江西外來企業(yè)助推水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整
淘汰工藝落后、污染嚴重、能耗高的小水泥生產(chǎn)企業(yè),大力發(fā)展新型干法水泥,是宏觀調(diào)控下國家對水泥工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。江西省16條新型干法水泥生產(chǎn)線中,外來客商投資的占14條,由此加大了江西省水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。2005年底,江西水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了質(zhì)的改變:立窯水泥生產(chǎn)能力占該省水泥工業(yè)主導地位的歷史宣告結(jié)束;新型干法水泥的生產(chǎn)能力占全省水泥生產(chǎn)能力的59%,比全國高出19個百分點,居全國第二位。引人注目的是,這一變化,得益于外來水泥企業(yè)的進入。近年來,外來客商在江西投資興建新型干法水泥生產(chǎn)線,為江西小水泥生產(chǎn)企業(yè)帶來沖擊,加快了工藝落后、能耗高、污染嚴重的小立窯的退出步伐。
新的形勢下,江西省水泥工業(yè)要不要發(fā)展,如何發(fā)展?
在人們的印象中,水泥是環(huán)境污染最嚴重的行業(yè)之一。然而,只要到過新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)的人,一定會改變這種觀點。在這方面,“亞東”便是典范。2000年7月,第一條干法水泥生產(chǎn)線在江西亞東水泥有限公司正式投產(chǎn)。由于有了“做最環(huán)保的企業(yè)”這一理念,該公司采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)、運輸、采礦上都實現(xiàn)了環(huán)保:用低溫余熱發(fā)電,完全沒有污染排放;采用目前世界上最先進的階梯式采礦方法,所有開采過的礦山都植了樹種了草;用5000噸散裝水泥船運輸,裝卸完全封閉且看不見水泥。
與舊的小立窯相比,新型干法水泥生產(chǎn)工藝先進、污染小、能耗低,每噸水泥的耗電量節(jié)省近20千瓦時。
江西省新型干法水泥的發(fā)展曾在全國寫下過燦爛的一筆。1986年,中國第一條自行設(shè)計、制造和安裝的新型干法水泥生產(chǎn)線在江西萬年青水泥公司建成。它的建成投產(chǎn),標志著中國水泥生產(chǎn)技術(shù)進入了新的發(fā)展階段,是中國水泥技術(shù)發(fā)展史上的重要里程碑。
然而,新型干法水泥生產(chǎn)在江西省卻進展緩慢。由于小機立窯投資小、成本低、利潤高,本省眾多的民營小水泥企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)。低水平的重復建設(shè)不僅使產(chǎn)能迅速擴張,市場競爭日趨激烈,而且給環(huán)境造成了嚴重污染,不利于行業(yè)的發(fā)展。2001年年底,全省只有3條新型干法水泥生產(chǎn)線,除“亞東”外,本省的新型干法水泥生產(chǎn)線只有兩條。
宏觀調(diào)控下,水泥行業(yè)要實現(xiàn)科學發(fā)展,必須走產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整之路。
就在這時,江西豐富的礦產(chǎn)資源、招商引資步伐的加快、投資環(huán)境的日益好轉(zhuǎn),吸引了省外水泥客商的目光。繼“亞東”之后,浙江紅獅、虎山、蘭豐,安徽海螺等省外大型水泥生產(chǎn)企業(yè)進駐江西。2001年,浙江最大的水泥民營企業(yè)——浙江紅獅控股集團落戶江西,投資10億元在高安建設(shè)2條日產(chǎn)5000噸的新型干法水泥生產(chǎn)線,第一條線已于去年7月正式投產(chǎn),這也是該省單線規(guī)模最大的水泥生產(chǎn)線;2004年6月,由浙江蘭豐集團投資1.3億元建設(shè)的日產(chǎn)2500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線在豐城竣工投產(chǎn);2005年9月,蘭豐集團在九江建設(shè)的日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料項目一線試產(chǎn)……到2005年底,我省新型干法水泥生產(chǎn)線達到16條,新型干法水泥的生產(chǎn)能力占總能力的比重由2000年的17.6%提高到59%,提前完成省政府提出的到2005年底該省新型干法水泥比重達到50%的發(fā)展目標。
大企業(yè)和新型干法水泥的進入,給該省的水泥企業(yè)帶來了沖擊。它們或與大水泥生產(chǎn)企業(yè)開展合作,或自行拆除機立窯轉(zhuǎn)型生產(chǎn),水泥行業(yè)“小、散、亂”的局面得到根本性轉(zhuǎn)變,并步入健康發(fā)展軌道。
民營企業(yè)浙江虎山集團在玉山縣建成了兩條日產(chǎn)2500噸的水泥生產(chǎn)線。它的到來,使國有企業(yè)江西萬年青玉山水泥廠感受到了壓力。廠長江尚文深有感觸地說:“民營企業(yè)靈活的機制、先進的管理,都值得我們學習?!睘榱嗽诟偁幹腥伲搹S于去年下半年全面進行了“三項制度”改革,同時加強管理,堵住漏洞,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,生產(chǎn)成本大大降低,企業(yè)經(jīng)營狀況明顯好轉(zhuǎn)。
而對于更多的“小水泥”來說,為了生存,他們不得不轉(zhuǎn)型生產(chǎn),或與大企業(yè)合作。據(jù)統(tǒng)計,5年來,我省小水泥數(shù)量共減少103家104臺,產(chǎn)能達161.9萬噸。今年春節(jié)后,僅新干縣就有3家立窯小水泥企業(yè)主動找到紅獅水泥的負責人,要求購買紅獅的熟料進行加工,自己的小立窯不再生產(chǎn)了。在這之前,高安市附近已有四五家小立窯停止了生產(chǎn)。南昌蘭豐水泥有限公司建成后,南昌縣的兩家年產(chǎn)20萬噸水泥的小企業(yè)停產(chǎn)了。
一位小水泥生產(chǎn)企業(yè)負責人感慨地說:“沒有外來水泥企業(yè)的進入,江西的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐不可能有這么快。”
編輯:jiangxun
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