新時代水泥公司多項(xiàng)措施節(jié)能降耗

　　新時代公司利用班前、班后會經(jīng)常向全體員工貫徹節(jié)電意識，使每個員工的崗位照明能夠養(yǎng)成習(xí)慣、自覺遵守開關(guān)燈時間。

　　對于冬季、夏季負(fù)荷輕重不同的電動機(jī)，新時代公司根據(jù)季節(jié)不同或負(fù)荷輕重進(jìn)行星、角變換接線，這樣，定子繞組每相電壓下降到原來根號的1/3，此時鐵耗下降2/3，鐵心內(nèi)磁通密度下降，空載電流減少，用于磁化的無功功率必然減少，使電機(jī)的功率因數(shù)得到提高。技術(shù)人員先后對十余臺大小不同的電動機(jī)進(jìn)行了星角變換接線，收到了非常好的節(jié)電效果。

　　由于新時代公司處在高寒地區(qū)，冬季把部分電動機(jī)取消風(fēng)葉，讓其自然散熱。因?yàn)殡妱訖C(jī)的通風(fēng)損耗在總損耗中占很大比例，如二極電動機(jī)約占1/3，相當(dāng)于電動機(jī)容量的30%左右。技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況和各臺電動機(jī)的真實(shí)出力，在寒冷季節(jié)把二十多臺電動機(jī)取消風(fēng)葉，收到了良好的節(jié)電效果。

　　今年3月，新時代公司投資二十余萬元購置了7臺變頻器，功率分別是75千瓦3臺、9000千瓦2臺、160千瓦1臺，220千瓦1臺，全部用在平時風(fēng)門開度比較小的風(fēng)機(jī)設(shè)備上。投入使用后的電流有了明顯的不同。如果按80%的運(yùn)轉(zhuǎn)率、0.85的功率因數(shù)、0.55元的電價計(jì)算，則每年可節(jié)電費(fèi)54.8萬元。

　　新時代公司邀請了日本水泥窯預(yù)熱器專家到公司考察指導(dǎo)，并采納其建議投資60萬元把1號窯預(yù)熱器C1極筒雙列改為單列，在不增加煤耗、電耗和設(shè)備損耗的前提下，每天新增熟料產(chǎn)量50噸，年增效200多萬元。

　　新時代公司對于1號窯篦冷機(jī)冷卻效率低，熟料溫度過高，給窯的熱工穩(wěn)定帶來各種不良影響，投資50萬元對篦冷機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，此項(xiàng)目正在設(shè)計(jì)和設(shè)備加工階段。改造完成后，篦冷機(jī)冷卻效率將提升，使二次風(fēng)溫、三次風(fēng)溫有所提高，從而使窯系統(tǒng)的熱工有所提高和穩(wěn)定，進(jìn)而提高熟料的產(chǎn)量，并且由于熟料的冷卻效果好，使熟料的強(qiáng)度提高3MPa～5MPa，煤耗大大降低，將產(chǎn)生非常大的經(jīng)濟(jì)效益。