地。

  以水泥行業(yè)為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)走向智能化升級(jí)的道路，這是中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然，是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然，是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然，亦是企業(yè)在新的歷史機(jī)遇期獲取可持續(xù)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必然。新一代信息技術(shù)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、5G通信、特別是人工智能技術(shù)必將在水泥企業(yè)落地開(kāi)花，為行業(yè)孕育綠色高質(zhì)量發(fā)展的新機(jī)遇。

未來(lái)，在數(shù)字化、智能化時(shí)代背景下，以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的智能生產(chǎn)將成為進(jìn)一步加速水泥工業(yè)技術(shù)升級(jí)的關(guān)鍵。2021年10月26-27日，中國(guó)水泥網(wǎng)將在杭州舉辦以“賦能新發(fā)展 智構(gòu)新格局”為主題的“第三屆中國(guó)水泥智能化高峰論壇”，誠(chéng)邀行業(yè)專家和相關(guān)企業(yè)，聚焦智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，深入探討水泥生產(chǎn)智能化未來(lái)。