龍泉管道矢志技術(shù)創(chuàng)新 壹項(xiàng)新技術(shù)喜獲國家發(fā)明專利

　　山東龍泉管道工程股份有限公司十分注重企業(yè)自主技術(shù)創(chuàng)新工作，并不斷取得新收獲。龍泉管道發(fā)明的內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管立式振動(dòng)成型工藝獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利證書。該發(fā)明技術(shù)成功應(yīng)用改變了內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，實(shí)踐證明該技術(shù)不但可以提升產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度并提高勞動(dòng)效率，該技術(shù)獲得中國混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)“2011年度混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)”三等獎(jiǎng)。

　　預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的一種新型復(fù)合輸水管材，兼具鋼材和混凝土優(yōu)良特性，具有承受內(nèi)外壓較高、接頭密封性好、抗震能力強(qiáng)、施工方便快捷、防腐性能好、維護(hù)方便等特性，可廣泛應(yīng)用于長距離輸水干線、壓力倒虹吸、城市供水工程、工業(yè)有壓輸水管線、電廠循環(huán)水補(bǔ)給水管道、壓力排污干管等領(lǐng)域。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管根據(jù)鋼筒在管芯中位置的不同，可分為內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管和埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。

　　內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的傳統(tǒng)制造方法是混凝土離心成型，即將制作好的鋼筒裝入生產(chǎn)管芯的專用設(shè)備離心管模內(nèi)，人工用鐵锨將預(yù)拌好的混凝土料從管模兩端投入管模內(nèi)，管模端頭板控制管芯厚度。由于管芯混凝土投料和離心成型時(shí)間較長，采用此種方法制造管材，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。此種方法適用生產(chǎn)公稱內(nèi)徑Φ600mm~Φ1200mm的內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。

　　龍泉管道公司現(xiàn)在發(fā)明的內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管立式振動(dòng)成型工藝方法是將盛有預(yù)拌混凝土料的料斗吊放在下料錐上方，降落料斗使其底端套在下料錐上端，料斗內(nèi)的混凝土料依靠自身塑性流動(dòng)性，經(jīng)下料錐澆注進(jìn)由專用模具底模、內(nèi)模、鋼筒和頂蓋組合形成的空腔內(nèi)，內(nèi)模固定振動(dòng)器，邊下料邊振動(dòng)，混凝土料依靠自身的流動(dòng)性和振動(dòng)器振動(dòng)力密實(shí)混凝土，直至混凝土澆滿模具，全部振動(dòng)密實(shí)為止。此種方法由于利用料斗、下料錐澆注進(jìn)專用立式管模中，依靠混凝土料的自身流動(dòng)性和振動(dòng)器振動(dòng)力密實(shí)成型為管芯，改變了人工用鐵锨將混凝土料投入管模，再依靠管模高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力密實(shí)成型為管芯的方法，從而大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。此種方法適用生產(chǎn)公稱內(nèi)徑Φ600mm~Φ1200mm的內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。

　　該方法采用機(jī)械下料，立式振動(dòng)成型，連續(xù)均勻有節(jié)奏，縮短了混凝土的成型時(shí)間，保持了混凝土良好的流動(dòng)性，管芯內(nèi)壁光滑，避免了離心成型方法中極易出現(xiàn)的管芯內(nèi)壁塌料、鋼筒偏心、內(nèi)壁浮漿等現(xiàn)象，從而提高了管芯成品率，改善了管芯質(zhì)量，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降。以PCCPL1000和PCCPL1200為例，采用該方法后，PCCPL1000管芯產(chǎn)量由14條/班提高到20條/班，效率提高42%，每條PCCPL1000管芯混凝土用量為1.0立方米，人員由12人/班降為5人/班，人員節(jié)省率為58%；PCCPL1200管芯產(chǎn)量由12條/班提高到18條/班，效率提高50%，每條PCCPL1200管芯混凝土用量為1.4立方米，人員由12人/班降為5人/班，人員節(jié)省率為58%。

　　山東龍泉管道工程股份有限公司是國內(nèi)建材行業(yè)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管、預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管、鋼筒混凝土排水管的骨干廠家。該公司成立伊始就把PCCP作為主導(dǎo)產(chǎn)品，把產(chǎn)品開發(fā)的重點(diǎn)放在PCCP新規(guī)格、新型號(hào)的研發(fā)上。近幾年來，該公司從小口徑到大口徑、從低工壓到高工壓，幾乎每年都要開發(fā)3~5個(gè)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品，并申請擴(kuò)大生產(chǎn)許可證覆蓋范圍，以適應(yīng)市場需求，與此同時(shí)，龍泉管道還加大配套設(shè)備工裝投入和技術(shù)改造，配備了各種規(guī)格型號(hào)模具。2005年9月龍泉管道即取得PCCPE4000產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，成為國內(nèi)首批獲得該規(guī)格生產(chǎn)許可證少數(shù)廠家之一。

　　山東龍泉管道工程股份有限公司是中國水利企業(yè)協(xié)會(huì)和中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)會(huì)員單位，參與起草了國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》，參與國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》GB/T 19685-2005、《混凝土輸水管試驗(yàn)方法》GB/T 15345-2003、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接頭用型鋼》JC/T 1091-2008、《帶鋼筒混凝土頂管》、《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管工藝技術(shù)規(guī)程》、《城鎮(zhèn)給排水工程預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管施工規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)的制修訂等工作。2010年龍泉管道的工程技術(shù)中心被認(rèn)定為市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和淄博市預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管工程技術(shù)研究中心，而且龍泉管道還與南京航空航天大學(xué)合作，聯(lián)合建立預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管工程技術(shù)研究中心。龍泉管道通過多方合作共同開發(fā)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管工程新技術(shù)，其在PCCP管道設(shè)計(jì)技術(shù)、鋼筒制作技術(shù)、PCCPL管芯立式澆筑成型技術(shù)、PCCP鎧裝接口成型新工藝、PCCP流動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)等方面有所創(chuàng)新和突破，目前已獲得一項(xiàng)發(fā)明專利和四項(xiàng)實(shí)用新型專利。在工藝技術(shù)創(chuàng)新方面，除自主創(chuàng)新改進(jìn)PCCPL1000~1200管制作方法外，龍泉管道還消化吸收了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在國外設(shè)備價(jià)值昂貴的背景下，自行研制開發(fā)了Φ4000mmPCCP管用脹圓機(jī)、立式纏絲機(jī)和噴漿機(jī)，使企業(yè)躋身于國內(nèi)PCCP管生產(chǎn)裝備先進(jìn)行列，其自行設(shè)計(jì)制造的Φ1600mm~2000mm臥式纏絲機(jī)，大大提高了纏絲速度和應(yīng)力穩(wěn)定性。自行開發(fā)研制的鋼筒螺旋焊機(jī)，使公司產(chǎn)品檔次產(chǎn)生了質(zhì)的飛越。多年業(yè)，龍泉管道始終注重自主科技創(chuàng)新和技術(shù)人才的培養(yǎng)，采用多種形式致力于提升企業(yè)的核心競爭力，同時(shí)也為中國水泥制品行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)做更多貢獻(xiàn)。